CN204622792U - 一种双面印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面印刷装置，包括放卷辊、收卷辊、第一支撑滚筒、第二支撑滚筒和调节辊，所述放卷辊、第一支撑滚筒、第二支撑滚筒和收卷辊依次设置形成传动连接，通过设置第一印刷装置和第二印刷装置，实现不需要对印刷材料进行人工翻转即可进行双面印刷，节省加工时间，提高加工效率，通过两个热风干燥机对印刷材料上油墨的热风干燥，防止在第二次印刷和收卷时印刷材料上图案的破坏，通过静电除尘器对印刷材料静电的消除和灰尘的清除，提高印刷效果，通过滚筒刮刀将未完全干燥而附着在第二支撑滚筒上干燥的油墨刮去，避免油墨层积厚加大第二支撑滚筒和第二印刷滚筒之间的压力，提高第二次印刷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷领域，具体是一种双面印刷装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，由于生产生活中需求的变化，印刷制品有需要对双面进行印刷的，现有印刷设备在进行双面印刷时需要设有翻面设备，这样增加了成本且加工时间加长，在进行双面印刷背面时，由于正面印刷油墨未完全干燥，背面印刷时油墨会枯在压印滚筒上，并随印数的增加，压印滚筒上的墨层越积越厚，对正面图文产生的压力越来越大，最终使正面图文变虚、印迹不实。如果印刷时不经常抽样检查，就会产生大量废品，造成不必要的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双面印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双面印刷装置，包括放卷辊、收卷辊、第一支撑滚筒、第二支撑滚筒和调节辊，所述放卷辊、第一支撑滚筒、第二支撑滚筒和收卷辊依次设置形成传动连接，在第一支撑滚筒上方设置有第一印刷滚筒，所述第一印刷滚筒和第一支撑滚筒之间为印刷材料，第一印刷滚筒与设置在其上方的供墨装置相接触，所述供墨装置包括油墨盒、传墨辊和着墨辊，着墨辊和传墨辊是滚筒面接触摩擦传动，着墨辊和第一印刷滚筒同样是滚筒面接触摩擦传动，供墨装置、第一支撑滚筒和第一印刷滚筒组成第一印刷装置；所述第二支撑滚筒的下方设置有第二印刷滚筒，在第二支撑滚筒和第二印刷滚筒之间为印刷材料，第二印刷滚筒与设置在其下方的供墨装置相接触，供墨装置、第二支撑滚筒和第二印刷滚筒组成第二印刷装置；在第一支撑滚筒和第二支撑滚筒之间设有调节辊，在调节辊侧面设有固定轴，所述调节辊的轴芯和固定的轴芯通过调节杆相连接，在调节辊和第一支撑滚筒之间设有第一热风干燥机，在第二支撑滚筒侧面设有静电除尘器，在第二支撑滚筒上相对于静电除尘器的另一面设有滚筒刮刀，在滚筒刮刀下方设有废料槽，所述收卷辊和第二支撑滚筒之间设有第二热风干燥剂，在放卷辊和和第一支撑滚筒之间设有放卷导向辊，在收卷辊和第二支撑滚筒之间设有收卷导向辊。
作为本实用新型进一步的方案：所述传墨辊的一半浸没在油墨盒内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒刮刀刀面与第二支撑滚筒表面贴合接触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述热风温度控制在50℃～80℃。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一印刷装置和第二印刷装置，实现不需要对印刷材料进行人工翻转即可进行双面印刷，节省加工时间，提高加工效率，通过两个热风干燥机对印刷材料上油墨的热风干燥，防止在第二次印刷和收卷时印刷材料上图案的破坏，通过静电除尘器对印刷材料静电的消除和灰尘的清除，提高印刷效果，通过滚筒刮刀将未完全干燥而附着在第二支撑滚筒上干燥的油墨刮去，避免油墨层积厚加大第二支撑滚筒和第二印刷滚筒之间的压力，提高第二次印刷质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-放卷辊，2-第一支撑滚筒，3-第一印刷滚筒，4-第二支撑滚筒，5-第二印刷滚筒，6-收卷辊，7-调节辊，8-固定轴，9-调节杆，10-放卷导向辊，11-收卷导向辊，12-第一热风干燥机，13-静电除尘器，14-滚筒刮刀，15-废料槽，16-第二热风干燥机，17-油墨盒，18-传墨辊，19-着墨辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种双面印刷装置，包括放卷辊1、收卷辊6、第一支撑滚筒2、第二支撑滚筒4和调