CN204574172U - 一种组合式空调风柜的防冷桥面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式空调风柜的防冷桥面板，包括相对设置的内板和外板，内板和外板之间填充有聚酯胺发泡材料；所述内板和外板的一侧设有相对的弯折边，内板和外板的弯折边之间设有防冷桥连接件，防冷桥连接件上对应内板和外板弯折边的两侧设有卡槽，所述弯折边插接入卡槽内。本实用新型通过热导率低的防冷桥连接件使内板和外板之间形成断桥，阻止了内板和外板之间的热传递，且面板内的空间被发泡的聚氨酯绝热材料隔断，防止能量外泄，达到防冷桥的目的；且安装简单快捷，只需将内板和外板的端部分别对准防冷桥连接件的卡槽中插入即可，节省了安装时间且结构非常紧凑，气密性大大增强。

Description

一种组合式空调风柜的防冷桥面板

技术领域

本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种组合式空调风柜的防冷桥面板。

背景技术

在暖通空调领域中，传统组合式空调风柜的面板主要包括金属外板和金属内板，其通常采用内外金属板折弯成型后直接连接，内腔填充聚氨脂发泡的方法制成。由于空调风柜的内部应该与外部环境形成隔热效果，但上述内、外金属板贴合处易构成冷桥，造成能量外泄，在夏季时，由于环境工况比较恶劣会导致在空调风柜的外表面面板处形成冷凝水滴，严重时会酿成事故。

为了克服上述存在的问题，现有技术中有人指出了通过打钉连接外板和内板，如附图1所示，即在内板1a和外板2a之间通过螺钉3a实现连接，但此方式安装不方便，虽然内板1a和外板2a之间没有直接接触连接，但内板1a的热量会通过螺钉3a传至外板2a而产生冷桥现象，使冷桥问题不能彻底解决，导致空调风柜的防冷性能降低，而且打钉固定时会因操作不到位使发泡后内板1a和外板2a的连接处产生变形，易出现漏风现象。

因此，一种安装方便且防冷效果可靠的组合式空调风柜的防冷面板是发明人所关注的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为了解决以上的不足，提供了一种组合式空调风柜的防冷桥面板，该面板安装方便且能够解决传统空调风柜面板出现的冷桥现象。

为了实现本实用新型目的所采取的技术方案是：一种组合式空调风柜的防冷桥面板，包括相对设置的内板和外板，内板和外板之间填充有聚酯胺发泡材料；所述内板和外板的一侧设有相对的弯折边，内板和外板的弯折边之间设有防冷桥连接件，防冷桥连接件上对应内板和外板弯折边的两侧设有卡槽，所述弯折边插接入卡槽内。

所述内板和外板之间夹设的聚酯氨发泡材料具有密度高、低导热的优点，其增强内板与外板的强度，避免了内板和外板的冷热传递。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在内板和外板之间设置热导率低的防冷桥连接件，通过防冷桥连接件使内板和外板之间形成断桥，阻止了内板和外板之间的热传递，且面板内的空间被发泡的聚氨酯绝热材料隔断，防止能量外泄，使得本实用新型在使用过程中达到防冷桥的目的；夏季防止冷凝水滴的产生，避免意外事故的发生；

本实用新型安装简单快捷，只需将内板和外板弯折边的端部分别对准防冷桥连接件的卡槽中插入即可，节省了安装时间且结构非常紧凑，当在内外板和防冷桥连接件形成的腔体内注入聚氨酯发泡隔热材料时，聚氨酯发泡膨胀后能使内外板分别与防冷桥连接件牢固结合在一起，防冷桥连接件的卡槽会随着发泡材料的膨胀越收越紧密，从而使本实用新型防冷桥面板的气密性大大增强，漏风率减小；

而且传统打钉固定方式中内板和外板至少需弯折两次，而本实用新型中插接方式使得内板和外板只需弯折一次即可，对于同样成型尺寸的面板，其开料尺寸大大减少。

优选的，所述防冷桥连接件为PVC塑钢型材。PVC材料具有导热率低的优点，其能够有力避免冷桥现象的出现。

优选的，所述内板和外板的弯折边在垂直于面板的方向上相互错位。

优选的，所述防冷桥连接件为四边形结构，四边形结构垂直于面板的两侧壁沿相反方向延伸形成为对应所述弯折边的防冷桥臂，所述卡槽设于防冷桥臂的端部。

四边形结构能够更合理、紧凑的与组合式空调风柜的各部件进行衔接，使整个空调风柜的安装布局更加合理。

优选的，所述卡槽的中轴线与防冷桥臂的中轴线重合。如此使内外板和防冷桥臂的连接处以及整柜的稳定性更好。

优选的，所述卡槽的深度与所述内板或外板的弯折边的长度相匹配。在安装时，弯折边全部卡入卡槽内部，进一步提高了整机连接的稳定性。

优选的，所述弯折边由内板或外板的一侧弯折一次成型。

优选的，所述卡槽的宽度与所述内板和外板的厚度相匹配。

附图说明

图1是现有空调风柜的防冷桥面板的结构示意图；

图2是本实用新型的组合式空调风柜的防冷桥面板的结构示意图；

图3是本实用新型中的防冷桥连接件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

参照附图2至附图3所示，一种组合式空调风柜的防冷桥面板，包括内板1和外板2，所述内板1和外板2相对设置，本实施例中内板1和外板2均进行一次弯折，即内板1和外板2的一侧设有相对的弯折边，内板1和外板2整体呈“L”型。内板1和外板2的弯折边在垂直于面板的方向上相互错位。还包括设于内板1和外板2的弯折边之间的防冷桥连接件3，防冷桥连接件3上对应内板1和外板2弯折边的两侧设有卡槽，所述弯折边插接入卡槽内。

