CN204576379U - 高密度储存组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种高密度储存组件，包括有机箱及扣持机构，机箱基板的多个固定部上接合有扣持机构的结合部，结合部向上倾斜延伸有承载部，承载部活动组卸记录媒体机器于收纳空间内，多个扣持机构以横宽方向前后相邻排列，通过记录媒体机器可倾斜收纳于机箱基板上的扣持机构的收纳空间内，并使多个扣持机构可以横宽方向前后相邻排列，承载部对应于记录媒体机器一侧扣合孔位置设有限位片的限位凸点，承载部对应于记录媒体机器另一侧扣合孔位置则设有具弹性变形、复位的抵持弹片，扣合孔套合于抵持凸点上，基板上定位的多个扣持机构呈现倾斜阵列的空间状态，有效降低了记录媒体机器组卸高度与增加记录媒体机器的数量，能够大幅提高资料存取容量。

Description

高密度储存组件

技术领域

本实用新型提供一种高密度储存组件，尤指机箱基板上定位的多个扣持机构呈现倾斜阵列的空间状态，以符合机箱在有限高度及空间中放置更多记录媒体机器上使用。

背景技术

现今在网路云端技术的趋势下，电脑伺服器科技以日新月异的速度成长，其电脑伺服器发展趋势主要是朝运算功能强、速度快及体积小的方向迈进，且电脑伺服器在处理庞大的资料运算的同时，非常迫切需要高密度且大量的记录媒体机器(如磁碟机、硬碟、光碟机、烧录机等)来储存资料，然而，一般机架式伺服器的各个层板容置空间内皆是可活动收纳有伺服器机箱，并使各个伺服器单元彼此相互连接产生伺服器的多工性，所以，可将整个装置伺服系统当成是一个大的机柜，而每一个伺服器机箱可以水平放置多个记录媒体机器，借以增加伺服器的储存容量。

目前伺服器机箱的高度为区分成1U、2U、3U及4U等四种规格，其中所谓的U(unit)就是用来定义一个机柜单位的高度，基本上1U的机柜宽度19英吋，其高度则为4.445cm，而2U的宽度亦为19英吋，而其高度则为8.89cm，其规格依此类推，因此，在伺服器皆为统一大小空间的规格限定下，业者必须思考如何在有限的空间中放置更多的记录媒体机器，更要考量电脑伺服器的机箱内部所收容的记录媒体机器的空间配置及固定方式与拆装更换的难易度，如果可以设计出不占用有过多的空间且具有更加简易维护、更换的结构时，必定可有效因应电脑伺服器逐渐缩小的趋势。

再者，一般伺服器的机箱、储存用机箱或电信用机箱内为具有大量的记录媒体机器(如硬碟、光碟机、烧录机等)，并在使用者对各个记录媒体机器进行更换或维护时，其外壳及其内部所收容的记录媒体机器间的更换速度即必须更加简易与快速，且组装结构及元件的制造成本亦需加入考虑，始可符合记录媒体机器数量庞大的成本与需求，而机箱在长久的使用下，即必需考虑到整体系统的稳定性以及维修、置换的便利性，并方便使用者操作以减少停机与人力所耗费的损失，然而该目前所使用的记录媒体机器是以水平方向置放于机箱内，而记录媒体机器有些是利用螺丝锁固方式在机箱内进行固定，并以螺丝对准锁入于螺孔中固定，所耗费的工时相当长，使停机维护的时间大幅增加，而若是机箱内部都布满了接口卡、硬碟及电源线等组件时，便会使起子伸入进行锁固动作非常不方便，甚至是导致螺丝可能在锁固期间脱落而造成遗失，且该螺丝倘若尺寸不合又施力锁固时，则容易使记录媒体机器上的固定螺孔损坏而不利于组装或拆卸；另，现今记录媒体机器的组装或拆卸趋势是在能提供免工具、无螺丝、简单操作的使用特性，有些记录媒体机器为利用弹片扣合的方式进行固定，但是当机箱在搬运过程中受到撞击或震动时，亦极易使记录媒体机器产生脱离、掉落而损坏。

此外，伺服器设备也应用于电信机房设备内使用，当一组记录媒体机器可不占用有过多的空间且具有更加简易维修、更换的效果时，便可使机房内所装设数以万计记录媒体机器的装配数量大幅增加且可快速拆装进行维修更换，即为有待从事于此行业者所亟欲研究改善的关键所在。

