CN204564011U - X射线荧光光谱仪用混料机 - Google Patents

Abstract

X射线荧光光谱仪用混料机，属于荧光光谱仪用混料设备技术领域。包括机体（1），机体（1）上安装有电机（2），其特征在于：机体（1）上安装有多个混料桶（3），每个所述混料桶（3）均通过转轴（4）与机体（1）相连接，转轴（4）一端与混料桶（3）活动连接，转轴（4）另一端通过链条（5）与电机（2）的转动轴连接。本实用新型的X射线荧光光谱仪用混料可同时混合多份试验样品，并且混合速度快，样品的混合程度均匀。

Description

X射线荧光光谱仪用混料机

技术领域

X射线荧光光谱仪用混料机，属于荧光光谱仪用混料设备技术领域。

背景技术

X射线荧光光谱仪在地质、冶金、环境、化工、材料等领域中应用广泛。它的分析对象主要是各种产品的化学元素，对于元素分析，就需要对分析样品进行粉碎、缩分、研磨、缩分、混合，以保证分析样的均匀性。X射线荧光光谱仪可一次检测多份样品，数量较多，目前样品的混合主要是靠人工手动一个一个混合来完成，一次只能混合一个。首先，现有技术工作效率低，在样品混合过程中手动混料容易造成样品混合不均匀，降低了检测的准确性，同时手动混合过程中人和粉末样品直接接触，容易造成人体吸入大量的固体颗粒，长期从事这种工作，容易对人身体健康产生极大威胁，因此，目前迫切需要一种专用混匀机来实现X射线荧光光谱仪样品的混合。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种X射线荧光光谱仪用混料机，该X射线荧光光谱仪用混料机可同时混合多份试验样品，并且混合速度快，多份样品的混合程度相同。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该X射线荧光光谱仪用混料机，包括机体，机体上安装有电机，其特征在于：机体上安装有多个混料桶，每个所述混料桶均通过转轴与机体相连接，转轴一端与混料桶活动连接，转轴另一端通过链条与电机的转动轴连接。

所述的机体上设有开口向上的安装槽，安装槽中安装有一个或多个混料桶，转轴安装在安装槽的侧壁上；安装槽的侧壁上设有用于连接混料桶相对转轴另一端的辅助转轴，辅助转轴与转轴在同一条轴线上。

所述的机体上设有电源开关、定时器、转速控制器和正反转控制器，电源开关、定时器、转速控制器和正反转控制器分别与电机电线连接。

所述的转轴和机体与链条相接的一端均设有齿轮，齿轮上套有链条，齿轮在链条的带动下转动。

所述的混料桶包括桶盖和底部密封顶部开口的桶体，桶盖和桶体通过设置在桶体上的多枚卡扣固定。

所述的桶盖内部设有环形密封圈，环形密封圈与桶体顶部开口边沿相接触。

所述的混料桶的顶面和底面的中心分别设有卡圈，其中一个卡圈与转轴套接，卡圈内部设有挡片，转轴的末端设有用于卡接挡片的挡片卡接槽。

所述的卡圈的内径大于等于转轴的外径。

所述的机体呈长方体状，转轴、链条和电机安装在机体内部。

所述的混料桶为塑料材质，混料桶的数量为12个。

与现有技术相比，本发明的X射线荧光光谱仪用混料机所具有的有益效果是：

1、该X射线荧光光谱仪用混料机具有较高的样品混合效率，并能提高试验的准确性。按照每个混料桶放置一份样品的方式，本发明可以一次混合完成试验所需的多份样品，混合速度快，解决了单份样品人工混合导致的费时费力问题，提高了工作效率。并且，该X射线荧光光谱仪用混料机采用多个混料桶分别通过转轴-链条-电机的传动方式，保证在混合过程中多个混料桶的转动速度相同，最终获得的多份样品具有相同的混合程度，减小了样品间的试验误差，提高了实验的准确性，解决了现有技术中人工操作难以确保规范、样品混合程度不均的问题。

2、该X射线荧光光谱仪用混料机混合效果好，操作方便。该X射线荧光光谱仪用混料机可以通过定时器设定混合时间，同时混合桶可以通过正反转控制器实现有频率的正反旋转，还可根据样品成分不同通过转速控制器调节电机转速来调节混合效果。12个混合桶的设置为现有X射线荧光光谱仪所需的常用样品数量，可保证该X射线荧光光谱仪用混料机一次完成12个待测样品的混合。

