CN204604832U - 一种后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机，包括一个传动机构，一个切割机构，切割机构包括一个控制模块、一个受控制模块控制能上下移动的切割件，以及一个设置在传动机构一侧能够受控制模块控制对坯料进行压合的压力板，有益效果在于：在挤出机后设置自动切割机，利用切割机上的切割件对坯料进行切割，并配合设置在变频动力单元处的感应开关来控制坯料的裁切长度，取代了由现有技术中需人工裁切的不足，并且无需向现有技术一样，需要先将坯料进行收卷，后续再展开进行裁切，提高了生产加工的效率；利用无动力单元、变频动力单元、加速动力单元控制了坯料的输送速度，保证了裁切的充沛型，此也提高了加工过程的顺畅行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割设备，尤其是指一种后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机。
背景技术
现有技术中通过挤出机所成型的产品通常先进行收卷，后续再工进行定量裁剪，生产效率较低，因此有必要提供一种可以定量裁剪，无需人力操作的能够对挤出机所成型的坯料进行裁切的自动切割机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以与挤出机配合使用的自动切割机。
本实用新型所述的后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机，包括一个传动机构，一个切割机构，所述切割机构包括一个控制模块、一个受控制模块控制能上下移动的切割件，以及一个设置在传动机构一侧能够受控制模块控制对坯料进行压合的压力板，所述传动机构具有一个靠近挤出机的无动力单元，间隔的设置在无动力单元后的变频动力单元，以及一个间隔的设置在变频动力单元后的加速动力单元。
所述传动机构还包括一个安装架体，所述切割件固定在安装架体上，并且设置在所述无动力单元与变频动力单元的之间。
在所述安装架体上对应变频动力单元的位置处设置用于控制切割长度的感应开关。
所述变频动力单元包括一个第一马达，以及一个与第一马达的输出轴连动的主动轮，主动轮的斜上方连接一个水平设置的从动轮组，所述从动轮之间以及主动轮与从动轮之间通过皮带连接。
所述加速动力单元包括一个第二马达，以及一个与第二马达的输出轴连动的加速用主动轮，加速用主动轮的斜上方连接一个水平设置的加速用从动轮组，所述加速从动轮之间以及加速主动轮与加速从动轮之间通过皮带连接。
所述切割机构还包括两个挡板，所述挡板固定在安装架体上并对应所述切割件。
本实用新型所述的后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机的切割件为一个切割轮。
本实用新型所述的后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机还包括设置在传动机构下方的切割机轨道，所述安装架体底部具有多个与轨道相配合的滚轮。
本实用新型的有益效果在于：在挤出机后设置所述自动切割机，利用所述切割机上的切割件对坏料进行切割，并配合设置在所述变频动力单元处的感应开关来控制坯料的裁切长度，取代了由现有技术中需人工裁切的不足，并且无需向现有技术一样，需要先将坯料进行收卷，后续再展开进行裁切，因此节省了工时，提高了生产加工的效率；利用所述无动力单元、变频动力单元、加速动力单元控制了坯料的输送速度，保证了裁切的充沛型，也不会因为裁切后的坯料停滞而造成堆积，因此也提高了加工过程的顺畅行。
附图说明
附图1为本实用新型所述的后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机的主视图。
附图2为本实用新型所述的后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机的侧视图，其中省略所述切割机轨道以及滚轮。
具体实施方式
参阅附图1、2所示，本实用新型所述的后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机，包括一个传动机构1，一个切割机构2，所述切割机构2包括一个控制模块3、一个受控制模块3控制能上下移动的切割件5，以及一个设置在传动机构1一侧能够受控制模块3控制对坯料6进行压合的压力板7，所述传动机构1具有一个靠近挤出机的无动力单元8，间隔的设置在无动力单元8后的变频动力单元9，以及一个间隔的设置在变频动力单元9后的加速动力单元10。
所述传动机构1还包括一个安装架体11，所述切割件5固定在安装架体11上，并且设置在所述无动力单元8与变频动力单元9的之间。
在所述安装架体11上对应变频动力单元9的位置处设置用于控制切割长度的感应开关12。
所述变频动力单元9包括一个第一马达13，以及一个与第一马达13的输出轴连动的主动轮14，主动轮14的斜上方连接一个水平设置的从动轮组15，所述从动轮15之间以及主动轮14与从动轮15之间通过皮带连接。