实用新型内容

故，本发明人有鉴于上述现有机箱内部的记录媒体机器装设空间、快速拆装上的问题与缺失，于是搜集相关资料经由多方评估及考量，并利用从事于此行业的多年研发经验不断试作与修改，始设计出此种高密度储存组件的实用新型诞生。

本实用新型的主要目的在于机箱基板的多个固定部上皆接合有扣持机构的结合部，而其结合部向上倾斜延伸有承载部，并使多个该扣持机构以横宽方向前后相邻排列，且相邻扣持机构的承载部间形成有置放记录媒体机器的收纳空间，而承载部对应于记录媒体机器一侧扣合孔位置设有限位片的限位凸点，该承载部对应于记录媒体机器另一侧扣合孔位置则设有具弹性变形、复位的抵持弹片，而扣合孔为套合于抵持凸点上，此种空间设计可以符合机箱在有限高度及空间中放置更多记录媒体机器，并可依使用者需求而提供不同扣持机构的设置数量，以降低生产所需的材料成本及弹性生产的功效。

本实用新型的次要目的在于当机箱在搬运过程中受到撞击或震动时，因为记录媒体机器在收纳空间外侧被刚性材质的限位片及上方抵压弹片限制了向外弹出的路径，而底部两抵持弹片就算略为弹性变形也不易脱离收纳空间外，所以此种设计具有结构稳定且定位确实的功效，而记录媒体机器自机箱的收纳空间内取出时，仅需推动于记录媒体机器挤压两抵持弹片呈弹性变形，让记录媒体机器的外侧边及其两扣合孔同时脱离限位片及限位凸点的扣合，其记录媒体机器便可以倾斜方向由收纳空间处退出至外部，而两抵持弹片呈弹性复位状态，再将记录媒体机器向上顺势勾起，即可让使用者不需使用手工具即可轻易的取出记录媒体机器，以提高记录媒体机器置换操作上的便利性。

本实用新型的另一主要目的在于机箱基板的多个固定部上皆接合有扣持机构的结合部，而其结合部向上倾斜延伸有承载部，且承载部上形成有置放记录媒体机器的收纳空间，并使多个该扣持机构以横宽方向前后相邻排列，而承载部对应于记录媒体机器一侧扣合孔位置设有限位片的限位凸点，该承载部对应于记录媒体机器另一侧扣合孔位置则设有具弹性变形、复位的抵持弹片，而扣合孔为套合于抵持凸点上，此种空间设计可以符合机箱在有限高度及空间中放置更多记录媒体机器，并可依使用者需求而提供不同扣持机构的设置数量，以降低生产所需的材料成本及弹性生产的功效。

为达上述目的，本实用新型提供一种高密度储存组件，其包括有一机箱、一扣持机构以及一记录媒体机器，其中：

该机箱具有一容置空间，而该机箱底部的一基板上设有多个固定部；该扣持机构包括至少两承载部，各个承载部是以横宽方向前后相邻排列设置且分别包括一结合部以及一承载片，该结合部对应接合于该机箱基板的固定部上，且该结合部向上倾斜延伸形成该承载片，其中一承载部的承载片下表面与相邻的另一承载部的承载片上表面分别具有一抵持弹片与一限位片，该抵持弹片与该限位片之间形成能够活动置放及定位该记录媒体机器的一收纳空间，该抵持弹片与该限位片分别对应顶抵该记录媒体机器，该抵持弹片为一弹性结构。

所述的高密度储存组件，其中，具有该抵持弹片的该承载片下表面沿表面方向延伸形成一挡板，该挡板朝该限位片方向设有该抵持弹片；以及该限位片自对应的该承载片上表面向表面方向延伸所形成，且该抵持弹片与该限位片相互对应。

所述的高密度储存组件，其中，该记录媒体机器两侧具有多个扣合孔；以及该抵持弹片设有抵持凸点，该限位片设有限位凸点，该抵持凸点与该限位凸点分别对应并扣持该记录媒体机器的扣合孔。

所述的高密度储存组件，其中，该挡板水平延伸形成一底板。

所述的高密度储存组件，其中，该承载片进一步由表面向下倾斜设有折弯状的一抵压弹片。

所述的高密度储存组件，其中，该扣持机构的挡板能够分离地接合定位于承载部后方倾斜板面位置，该扣持机构除了挡板外是由镀锌钢板或热浸镀锌的刚性材质所制成，而该挡板及该抵持弹片是由塑胶、不锈钢或锰钢的弹性材质所构成。