3、该X射线荧光光谱仪用混料机避免了人和粉末样品的接触，还可以保护了分析人员的身体健康。混料桶采用桶盖和桶体通过卡扣固定的设计，便于装取样品。桶盖内侧环形密封圈的设计可更好的密封桶盖和桶体，防止样品撒漏。混料桶顶面好底面上设置的卡圈，可便于混料桶与转轴或辅助转轴相连接。卡圈内设置的挡片与转轴、转轴辅助轴卡接，可使转轴在转动过程中更好的带动混料桶转动。由于本发明的X射线荧光光谱仪用混料机是用于混合X射线荧光光谱仪用检测样品的，样品质量常规为100g，质量较小，因此混料桶的体积较小，混料桶工作过程中转速较低，混料桶采用重量较轻的塑料材质，既可满足样本的盛放要求，又能降低混料桶的生产成本。

附图说明

图1为X射线荧光光谱仪用混料机俯视图。

图2为图1X射线荧光光谱仪用混料机分的主视图。

图3为图1X射线荧光光谱仪用混料机中混料筒的主视图。

图4为图3X射线荧光光谱仪用混料机中混料筒的俯视图。

图5为图3X射线荧光光谱仪用混料机中混料筒的剖视图。

其中：1、机体； 2、电机；3、混料桶； 4、转轴；401、辅助转轴；5、链条； 6、电源开关；7、安装槽；8、定时器；9、转速控制器；10、正反转控制器；11、齿轮；12、桶体；13、桶盖；14、卡扣；15、卡圈；16、挡片；17、环形密封圈；18、挡片卡接槽。

具体实施方式

图1～5是本发明的最佳实施例，下面结合附图1~5对本发明做进一步说明。

参照图1，本发明的X射线荧光光谱仪用混料机，包括机体1，机体1上安装有电机2，机体1上安装有多个混料桶3，每个所述混料桶3均通过转轴4与机体1相连接，转轴4一端与混料桶3活动连接，转轴4另一端通过链条5与电机2的转动轴连接。机体1上设有电源开关6、定时器8、转速控制器9和正反转控制器10，电源开关6、定时器8、转速控制器9和正反转控制器10分别与电机2电线连接。参照图1，正反转控制器10的正转反转两个按键、电源开关6、定时器8的旋钮、转速控制器9的旋钮设置在机体1上表面。电机2为调速电机，优选的，电机2为交流微型调速电机。定时器8为机械旋钮定时器。

参照图1~2，机体1呈长方体状，转轴4、链条5和电机2安装在机体1内部，机体1内部中空，电源开关6、定时器8、转速控制器9和正反转控制器10安装在机体1的顶面上。机体1上设有开口向上的安装槽7，安装槽7中安装有一个或多个混料桶3，转轴4安装在安装槽7的侧壁上；安装槽7的侧壁上设有用于连接混料桶3相对转轴4另一端的辅助转轴401，辅助转轴401与转轴4分别与混料桶3上下两端活动连接，辅助转轴401与转轴4在同一条轴线上。转轴4和机体1与链条5相接的一端均设有齿轮11，齿轮11上套有链条5，齿轮11在链条5的带动下转动。或者，转轴4、链条5和电机2安装在机体1上方，转轴4和电机2通过支柱与机体1相连接，电机2为长方体状的实心板，电源开关6、定时器8、转速控制器9和正反转控制器10安装在机体1的顶面上，电机2上不设置安装槽7。

参照图3~5，混料桶3为塑料材质，混料桶3的数量为12个。混料桶3包括桶盖13和底部密封顶部开口的桶体12，桶盖13和桶体12通过设置在桶体12上的多枚卡扣14固定。桶盖13内部设有环形密封圈17，环形密封圈17与桶体12顶部开口边沿相接触，桶盖13外周设有开口朝向桶体12的环形凹槽，参照图5，环形凹槽内安装环形密封圈17。桶盖13内部也可不设置环形密封圈17，桶盖13为可形变的材料制成，例如塑料、橡胶、硅胶的材质，桶盖13通过环形凹槽与桶体12顶部开口紧密卡接。

参照图3~5，混料桶3顶面为桶盖13上表面，混料桶3的底面为桶体12底面，混料桶3的顶面和底面的中心分别设有卡圈15，其中一个卡圈15与转轴4套接，另一个卡圈15与辅助转轴401套接。参照图4~5，卡圈15内部设有挡片16，挡片16垂直于混料桶3的顶面或底面安装，挡片16安装方向与转轴4的转动方向相垂直，挡片16与卡接转轴4的末端卡接，转轴4的末端设有用于卡接挡片16的挡片卡接槽18。辅助转轴401的外径与转轴4外径尺寸相同，辅助转轴401末端对应设有用于卡接挡片16的挡片卡接槽18。挡片16垂直于混料桶3的转动方向，挡片16的长度与卡圈15内径相等。卡圈15内安装有带弹性的垫片，带弹性的垫片既便于卡圈15和转轴4的装取，又能提高转轴4与卡圈15稳定的卡紧，使转轴4有效带动混料桶3转动。或者参照图5，卡圈15内不安装带弹性的垫片。

