CN204570206U - 一种针杆行程调整机构及包缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种针杆行程调整机构及包缝机，属于缝纫机技术领域，能够解决如何在调节针杆行程时提高工作效率及节约成本。本针杆行程调整机构包括副轴、主轴、副轴曲柄、主轴连杆，所述副轴和所述主轴上下分布、且平行设置，所述副轴曲柄固定套设在所述副轴上，且所述副轴曲柄远离所述副轴的一端设有轴向平行与所述副轴的连接销，所述主轴连杆的一端转动连接在所述连接销上、另一端固定连接在所述主轴上，所述连接销与所述副轴曲柄的连接位置可调，通过改变所述连接销在所述副轴曲柄上的连接位置，以改变所述连接销与所述副轴的中心距。本实用新型用于调节包缝机的针杆行程。

Description

一种针杆行程调整机构及包缝机

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，尤其涉及一种针杆行程调整机构及包缝机。

背景技术

目前，通用的缝纫机包括平缝机、包缝机、链式缝纫机、绷缝机。其中包缝机主要用于包边，以防止缝料的边缘起毛，同时还适用于缝合T恤、运动服、内衣、针织等面料。包缝机主要包括机壳，机壳内设有上下分布、且相互平行的副轴和主轴，主轴和副轴之间通过主轴连杆和副轴曲柄连接，副轴曲柄固定在副轴上，主轴连杆的一端转动连接在副轴曲柄上、另一端转动连接在主轴上，主轴的一端部与驱动电机联接，副轴的一端部通过针杆曲柄机构连杆与针杆连接。驱动电机驱动主轴运动时，主轴带动主轴连杆摆动，副轴曲柄在主轴连杆的驱动下带动副轴转动，进而通过针杆曲柄机构带动针杆上下移动。

针杆上下移动的行程与缝制布料的厚度有关，若缝制厚布料，则需要较长的移动行程，若需要缝制薄布料，则需要较短的移动行程。针杆的移动行程与副轴的转动角度有关，副轴的转动角度则是由副轴、主轴连杆之间的中心距决定。而由于副轴与主轴连杆之间的中心距是固定不变的，因此在需要缝制不同厚度的布料时，总是需要将包缝机的机壳打开，更换副轴曲柄及相应组件，以改变主轴连杆和副轴之间的中心距。这样不但在操作上耗时费力，降低工作效率，而且不断地更换组件，使得成本也比较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种针杆行程调整机构及包缝机，能够较好地提高工作效率、节约成本。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本实用新型提供了一种针杆行程调整机构，包括副轴、主轴、副轴曲柄、主轴连杆，所述副轴和所述主轴上下分布、且平行设置，所述主轴连杆的一端固定连接所述主轴、另一端转动连接有连接销，所述连接销的中心线平行于所述副轴的中心线，所述副轴曲柄包括套筒，所述套筒固定套设在所述副轴上，且所述套筒的两端同向分别伸出一个侧臂，每个所述侧臂设有滑槽，所述连接销滑动设置在所述滑槽内、且通过锁紧螺母锁紧，所述连接销在所述滑槽内滑动时，所述连接销与所述副轴的中心距随之增大或减小。

当需要缝制某一厚度的布料时，只需要使连接销沿着滑槽滑动，同时主轴连杆在连接销的带动下绕主轴转动，而连接销与副轴的中心距随之变化，当连接销滑到某一位置时，用锁紧螺母锁紧，将连接销与副轴的中心距调整到预期距离，即改变了副轴与主轴连杆的中心距，从而改变了副轴的转动角度，实现针杆行程的调整，这样能够避免更换副轴曲柄及相应组件，不但在操作上省时省力，提高工作效率，而且较好地节约成本，提高经济性。

在上述的针杆行程调整机构中，所述连接销中从其中一个所述滑槽伸出的一端具有沿周向延伸形成的凸部，所述凸部的直径大于该滑槽的宽度；所述连接销中从另一个所述滑槽伸出的一端通过所述锁紧螺母锁紧。这样使连接销形成一个类似具有螺母头的螺栓件，连接销远离其凸部的一端从其中一个滑槽伸入并从另一个滑槽伸出，伸出的一端通过锁紧螺母固定，从而将连接销固定在副轴曲柄上。

在上述的针杆行程调整机构中，所述连接销的两端伸出所述滑槽后均通过所述锁紧螺母连接。这样连接销的一端从其中一个滑槽伸出且伸出的部分通过锁紧螺母固定，连接销的另一端从另外一个滑槽伸出且伸出的部分通过锁紧螺母固定，从而实现连接销的固定。

在上述的针杆行程调整机构中，所述连接销位于所述滑槽内且沿该滑槽宽度方向的尺寸与该滑槽的宽度相同。这样可以使连接销在滑槽内稳定的滑动，并且在锁紧螺母锁紧后，连接销不会出现松动。