所述的高密度储存组件，其中，该机箱固定部设有两弯折状的扣持片，各个该承载部的承载片中的结合部包括一定位部，该定位部是由该承载片底端朝外侧延伸一距离，且该定位部外侧边缘凹设有与两弯折状的扣持片对应的定位孔。

所述的高密度储存组件，其中，该机箱固定部设有两锁孔，该承载片两侧向下延伸有支臂及底部水平状的固定孔，而该固定孔对应于两锁孔位置，而螺丝穿过固定孔螺固于锁孔中定位。

所述的高密度储存组件，其中，该机箱固定部设有两弯折状的扣持片及两锁孔；各个该承载部的承载片中的结合部包括一定位部，该定位部是由该承载片底端朝外侧延伸一距离，且该定位部外侧边缘凹设有与两弯折状的扣持片对应的定位孔；以及该承载片两侧向下延伸有支臂及底部水平状的固定孔，而该固定孔对应于两锁孔位置，螺丝穿过固定孔螺固于锁孔中定位。

所述的高密度储存组件，其中，该扣持片由基板朝上冲压出支撑片及水平向上斜伸的导斜面。

所述的高密度储存组件，其中，该结合部向上倾斜延伸形成该承载片的高度配合该机箱的容置空间的高度。

本实用新型还提供一种高密度储存组件，其包括有一机箱、一扣持机构以及一记录媒体机器，其中：

该机箱具有一容置空间，而该机箱底部的一基板上设有一固定部；该扣持机构包括一承载部，该承载部是以横宽方向设置且包括一结合部以及一承载片，该结合部对应接合于该机箱基板的固定部上，且该结合部向上倾斜延伸形成该承载片，该承载片底部与顶部分别具有一抵持弹片与一限位片，该抵持弹片与该限位片间形成能够活动置放及定位该记录媒体机器的一收纳空间，且该抵持弹片与该限位片分别对应顶抵该记录媒体机器，该抵持弹片为一弹性结构。

所述的高密度储存组件，其中，该承载片上表面底部沿表面方向延伸形成该抵持弹片，该承载片表面顶部沿表面方向延伸所形成该限位片，且该抵持弹片与该限位片相互对应。

所述的高密度储存组件，其中，该记录媒体机器两侧具有多个扣合孔；以及该抵持弹片设有抵持凸点，该限位片设有限位凸点，该抵持凸点与该限位凸点分别对应并扣持该记录媒体机器的扣合孔。

所述的高密度储存组件，其中，该承载部对应于记录媒体机器一侧扣合孔位置设有限位片的限位凸点，该承载部对应于该记录媒体机器另一侧扣合孔位置则设有具弹性变形、复位的挡板的抵持弹片，而扣合孔套合于抵持凸点上。

所述的高密度储存组件，其中，该扣持机构是由镀锌钢板或热浸镀锌的刚性材质所制成，而该抵持弹片是由塑胶、不锈钢或锰钢的弹性材质所构成。

本实用新型的有益效果是：此种空间设计可以符合机箱在有限高度及空间中放置更多记录媒体机器，并可依使用者需求而提供不同扣持机构的设置数量，以降低生产所需的材料成本及弹性生产的功效；可让使用者不需使用手工具即可轻易的取出记录媒体机器，以提高记录媒体机器置换操作上的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型另一视角的立体分解图；

图4为本实用新型记录媒体机器置入时的侧视图；

图5为本实用新型另一较佳实施例的立体外观图；

图6为本实用新型另一较佳实施例的立体分解图。

附图标记说明：1-机箱；10-容置空间；11-基板；12-固定部；121-扣持片；1211-支撑片；1212-导斜面；122-锁孔；2-扣持机构；20-收纳空间；21-承载部；211-底板；212-挡板；2121-抵持弹片；2122-抵持凸点；213-承载片；2131-限位片；2132-限位凸点；214-抵压弹片；22-结合部；221-定位部；2211-定位孔；222-支臂；2221-固定孔；23-螺丝；3-记录媒体机器；31-扣合孔；4-扣持机构；40-收纳空间；41-承载部；411-底板；412-挡板；4121-抵持弹片；4122-抵持凸点；413-承载片；414-限位片；4141-限位凸点；42-结合部；43-螺丝。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1、图2、图3、图4所示，为本实用新型的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图及记录媒体机器置入时的侧视图，由图中可清楚看出，本实用新型包括有机箱1及扣持机构2，其中：