工作时，将粉末状样品放入混料桶3的桶体12中，盖上桶盖13，通过卡扣14卡紧桶体12和桶盖13，环形密封圈17提高桶盖13和桶体12顶部开口间的密封效果，防止样品漏出。混料桶3安装在安装槽7中。转轴4和辅助转轴401作为混料桶3的转动轴，与混料桶3的顶面和顶面活动连接。转轴4作为传动轴，将电机2的动力通过链条5和齿轮11传导至各个转轴4上，通过转轴4带动混料桶3转动。将转轴4与混料桶3顶面或底面上中心设置的一个卡圈15卡接，辅助转轴401与对应卡接混料桶3顶面或底面上设置的另一个卡圈15卡接，转轴4和辅助转轴401上的挡片卡接槽18分别与混料桶3顶面和底面的挡片16卡接，挡片16垂直于混料桶3的转动方向，可使转轴4在转动过程中更好的带动混料桶3转动。

参照图1，打开电源开关6，旋动机体1上设置的定时器8的旋钮调节混合时间，旋动机体1上设置的转速控制器9的旋钮调节电机2转动轴的转速，按动正反转控制器10的按钮调节电机2转动轴的转动方向，实现对混料桶3内样品混合时间、混合效率的控制。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.X射线荧光光谱仪用混料机，包括机体（1），机体（1）上安装有电机（2），其特征在于：机体（1）上安装有多个混料桶（3），每个所述混料桶（3）均通过转轴（4）与机体（1）相连接，转轴（4）一端与混料桶（3）活动连接，转轴（4）另一端通过链条（5）与电机（2）的转动轴连接。

2.根据权利要求1所述的X射线荧光光谱仪用混料机，其特征在于：所述的机体（1）上设有开口向上的安装槽（7），安装槽（7）中安装有一个或多个混料桶（3），转轴（4）安装在安装槽（7）的侧壁上；安装槽（7）的侧壁上设有用于连接混料桶（3）相对转轴（4）另一端的辅助转轴（401），辅助转轴（401）与转轴（4）在同一条轴线上。

3.根据权利要求1所述的X射线荧光光谱仪用混料机，其特征在于：所述的机体（1）上设有电源开关（6）、定时器（8）、转速控制器（9）和正反转控制器（10），电源开关（6）、定时器（8）、转速控制器（9）和正反转控制器（10）分别与电机（2）电线连接。

4.根据权利要求1所述的X射线荧光光谱仪用混料机，其特征在于：所述的转轴（4）和机体（1）与链条（5）相接的一端均设有齿轮（11），齿轮（11）上套有链条（5），齿轮（11）在链条（5）的带动下转动。

5.根据权利要求1所述的X射线荧光光谱仪用混料机，其特征在于：所述的混料桶（3）包括桶盖（13）和底部密封顶部开口的桶体（12），桶盖（13）和桶体（12）通过设置在桶体（12）上的多枚卡扣（14）固定。

6.根据权利要求5所述的X射线荧光光谱仪用混料机，其特征在于：所述的桶盖（13）内部设有环形密封圈（17），环形密封圈（17）与桶体（12）顶部开口边沿相接触。

7.根据权利要求1所述的X射线荧光光谱仪用混料机，其特征在于：所述的混料桶（3）的顶面和底面的中心分别设有卡圈（15），其中一个卡圈（15）与转轴（4）套接，卡圈（15）内部设有挡片（16），转轴（4）的末端设有用于卡接挡片（16）的挡片卡接槽（18）。

8.根据权利要求7所述的X射线荧光光谱仪用混料机，其特征在于：所述的卡圈（15）的内径大于等于转轴（4）的外径。

9.根据权利要求1所述的X射线荧光光谱仪用混料机，其特征在于：所述的机体（1）呈长方体状，转轴（4）、链条（5）和电机（2）安装在机体（1）内部。

10.根据权利要求1所述的X射线荧光光谱仪用混料机，其特征在于：所述的混料桶（3）为塑料材质，混料桶（3）的数量为12个。