在上述的针杆行程调整机构中，所述连接销中位于所述滑槽内且沿该滑槽宽度方向的两端面均为平面。这是为了防止主轴连杆在转动时，连接销与滑槽发生相对转对，从而影响副轴的转动角度。

本实用新型实施例还提供了一种包缝机，包括机壳、针杆、针杆支架、针杆连杆、针杆曲柄以及上述任一方式中的针杆行程调整机构，所述副轴的一端套设所述针杆曲柄，所述针杆曲柄与所述针杆连杆转动连接，所述针杆连杆与所述针杆支架转动连接，所述转动支架支撑所述针杆。

在需要缝制不同厚度的布料时，打开机壳后只需要改变连接销在副轴曲柄上的连接位置，便可以改变连接销与所述副轴的中心距，由于主轴连杆是转动连接在连接销上的，因此可以改变主轴连杆与副轴之间的中心距，进而可以改变针杆的移动行程。这样避免更换副轴曲柄及相应组件，不但在操作上省时省力，提高工作效率，而且较好地节约成本，提高经济性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过调整主轴连杆和副轴曲柄的连接位置，以调整主轴连杆和副轴的中心距，实现针杆行程的调整，工作效率高，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的针杆行程调整机构的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的针杆行程调整机构的分解示意图；

图3是本实用新型实施例提供的包缝机的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的包缝机内部具有针杆行程调整机构的示意图。

附图标记：

1-针杆行程调整机构，10-主轴，11-主轴连杆，110、111-通孔，12-连接销，120-凸部，121、122-平面，13-锁紧螺母，14-副轴曲柄，140-套筒，141-侧臂，142-滑槽，15-副轴，2-针杆机构，20-针杆曲柄，21-针杆连杆，22-针杆之间，23-针杆，3-机壳。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型提供了的针杆行程调整机构1包括主轴10、副轴15、副轴曲柄14、主轴连杆11，副轴15和主轴10上下分布、且平行设置，如图2所示，主轴连杆11的两端分别开设有通孔110和通孔111，其中一端的通孔111转动套在主轴10上、另一端的通孔110转动套在连接销12上，连接销12的中心线与副轴15的中心线平行，副轴曲柄14的两个侧臂141分别开设滑槽142，连接销12的其中一端伸入其中一个滑槽142、另一端伸入到另一个滑槽142内，这样连接销12可以在滑槽142内来回滑动，当连接销12滑动停留在某一位置时，通过锁紧螺母13将连接销12锁紧，连接销12在滑槽142内滑动时，连接销12与副轴15的中心距随之改变。

当连接销12滑动后停留在滑槽142内远离副轴15的一端时，针杆行程偏大，适合缝制厚布料；当连接销12滑动后停留在滑槽142内靠近副轴15的一端时，针杆行程偏小，适合缝制薄布料。因此避免更换副轴曲柄及相应组件，不但在操作上省时省力，提高工作效率，而且较好地节约成本，提高经济性。

上述连接销12的结构是一个类似具有螺母头的螺栓件，具体结构如图2所示，连接销12中从其中一个侧臂141的滑槽142伸出的一端具有向四周延伸形成的凸部120，此凸部120的直径大于该滑槽142的宽度、且此凸部120抵靠在该侧臂141中背向另一侧臂141的表面上；连接销12中从另一个侧臂141的滑槽142伸出的一端具有外螺纹，锁紧螺母13拧紧在该外螺纹处，便可以将连接销12固定在副轴曲柄14上。在调整的连接销12的连接位置时，可以通过手握住连接销12的凸部120来实现连接销12的滑动，这样操作更为方便简单，进一步提高工作效率。

另外，上述连接销12也可以不用设置凸部0，即连接销的两端均均有外螺纹，当其两端各自从相应的滑槽142伸出后，通过锁紧螺母13锁紧，实现连接销的固定。

作为本实用新型实施例的优选方案，连接销12位于滑槽142内且沿滑槽142宽度方向(即图中所示上下方向)的尺寸与滑槽142的宽度相同，这样可以使连接销12在滑槽142内稳定的滑动，并且在锁紧螺母13锁紧后，连接销12不会出现松动。

在连接销12固定在副轴曲柄14上后，还要防止连接销12与滑槽142发生相对转对。这是因为当连接销12与滑槽142发生相对转动时，锁紧螺母13可能会产生松动，从而导致连接销12在滑槽142内滑动，改变了连接销12与副轴15的中心距，进而影响副轴15的转动角度，使得针杆的行程达不到预设效果，所以在连接销12中与滑槽142上下两个侧面均为平面121和122(图2所示)，这样形成一个止转结构，以避免在主轴连杆11在运动时连接销12与滑槽142发生相对转动。

