CN204526147U - 聚能式热风焊接单元和塑焊设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料焊接的技术领域，公开了聚能式热风焊接单元和塑焊设备，其中聚能式热风焊接单元，用于对工件进行热塑焊，包括用于产生高温空气的热风发生器和用于保温并导流高温空气的安装体，所述安装体内部插设有长筒形的内保温套，所述安装体前端设有用可供高温空气排出的焊接部和用于防止高温空气扩散的压罩，所述压罩罩设于所述焊接部外，所述内保温套一端连通至所述焊接部，另一端连通至所述热风发生器。本实用新型中的聚能式热风焊接单元，其热风发生器可产生高温空气，从压罩内流出加热待加工的工件，使工件受到预热，逐渐升温软化至融化，最后焊接不会出现焊缝，焊接寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料焊接的技术领域，尤其涉及聚能式热风焊接单元和塑焊设备。
背景技术
在对塑胶件等工件的热塑焊的热处理加工中，需要对工件加热，使其受热软化，然后进行焊接。在现有技术中一般采用铝或铜做导热介质，通过发热管将其加热，加热后的导热介质直接接触工件使其软化或者融化，然后进行焊接。
这种加热方式中，工件的局部在短时间内直接高温融化，整体没有预热软化的过程，焊接后只是融化局部附着粘贴在另一工件表面，焊接之间有缝隙，两工件无法融为一体。这种焊接方式焊接完成的两工件在运动过程中会产生异响，从缝隙处错位，继而影响使用寿命。
所以现有技术中的热塑焊工艺存在融合效果差，焊接寿命低等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供聚能式热风焊接单元和塑焊设备，旨在解决现有技术中的热塑焊工艺融合效果差，焊接寿命低等缺点。
本实用新型是这样实现的，聚能式热风焊接单元，用于对工件进行热塑焊，包括用于产生高温空气的热风发生器和用于保温并导流高温空气的安装体，所述安装体内部插设有长筒形的内保温套，所述安装体前端设有用可供高温空气排出的焊接部和用于防止高温空气扩散的压罩，所述压罩罩设于所述焊接部外，所述内保温套一端连通至所述焊接部，另一端连通至所述热风发生器。
进一步地，所述内保温套一端设有漏斗形接头，所述漏斗形接头内径较大的一端与所述热风发生器连接。
进一步地，还包括用于将所述热风发生器和所述安装体相互固定的连接套，所述连接套两端分别开设有可供所述热风发生器和所述安装体插入的开口，中部设有可供所述内保温套穿过且将所述漏斗形接头卡住的挡板。
进一步地，所述连接套一端与所述热风发生器通过第一固定销固定。
进一步地，所述焊接部为用于抵压所述工件的铆头，所述铆头侧壁设有可供高温空气排出的排气孔。
进一步地，所述压罩可滑动式固定于所述安装体前端。
进一步地，所述内保温套远离所述漏斗形接头的一端，通过第二固定销与所述安装体的对应端部固定。
进一步地，所述压罩上开设有可供所述第二固定销穿过并滑动的定位滑槽。
进一步地，所述热风发生器的内腔设有石英加热体，所述石英加热体和所述热风发生器内壁之间留有可供空气流过的间隙，所述热风发生器一端设有可供空气进入的进气口。
与现有技术相比，本实用新型中的聚能式热风焊接单元，其热风发生机可通电后加热空气，产生高温空气，最后从压罩内的出风口输出。压罩置于待焊接的部位，输出高温的空气并将其集中，持续的对工件加热，工件被空气加热的过程中，经过预热，而非直接局部被高温热熔，其整体软化局部融化后，焊接融化效果好，焊接后的使用寿命高。
本实用新型还提供了塑焊设备，包括一个或多个上述的聚能式热风焊接单元。
本实用新型中的塑焊设备，可以对单独工件进行焊接，或者一次性对多个工件进行焊接，其采用高温空气为介质加热工件，焊接过程经过预热软化，焊接融化效果好，焊接后的寿命长。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的聚能式热风焊接单元的结构示意图；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。
如图1所示，聚能式热风焊接单元1，包括热风发生器13和安装体11。安装体11前端设有焊接部111和压罩112，压罩112罩设在焊接部111的外侧，安装体11的内部还插设有内保温套114，内保温套114为长筒形，其一端与焊接部111连通，另一端与热风发生器13连通。由于安装体11实际为内外双层结构，在导流高温空气的同时，具有较好的保温作用。
