CN204539633U - 一种支撑底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支撑底座，用以支撑PCB板，包括：托板；所述托板上表面设置有复数个凸起，用以与所述PCB板接触，且该复数个凸起呈矩阵型设置于所述托板的上表面；第一垫块，固定于所述托板的下表面。采用聚氯乙烯制成的凸起支撑PCB板，可避免在换线过程中损坏PCB板，以实现软支撑的目的；通过增加第二垫块调整支撑PCB板的高度，以适应不同的工作条件，通用性强；可将换线时间从45分钟降低到20分钟，缩短了换线时间，且提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面贴装技术，尤其涉及一种应用于SMT(Surface MountTechnology，表面贴装技术)设备的支撑底座。
背景技术
在PCB(Printed Circuit Board印制电路板)的印刷、贴片过程中，为了保证印刷和置件的品质，通常采用顶针(PIN)支撑的方式支撑PCB板。但是现有的PIN支撑存在的问题有：PIN材质为铝合金材质，作业人员在更换PIN时，若放置不当容易损坏PCB板，且换线时间长，生产效率低。
实用新型内容
针对现有的PIN支撑存在的上述问题，现提供一种可在确保的PCB完好的基础上，降低换线时间，且提高生产效率的支撑底座。
具体技术方案如下：
一种支撑底座，用以支撑PCB板，包括：
托板；
所述托板上表面设置有复数个凸起，用以与所述PCB板接触，且该复数个凸起呈矩阵型设置于所述托板的上表面；
第一垫块，固定于所述托板的下表面。
优选的，所述凸起的高度范围在32mm至38mm之间。
优选的，所述凸起呈圆柱体。
优选的，在所述矩阵型中横向相邻的两个所述圆柱体的中心轴线之间的距离在16mm至20mm之间。
优选的，在所述矩阵型中纵向相邻的两个所述圆柱体的中心轴线之间的距离在8mm至12mm之间。
优选的，还包括：
第二垫块，设置于所述第一垫块下部，所述第二垫块表面标识有垫块相应的高度。
优选的，所述第一垫块与所述第二垫块采用的材质均为铁。
优选的，所述第一垫块与所述第二垫块之间通过磁铁固定连接。
优选的，所述第二垫块的高度在5cm至12cm之间。
优选的，所述第一垫块的高度在15cm至20cm之间。
上述技术方案的有益效果：
在本技术方案中采用聚氯乙烯制成的凸起支撑PCB板，可避免在换线过程中损坏PCB板，以实现软支撑的目的；通过增加第二垫块调整支撑PCB板的高度，以适应不同的工作条件，通用性强；可将换线时间从45分钟降低到20分钟，缩短了换线时间，且提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述支撑底座的一实施例的分解结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
如图1所示，一种支撑底座，用以支撑PCB板，包括：托板2；托板2上表面设置有复数个凸起1，用以与PCB板接触，且该复数个凸起1呈矩阵型设置于托板2的上表面；第一垫块3固定于托板2的下表面。
进一步地，托板2与凸起1为一体式结构，托板2和凸起1均采用聚氯乙烯制成，托板2的下表面与第一垫块3的上表面之间可通过固态胶黏贴固定。
在本实施例中采用具有静电释放的聚氯乙烯制成的凸起1支撑PCB板，可避免在换线过程中损坏PCB板，以实现软支撑的目的，降低换线时间，且提高生产效率。本实施例可应用于拼版方式为阴阳拼、正面拼和正反拼的生产过程中。
在优选的实施例中，凸起1的高度范围在32mm至38mm之间。
进一步地，凸起1的高度为35mm效果最优，可减少PCB与设备轨道间的缝隙，在支撑的同时可间接的达到固定的作用。
在优选的实施例中，凸起1呈圆柱体。圆柱体的顶面为平面，可避免与产品接触时损害产品，起到支撑的效果。
在优选的实施例中，在矩阵型中横向相邻的两个圆柱体的中心轴线之间的距离在16mm至20mm之间。
进一步地，在矩阵型中横向相邻的两个圆柱体的中心轴线之间的距离为18mm时支撑效果最优。
在优选的实施例中，在矩阵型中纵向相邻的两个圆柱体的中心轴线之间的距离在8mm至12mm之间。
进一步地，在矩阵型中纵向相邻的两个圆柱体的中心轴线之间的距离为10mm时支撑效果最优。
在优选的实施例中，还可包括：第二垫块4，第二垫块4设置于第一垫块3下部，第二垫块4表面标识有垫块相应的高度。
在本实施例中可根据产品性质的要求通过增加第二垫块4调整支撑PCB板的高度，以适应不同的工作条件，通用性强。
在优选的实施例中，第一垫块3与第二垫块4采用的材质均为铁。金属铁具有延展性好，耐热，且价格低廉的优点。
在优选的实施例中，第一垫块3与第二垫块4之间通过磁铁5固定连接。采用磁铁5即可直接固定组装第一垫块3和第二垫块4，操作简单方便，可缩短换线时间，提高工作效率。
进一步地，第二垫块4与设备之间也通过磁铁5进行固定连接。
在优选的实施例中，第二垫块4的高度在5cm至12cm之间。
进一步地，第二垫块4可以是多块，高度分别为：5cm、6cm、7cm、8cm、9cm、10cm、11cm和12cm，可根据产品性质的要求选择标识有相应高度的第二垫块4与第一垫块3组合安装。
在优选的实施例中，第一垫块3的高度在15cm至20cm之间。
进一步地，也可直接将第一垫块3通过磁铁5固定于设备上。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种支撑底座，用以支撑PCB板，其特征在于，包括：
托板；
所述托板上表面设置有复数个凸起，用以与所述PCB板接触，且该复数个凸起呈矩阵型设置于所述托板的上表面；
第一垫块，固定于所述托板的下表面；
第二垫块，设置于所述第一垫块下部；
所述第二垫块的高度在5cm至12cm之间。
2.如权利要求1所述支撑底座，其特征在于，所述凸起的高度范围在32mm至38mm之间。
3.如权利要求1所述支撑底座，其特征在于，所述凸起呈圆柱体。
4.如权利要求3所述支撑底座，其特征在于，在所述矩阵型中横向相邻的两个所述圆柱体的中心轴线之间的距离在16mm至20mm之间。
5.如权利要求3所述支撑底座，其特征在于，在所述矩阵型中纵向相邻的两个所述圆柱体的中心轴线之间的距离在8mm至12mm之间。
6.如权利要求1所述支撑底座，其特征在于，还包括：
所述第二垫块表面标识有垫块相应的高度。
7.如权利要求1所述支撑底座，其特征在于，所述第一垫块与所述第二垫块采用的材质均为铁。
8.如权利要求7所述支撑底座，其特征在于，所述第一垫块与所述第二垫块之间通过磁铁固定连接。
9.如权利要求1所述支撑底座，其特征在于，所述第一垫块的高度在 15cm至20cm之间。
10.如权利要求1所述支撑底座，其特征在于，所述第二垫块具有多块。
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|---|---|---|---|
| CN201420872333.9U CN204539633U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种支撑底座 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204539633U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107889360A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-06 | 广东德众堂生物科技有限公司 | 一种洞洞板摆放钉架 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201420872333.9U patent/CN204539633U/zh not_active Expired - Fee Related
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