上述采用连接销11滑动的方式来改变主轴连杆11与副轴15的中心距实质上也可以看作是通过改变连接销11与副轴曲柄14的连接位置来改变中心距，因此实现本实用新型的目的还可以采用在副轴曲柄14上设置多个连接孔的方案，具体结构为：在副轴曲柄14的两个侧臂141上分别设置一排连接孔，两排连接孔相互对称，每排连接孔的中心连线方向与主轴连杆11的转动方向相同，连接销12通过锁紧螺母13与连接孔连接。当需要调整针杆行程时，可以选择其中一对相对的连接孔，通过锁紧螺母13将连接销12固定在该相对的连接孔上。当连接销12连接在远离副轴15的连接孔时，针杆行程偏大，适合缝制较厚的布料；当连接销12连接在靠近副轴15的连接孔时，针杆行程偏小，适合缝制较薄的布料。

此方案中的连接销12的结构通上述的连接销12的结构一样，可参照图2所示的连接销12的结构，该连接销12中从其中一个侧臂141上的一个连接孔的一端具有沿周向延伸形成的凸部120，此凸部120的直径大于该连接孔的直径、且此凸部120抵靠在该侧臂141中背向另一侧臂141的表面上；连接销12中从另一个侧臂141上的连接孔伸出的一端具有外螺纹，锁紧螺母13拧紧在该外螺纹处，便可以将连接销12固定在副轴曲柄14上。

该方案中的连接销12也可以不用设置凸部120，即连接销12的两端均有外螺纹，当其两端各自从相应的连接孔伸出后，通过锁紧螺母13锁紧，实现连接销的固定。

为了防止连接销12与连接孔发生相对转动，此处也需要设置止转结构，即连接孔上至少具有一个平面，连接销12中与该平面接触的面也为平面。

本实用新型实施例还提供了一种包缝机，结合3和图4所示，包括机壳3、针杆机构2以及上述任一形式的针杆行程调整机构1，其中针杆机构2包括针杆23、针杆支架22、针杆连杆21、针杆曲柄20，副轴15的一端固定套住针杆曲柄20，针杆曲柄20与针杆连杆21转动连接，针杆连杆21与针杆支架22转动连接，针杆支架22支撑针杆23。在需要缝制不同厚度的布料时，打开机壳后只需要改变连接销12在副轴曲柄14上的连接位置，操作方便，且成本较低。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种针杆行程调整机构，包括副轴(15)、主轴(10)、副轴曲柄(14)、主轴连杆(11)，所述副轴(15)和所述主轴(10)上下分布、且平行设置，所述主轴连杆(11)的一端固定连接所述主轴(10)、另一端转动连接有连接销(12)，所述连接销(12)的中心线平行于所述副轴(15)的中心线，所述副轴曲柄(14)包括套筒(140)，所述套筒(140)固定套设在所述副轴(14)上，且所述套筒(140)的两端同向分别伸出一个侧臂(141)，其特征在于，每个所述侧臂(141)设有滑槽(142)，所述连接销(12)滑动设置在所述滑槽(142)内、且通过锁紧螺母(13)锁紧，所述连接销(12)在所述滑槽(142)内滑动时，所述连接销(12)与所述副轴(15)的中心距随之增大或减小。

2.根据权利要求1所述的针杆行程调整机构，其特征在于，所述连接销(12)中从其中一个所述滑槽(142)伸出的一端具有沿周向延伸形成的凸部(120)，所述凸部(120)的直径大于该滑槽(142)的宽度；所述连接销(12)中从另一个所述滑槽(142)伸出的一端通过所述锁紧螺母(13)锁紧。

3.根据权利要求1所述的针杆行程调整机构，其特征在于，所述连接销(12)的两端伸出所述滑槽(142)后均通过锁紧螺母连接。

4.根据权利要求2或3所述的针杆行程调整机构，其特征在于，所述连接销(12)位于所述滑槽(142)内且沿该滑槽(142)宽度方向的尺寸与该滑槽(142)的宽度相同。

5.根据权利要求4所述的针杆行程调整机构，其特征在于，所述连接销(12)中位于所述滑槽(142)内且沿该滑槽(142)宽度方向的两端面均为平面(121和122)。

6.一种包缝机，其特征在于，包括机壳(3)、针杆(23)、针杆支架(22)、针杆连杆(21)、针杆曲柄(20)以及权利要求1-5任一项所述的针杆行程调整机构(1)，所述副轴(15)的一端套设所述针杆曲柄(20)，所述针杆曲柄(20)与所述针杆连杆(21)转动连接，所述针杆连杆(21)与所述针杆支架(22)转动连接，所述转动支架(22)支撑所述针杆(23)。