本实施例中防冷桥连接件3为PVC塑钢型材，PVC材料具有导热率低的优点，其能够有力避免冷桥现象的出现。所述防冷桥连接件为四边形结构，四边形结构的外侧壁31向下延伸形成为第一防冷桥臂，所述第一防冷桥臂的下端口处设有开口，所述开口向第一防冷桥臂内部延伸形成为第一卡槽31a，所述第一卡槽31a的中轴线与第一防冷桥臂的中轴线重合。四边形结构的内侧壁32向上延伸形成为第二防冷桥臂，所述第二防冷桥臂的上端口处设有开口，所述开口向第二防冷桥臂内部延伸形成为第二卡槽32a，所述第二卡槽32a的中轴线与第二防冷桥臂的中轴线重合。四边形结构能够更合理、紧凑的与组合式空调风柜的各部件进行衔接，使整个空调风柜的安装布局更加合理。

所述弯折边由内板1或外板2的一侧弯折一次成型。所述外板2呈上“L”型，其弯折边21插接入所述第一卡槽31a内，第一卡槽31a的深度与弯折边21的长度一致，第一卡槽31a的宽度等于弯折边21的厚度。所述内板1呈下“L”型，其弯折边11插接入所述第二卡槽32a内，第二卡槽32a的深度与弯折边11的长度一致，第二卡槽32a的宽度等于弯折边11的厚度。

即，内板1和外板2分别通过所述卡槽32a和31a连接在所述防冷桥连接件3的两端,所述内板1、防冷桥连接件3和外板2连接所形成的腔体内填充有聚酯胺发泡材料4。内板1和外板2之间夹设的聚酯氨发泡材料具有密度高、低导热的优点，其增强内板1与外板2的强度，避免了内板和外板的冷热传递。防冷桥连接件3使内板1和外板2之间形成断桥，阻止了内板1和外板2之间的热传递，且面板内的空间被发泡的聚氨酯绝热材料隔断，防止能量外泄，使得本实用新型在使用过程中达到防冷桥的目的；夏季防止冷凝水滴的产生，避免意外事故的发生。

本实用新型安装简单快捷，只需将内板1和外板2的弯折边11和21的端部分别对准防冷桥连接件3的卡槽中插入即可，节省了安装时间且结构非常紧凑，当在内外板和防冷桥连接件形成的腔体内注入聚氨酯发泡隔热材料时，发泡材料在腔体内的压力作用下发生化学反应，聚氨酯发泡膨胀后能使内外板分别与防冷桥连接件牢固结合在一起，防冷桥连接件的卡槽会随着发泡材料的膨胀越收越紧密，数分钟后，发泡剂冷却硬化，内板和外板分别与防冷桥本体牢固连接，形成了一种具有防冷桥功能的面板。该防冷桥面板的气密性大大增强，漏风率减小。

而且传统打钉固定方式中内板和外板至少需弯折两次，而本实用新型中插接方式使得内板和外板只需弯折一次即可，对于同样成型尺寸的面板，其开料尺寸大大减少。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种组合式空调风柜的防冷桥面板，其特征在于，包括相对设置的内板和外板，内板和外板之间填充有聚酯胺发泡材料；所述内板和外板的一侧设有相对的弯折边，内板和外板的弯折边之间设有防冷桥连接件，防冷桥连接件上对应内板和外板弯折边的两侧设有卡槽，所述弯折边插接入卡槽内。

2.根据权利要求1所述的防冷桥面板，其特征在于，所述防冷桥连接件为PVC塑钢型材。

3.根据权利要求1所述的防冷桥面板，其特征在于，所述内板和外板的弯折边在垂直于面板的方向上相互错位。

4.根据权利要求3所述的防冷桥面板，其特征在于，所述防冷桥连接件为四边形结构，四边形结构垂直于面板的两侧壁沿相反方向延伸形成为对应所述弯折边的防冷桥臂，所述卡槽设于防冷桥臂的端部。

5.根据权利要求4所述的防冷桥面板，其特征在于，所述卡槽的中轴线与防冷桥臂的中轴线重合。

6.根据权利要求5所述的防冷桥面板，其特征在于，所述卡槽的深度与所述内板或外板的弯折边的长度相匹配。

7.根据权利要求1所述的防冷桥面板，其特征在于，所述弯折边由内板或外板的一侧弯折一次成型。

8.根据权利要求1所述的防冷桥面板，其特征在于，所述卡槽的宽度与所述内板和外板的厚度相匹配。