该机箱1具有一容置空间10，而底部基板11上设有多个固定部12，该固定部12设有两弯折状的扣持片121及两锁孔122，而各扣持片121由基板11朝上冲压出支撑片1211及水平向上斜伸的导斜面1212。

该扣持机构2包括有承载部21及与机箱1中固定部12接合定位的结合部22，该承载部21形成有水平状的底板211及向上可分离接合的挡板212，该挡板212朝内侧方向设有两斜伸的抵持弹片2121，该抵持弹片2121为一弹性结构，并于抵持弹片2121表面皆设有抵持凸点2122，且该挡板212顶端具有朝水平方向斜伸的承载片213，该承载片213悬空末端设有两向上弯折的限位片2131，两限位片2131朝抵持弹片2121方向设有与相邻扣持机构2抵持凸点2122对应位置的限位凸点2132，并由该承载片213表面向下倾斜设有折弯状的抵压弹片214，另，该结合部22由底板211朝挡板212外侧延伸一距离而形成定位部221，而该定位部221外侧边缘凹设有与两弯折状的扣持片121对应的定位孔2211，且由该承载片213两侧向下延伸有支臂222及底部水平状的固定孔2221，而该固定孔2221对应于两锁孔122位置，便可利用螺丝23穿过固定孔2221而螺固于锁孔122中。

请参阅图2、图3、图4所示，为本实用新型的立体分解图、另一视角的立体分解图及记录媒体机器置入时的侧视图，当本实用新型在扣持机构2组装于机箱1的底部基板11时，先将结合部22中定位部221的三定位孔2211由扣持片121导斜面1212下方推入对应位置的支撑片1211所形成的空间中嵌卡定位，并使支臂222底部固定孔2221对正于锁孔122位置，再以螺丝23穿过固定孔2221而螺固于锁孔122中呈固定状态，依据上述组装方式将其它扣持机构2以横宽方向前后相邻排列，而使最外侧扣持机构2承载片213下表面及挡板212内侧与相邻扣持机构2承载片213上表面形成有供记录媒体机器3置放的收纳空间20，使用者可依实际需要组装至少三个的扣持机构2于机箱1的底部基板11上，便可完成整体组装动作，其中，该结合部22向上倾斜延伸形成该承载片213的高度配合该机箱1的容置空间10的高度。

请参阅图2、图3、图4所示，为本实用新型的立体分解图、另一视角的立体分解图及记录媒体机器置入时的侧视图，当本实用新型于实际使用时，使用者先将记录媒体机器3较宽侧边以倾斜方向朝收纳空间20中推动抵压弹片214进入至挡板212处，便使该记录媒体机器3挤压两抵持弹片2121呈弹性变形，且同时使记录媒体机器3的扣合孔31套合于抵持凸点2122上呈定位，此时，当使用者将记录媒体机器3松开时，两抵持弹片2121推动记录媒体机器3朝收纳空间20开口方向产生一弹性复位力，而使记录媒体机器3的外侧边及其两扣合孔31分别抵持限位片2131及套合于限位凸点2132上呈定位，而其它记录媒体机器3的装设皆重复上述动作即可，便已完成本实用新型装设记录媒体机器3的动作，然而，此种空间设计为可使记录媒体机器3确实收容于收纳空间20内呈定位，当机箱1在搬运过程中受到撞击或震动时，因为记录媒体机器3在收纳空间20外侧被刚性材质的限位片2131及上方抵压弹片214限制了向外弹出的路径，而底部两抵持弹片2121就算略为弹性变形也不易脱离收纳空间20外，所以此种设计具有结构稳定且定位确实的功效。

请参阅图4所示，为本实用新型记录媒体机器置入时的侧视图，当本实用新型欲拆卸记录媒体机器3时，使用者为先推动记录媒体机器3挤压两抵持弹片2121呈弹性变形，让记录媒体机器3的外侧边及其两扣合孔31同时脱离限位片2131及限位凸点2132的扣合，其记录媒体机器3便可以倾斜方向由收纳空间20处退出至外部，而两抵持弹片2121呈弹性复位状态，即可让使用者不需使用手工具即可轻易的取出记录媒体机器3，以提高记录媒体机器3置换操作上的便利性。