所述加速动力单元10包括一个第二马达16，以及一个与第二马达16的输出轴连动的加速用主动轮17，加速用主动轮17的斜上方连接一个水平设置的加速用从动轮组18，所述加速从动轮18之间以及加速主动轮17与加速从动轮18之间通过皮带连接。
所述切割机构2还包括两个挡板19，所述挡板19固定在安装架体11上并对应所述切割件5。
本实用新型所述的后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机的切割件5为一个切割轮22。
本实用新型所述的后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机还包括设置在传动机构1下方的切割机轨道20，所述安装架体11底部具有多个与轨道20相配合的滚轮21。
本实用新型所述的后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机在使用时，坯料6自挤出机挤出后，先靠坯料6自挤出机挤出时自身的惯性在无动力单元8上进行慢速传输，当坯料6的前端行至感应开关12处，控制模块3机控制切割件5下移切割坯料6，被切割好的坯料6移动到加速动力单元10上的皮带时传输速度即变快。切割机不断重复上述动作对物料进行切割，所述感应开关12的位置可以视实际所需坯料6的尺寸进行调整设置。
本实用新型的有益效果在于：在挤出机后设置所述自动切割机，利用所述切割机上的切割件对坯料进行切割，并配合设置在所述变频动力单元处的感应开关来控制坯料的裁切长度，取代了由现有技术中需人工裁切的不足，并且无需向现有技术一样，需要先将坯料进行收卷，后续再展开进行裁切，因此节省了工时，提高了生产加工的效率；利用所述无动力单元、变频动力单元、加速动力单元控制了坯料的输送速度，保证了裁切的充沛型，也不会因为裁切后的坯料停滞而造成堆积，因此也提高了加工过程的顺畅行。
Claims (8)
1.一种后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机，其特征在于：包括一个传动机构，一个切割机构，所述切割机构包括一个控制模块、一个受控制模块控制能上下移动的切割件，以及一个设置在传动机构一侧能够受控制模块控制对坯料进行压合的压力板，所述传动机构具有一个靠近挤出机的无动力单元，间隔的设置在无动力单元后的变频动力单元，以及一个间隔的设置在变频动力单元后的加速动力单元。
2.根据权利要求1所述的后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机，其特征在于：所述传动机构还包括一个安装架体，所述切割件固定在安装架体上，并且设置在所述无动力单元与变频动力单元的之间。
3.根据权利要求2所述的后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机，其特征在于：在所述安装架体上对应变频动力单元的位置处设置用于控制切割长度的感应开关。
4.根据权利要求1所述的后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机，其特征在于：所述变频动力单元包括一个第一马达，以及一个与第一马达的输出轴连动的主动轮，主动轮的斜上方连接一个水平设置的从动轮组，所述从动轮之间以及主动轮与从动轮之间通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机，其特征在于：所述加速动力单元包括一个第二马达，以及一个与第二马达的输出轴连动的加速用主动轮，加速用主动轮的斜上方连 接一个水平设置的加速用从动轮组，所述加速从动轮之间以及加速主动轮与加速从动轮之间通过皮带连接。
6.根据权利要求1所述的后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机，其特征在于：所述切割机构还包括两个挡板，所述挡板固定在安装架体上并对应所述切割件。
7.根据权利要求1所述的后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机，其特征在于：所述切割件为切割轮。
8.根据权利要求2或6所述的后置于挤出机用于切割坯料的自动切割机，其特征在于：还包括设置在传动机构下方的切割机轨道，所述安装架体底部具有多个与轨道相配合的滚轮。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105946030A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-21 | 江苏尚昆生物设备有限公司 | 一种飞刀机构 |
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2015
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