节辊7，所述放卷辊1、第一支撑滚筒2、第二支撑滚筒4和收卷辊6依次设置形成传动连接，收卷辊6作为动力装置，在第一支撑滚筒2上方设置有第一印刷滚筒3，所述第一印刷滚筒3和第一支撑滚筒2之间为印刷材料，第一印刷滚筒3与设置在其上方的供墨装置相接触，所述供墨装置包括油墨盒17、传墨辊18和着墨辊19，在油墨盒17内装有油墨，传墨辊18的一半浸没在油墨盒17内，着墨辊19和传墨辊18是滚筒面接触摩擦传动，着墨辊19和第一印刷滚筒3同样是滚筒面接触摩擦传动，供墨装置、第一支撑滚筒2和第一印刷滚筒3组成第一印刷装置，对印刷材料的一面进行印刷；所述第二支撑滚筒4的下方设置有第二印刷滚筒5，在第二支撑滚筒4和第二印刷滚筒5之间为印刷材料，第二印刷滚筒5与设置在其下方的供墨装置相接触，供墨装置、第二支撑滚筒4和第二印刷滚筒5组成第二印刷装置，对印刷材料的另一面进行印刷；
在第一支撑滚筒2和第二支撑滚筒4之间设有调节辊7，在调节辊7侧面设有固定轴8，所述调节辊7的轴芯和固定轴8的轴芯通过调节杆9相连接，调节辊7通过调节杆9转动用来调节印刷材料的竖向位置和张力，在调节辊7和第一支撑滚筒2之间设有第一热风干燥机12，第一热风干燥机12向完成第一次印刷的印刷材料输送热风进行干燥，防止在进行第二次印刷过程中将第一次印刷的图案抹掉，所述热风温度控制在50℃～80℃，在第二支撑滚筒4侧面设有静电除尘器13，静电除尘器13向印刷材料表面吹送正负离子高压空气，中和在第一次印刷过程中印刷材料与固体摩擦产生的静电并且高压空气吹走由于静电附着在印刷材料表面的灰尘，保证第二次印刷效果，在第二支撑滚筒4上相对于静电除尘器13的另一面设有滚筒刮刀14，所述滚筒刮刀14刀面与第二支撑滚筒4表面贴合接触，在滚筒刮刀14下方设有废料槽15，滚筒刮刀14将未完全干燥而附着在第二支撑滚筒4上干燥的油墨刮去，避免油墨层积厚加大第二支撑滚筒4和第二印刷滚筒5之间的压力，提高第二次印刷质量，所述收卷辊6和第二支撑滚筒4之间设有第二热风干燥剂16，第二热风干燥机16向完成第二次印刷的印刷材料输送热风进行干燥，防止在对印刷材料收卷时由于油墨未干而造成的印刷图案涂抹现象，
在放卷辊1和和第一支撑滚筒2之间设有放卷导向辊10，在收卷辊和第二支撑滚筒4之间设有收卷导向辊11，用来引导印刷材料的运动方向并且对印刷材料的抚平作用。
本实用新型的工作原理是：通过设置第一印刷装置和第二印刷装置，实现不需要对印刷材料进行人工翻转即可进行双面印刷，节省加工时间，提高加工效率，通过两个热风干燥机对印刷材料上油墨的热风干燥，防止在第二次印刷和收卷时印刷材料上图案的破坏，通过静电除尘器13对印刷材料静电的消除和灰尘的清除，提高印刷效果，通过滚筒刮刀14将未完全干燥而附着在第二支撑滚筒4上干燥的油墨刮去，避免油墨层积厚加大第二支撑滚筒4和第二印刷滚筒5之间的压力，提高第二次印刷质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种双面印刷装置，包括放卷辊、收卷辊、第一支撑滚筒、第二支撑滚筒和调节辊，其特征在于，所述放卷辊、第一支撑滚筒、第二支撑滚筒和收卷辊依次设置形成传动连接，在第一支撑滚筒上方设置有第一印刷滚筒，所述第一印刷滚筒和第一支撑滚筒之间为印刷材料，第一印刷滚筒与设置在其上方的供墨装置相接触，所述供墨装置包括油墨盒、传墨辊和着墨辊，着墨辊和传墨辊是滚筒面接触摩擦传动，着墨辊和第一印刷滚筒同样是滚筒面接触摩擦传动，供墨装置、第一支撑滚筒和第一印刷滚筒组成第一印刷装置；所述第二支撑滚筒的下方设置有第二印刷滚筒，在第二支撑滚筒和第二印刷滚筒之间为印刷材料，第二印刷滚筒与设置在其下方的供墨装置相接触，供墨装置、第二支撑滚筒和第二印刷滚筒组成第二印刷装置；在第一支撑滚筒和第二支撑滚筒之间设有调节辊，在调节辊侧面设有固定轴，所述调节辊的轴芯和固定的轴芯通过调节杆相连接，在调节辊和第一支撑滚筒之间设有第一热风干燥机，在第二支撑滚筒侧面设有静电除尘器，在第二支撑滚筒上相对于静电除尘器的另一面设有滚筒刮刀，在滚筒刮刀下方设有废料槽，所述收卷辊和第二支撑滚筒之间设有第二热风干燥剂，在放卷辊和和第一支撑滚筒之间设有放卷导向辊，在收卷辊和第二支撑滚筒之间设有收卷导向辊。
2.根据权利要求1所述的一种双面印刷装置，其特征在于，所述传墨辊的一半浸没在油墨盒内。
3.根据权利要求1所述的一种双面印刷装置，其特征在于，所述滚筒刮刀刀面与第二支撑滚筒表面贴合接触。
4.根据权利要求1所述的一种双面印刷装置，其特征在于，所述热风温度控制在50℃～80℃。
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