请参阅图5、图6所示，本实用新型另一较佳实施例的立体外观图及立体分解图，可由图中了解，其机箱1的基板11的多个固定部12上皆接合有扣持机构4底板411上的结合部42，在本实施例中是以螺丝43将结合部42锁固于固定部12，而其结合部42一侧向上倾斜延伸有具承载片413的承载部41，并使多个该扣持机构4以横宽方向前后相邻排列，而承载部41的承载片413对应于记录媒体机器3一侧扣合孔31位置设有限位片414的限位凸点4141，该承载部41的承载片413对应于记录媒体机器3另一侧扣合孔31位置则设有具弹性变形、复位的抵持弹片4121，该承载片413是由上表面底部沿表面方向延伸形成该限位片414，其中抵持弹片4121与限位片414相互对应，而该抵持弹片4121为一弹性结构，且承载部41上抵持弹片4121与该限位片414间形成有置放及定位记录媒体机器3的收纳空间40，而扣合孔31为套合于抵持凸点4122上，且两抵持弹片4121由挡板412两侧处向下斜伸，并以分离接合定位于承载部41倾斜板面位置。

请参阅图4、图5、图6所示，在本实用新型上述的两实施例中其扣持机构2、4的挡板212、412中为可分离地接合定位于承载部21、41后方倾斜板面位置，该扣持机构2、4除了挡板212、412外是由如镀锌钢板或热浸镀锌(SGCC)等刚性材质所制成，而该挡板212、412及其抵持弹片2121、抵持弹片4121为由如塑胶、不锈钢、锰钢等弹性材质所构成，此外，本实用新型机箱1基板11的多个固定部12所接合的扣持机构2、4的结合部22、42的结构，因接合方式众多，故固定部12与结合部22、42亦可直接利用螺丝23、43锁固、嵌卡固定或其它定位的方式结合于基板11上的固定部12即可，上述实施方式并非用以限定本实用新型的申请专利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。

本实用新型的主要特征为针对机箱1基板11的多个固定部12上皆接合有扣持机构2的结合部22，而其结合部22向上倾斜延伸有承载部21，且承载部21可活动组卸记录媒体机器3于收纳空间20内，并使多个该扣持机构2以横宽方向前后相邻排列，通过此种记录媒体机器3可倾斜收纳于机箱1基板11上的扣持机构2的收纳空间20内，并使多个该扣持机构2可以横宽方向前后相邻排列，来有效降低记录媒体机器3组卸高度与增加记录媒体机器3的数量，以达到大幅提高资料存取容量的目的，而此种空间设计可依使用者需求而提供不同扣持机构2的设置数量及密度，以降低生产所需的材料成本及弹性生产的功效；另，本实用新型可以相邻扣持机构2的承载部21间形成有置放记录媒体机器3的收纳空间20或直接于承载部21上形成有置放记录媒体机器3的收纳空间20来完成倾斜阵列的空间状态，以符合机箱1在有限高度及空间中放置更多记录媒体机器3上使用。

上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已，然而该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。

综上所述，本实用新型上述高密度储存组件确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的创作，实符合实用新型专利的申请要件，故依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障发明人的辛苦创作，倘若钧局有任何稽疑，请不吝来函指示，发明人定当竭力配合，实感德便。

Claims (16)

1.一种高密度储存组件，其特征在于，包括有一机箱、一扣持机构以及一记录媒体机器，其中：

该机箱具有一容置空间，而该机箱底部的一基板上设有多个固定部；该扣持机构包括至少两承载部，各个承载部是以横宽方向前后相邻排列设置且分别包括一结合部以及一承载片，该结合部对应接合于该机箱基板的固定部上，且该结合部向上倾斜延伸形成该承载片，其中一承载部的承载片下表面与相邻的另一承载部的承载片上表面分别具有一抵持弹片与一限位片，该抵持弹片与该限位片之间形成能够活动置放及定位该记录媒体机器的一收纳空间，该抵持弹片与该限位片分别对应顶抵该记录媒体机器，该抵持弹片为一弹性结构。

2.如权利要求1所述的高密度储存组件，其特征在于，具有该抵持弹片的该承载片下表面沿表面方向延伸形成一挡板，该挡板朝该限位片方向设有该抵持弹片；以及该限位片自对应的该承载片上表面向表面方向延伸所形成，且该抵持弹片与该限位片相互对应。

3.如权利要求2所述的高密度储存组件，其特征在于，该记录媒体机器两侧具有多个扣合孔；以及该抵持弹片设有抵持凸点，该限位片设有限位凸点，该抵持凸点与该限位凸点分别对应并扣持该记录媒体机器的扣合孔。

4.如权利要求2所述的高密度储存组件，其特征在于，该挡板水平延伸形成一底板。

5.如权利要求2所述的高密度储存组件，其特征在于，该承载片进一步由表面向下倾斜设有折弯状的一抵压弹片。

6.如权利要求2所述的高密度储存组件，其特征在于，该扣持机构的挡板能够分离地接合定位于承载部后方倾斜板面位置，该扣持机构除了挡板外是由镀锌钢板或热浸镀锌的刚性材质所制成，而该挡板及该抵持弹片是由塑胶、不锈钢或锰钢的弹性材质所构成。

7.如权利要求2所述的高密度储存组件，其特征在于，该机箱固定部设有两弯折状的扣持片，各个该承载部的承载片中的结合部包括一定位部，该定位部是由该承载片底端朝外侧延伸一距离，且该定位部外侧边缘凹设有与两弯折状的扣持片对应的定位孔。

8.如权利要求2所述的高密度储存组件，其特征在于，该机箱固定部设有两锁孔，该承载片两侧向下延伸有支臂及底部水平状的固定孔，而该固定孔对应于两锁孔位置，而螺丝穿过固定孔螺固于锁孔中定位。

9.如权利要求1所述的高密度储存组件，其特征在于，该机箱固定部设有两弯折状的扣持片及两锁孔；各个该承载部的承载片中的结合部包括一定位部，该定位部是由该承载片底端朝外侧延伸一距离，且该定位部外侧边缘凹设有与两弯折状的扣持片对应的定位孔；以及该承载片两侧向下延伸有支臂及底部水平状的固定孔，而该固定孔对应于两锁孔位置，螺丝穿过固定孔螺固于锁孔中定位。

10.如权利要求9所述的高密度储存组件，其特征在于，该扣持片由基板朝上冲压出支撑片及水平向上斜伸的导斜面。

11.如权利要求1所述的高密度储存组件，其特征在于，该结合部向上倾斜延伸形成该承载片的高度配合该机箱的容置空间的高度。

12.一种高密度储存组件，其特征在于，包括有一机箱、一扣持机构以及一记录媒体机器，其中：

该机箱具有一容置空间，而该机箱底部的一基板上设有一固定部；该扣持机构包括一承载部，该承载部是以横宽方向设置且包括一结合部以及一承载片，该结合部对应接合于该机箱基板的固定部上，且该结合部向上倾斜延伸形成该承载片，该承载片底部与顶部分别具有一抵持弹片与一限位片，该抵持弹片与该限位片间形成能够活动置放及定位该记录媒体机器的一收纳空间，且该抵持弹片与该限位片分别对应顶抵该记录媒体机器，该抵持弹片为一弹性结构。

13.如权利要求12所述的高密度储存组件，其特征在于，该承载片上表面底部沿表面方向延伸形成该抵持弹片，该承载片表面顶部沿表面方向延伸所形成该限位片，且该抵持弹片与该限位片相互对应。

14.如权利要求12所述的高密度储存组件，其特征在于，该记录媒体机器两侧具有多个扣合孔；以及该抵持弹片设有抵持凸点，该限位片设有限位凸点，该抵持凸点与该限位凸点分别对应并扣持该记录媒体机器的扣合孔。

15.如权利要求12所述的高密度储存组件，其特征在于，该承载部对应于记录媒体机器一侧扣合孔位置设有限位片的限位凸点，该承载部对应于该记录媒体机器另一侧扣合孔位置则设有具弹性变形、复位的挡板的抵持弹片，而扣合孔套合于抵持凸点上。

16.如权利要求12所述的高密度储存组件，其特征在于，该扣持机构是由镀锌钢板或热浸镀锌的刚性材质所制成，而该抵持弹片是由塑胶、不锈钢或锰钢的弹性材质所构成。