热风发生器13接通电源后可持续加热空气输出高温空气，高温空气进入内保温套114，最后从焊接部111流出。
在实际焊接时，调整焊接部111使其靠近工件，由于焊接部111被压罩112罩设在内，压罩112罩设出可包围高温空气的空间，在该空间内高温空气能保持集中状态并持续对工件待焊接部111位加热。工件在高温空气的加热下，整体预热软化，局部融化，此时即可进行焊接固定。
所以，本实施例中的聚能式热风焊接单元1，其借助高温空气为导热介质，在高温空气的传输和焊接过程中，都有较佳的保温效果，能集中且以较高温度的状态参与焊接，与现有技术中的热塑焊工艺相比，采用先整体预热软化再施加压力的方法具有焊接后的融化效果好，不易留下焊缝，焊接寿命长等优点。
由于空气热交换速度与空气和介质的接触表面积成正比，所以在空气加热的过程中，需要增大空气与相邻介质的接触面积，而在空气导流的过程中，需要缩小其与相邻介质的接触面积，为满足该原则，本实施例中的热风发生器13内径较大，而内保温套114的内径较小，所以在内保温套114的一端设有漏斗形接头1141，漏斗形接头1141内径较大的一端与热风发生器13连接。漏斗形接头1141便于空气从较大的空间进入较小的空气，对其本身流速阻碍影响小。
为了便于连接，本实施例中的聚能式热风焊接单元1还包括连接套12，连接套12两端分别开口，中部设有挡板121，热风发生器13和安装体11可分别从两开口插入与连接套12固定，而内保温套114可穿过挡板121，其漏斗形接头1141卡在挡板121一侧，所以图示方向内保温套114的右端被固定在连接套12内。
内保温套114远离漏斗形接头1141的另一端，即图示方向上的左端，通过第二固定销113与安装体11的对应端部，即图示方向安装体11的左端相互固定，配合连接套12上卡住漏斗形接头1141的挡板121，使连接套12、安装体11、内保温套114三者相互固定。
如图1所示，连接套12的一端与热风发生器13通过第一固定销131固定，固定后的热风发生器13与漏斗形接头1141对接并连通。
如图1所示，本实施例中的焊接部111为铆头111，铆头111具有特殊的形状，其侧壁上设有排气孔，在焊接时，铆头111可直接抵压工件，促使其贴紧和变形，以增强融合效果，在其侧壁开设的排气孔可使高温空气流出后第一时间接触工件，为其加热。铆头111的形状设置方式可以有多种，根据实际焊接要求设计，本实施例中设置为尖头状，可焊接环状、管状、圆形等工件，使其变形并保持圆环形结构。
本实施例中的压罩112可滑动式固定于安装体11前端。由于在焊接的过程中，铆头111会持续下降迫使工件变形贴紧，而压罩112需要始终包围在焊接部111位外侧，相对工件静止，所以其需要与铆头111保持可滑动状态，使二者有相对滑移的空间。
由于压罩112设置的部位，与前述的第二固定销113所处的部位重叠，为了防止二者干涉，在压罩112上开设有定位滑槽1123，第二固定销113穿过该定位滑槽1123并且能在槽内滑动。压罩112在滑动的过程中不仅不会与第二固定销113干涉，而且第二固定销113还能起到定位的作用，防止压罩112滑动的过程中发生偏转错位。在压罩112的外侧即可直接操作第二固定销113，使其装上或取下，拆卸安装体11与内保温套114。
热风发生器13的结构可以多种，可参照各种成熟热风机结构，具体地，本实施例中的热风发生器13如图1所示，其具有内腔，在内腔内设有石英加热体132，其一端设有可供常温空气进入内腔的进气口133，另一端插入连接套12后通过第一固定销131固定。
在使用中，常温空气持续输入热风发生器13，当热风发生器13通电时，石英加热体132发热，将流经其表面的空气加热为高温空气，最终参与焊接，当热风发生器13断开电源时，常温空气不经过加热直接最后从铆头111流出，对工件进行冷却，工件可在聚能式热风焊接单元1上完成焊接冷却的全过程，无需其他的冷却设备和工艺。
本实施例还提供塑焊设备，包括了一个或多个上述的聚能式热风焊接单元1以及其他用于塑焊的必须设备，在塑焊设备中可只设置一个聚能式热风焊接单元1，进行单独焊接过程，也可以按照需求设置多个聚能式热风焊接单元1，同时进行焊接，其采用高温空气为介质加热工件，焊接经过预热软化，具有焊接融合效果好，焊接寿命长等优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.聚能式热风焊接单元，用于对工件进行热塑焊，其特征在于，包括用于产生高温空气的热风发生器和用于保温并导流高温空气的安装体，所述安装体内部插设有长筒形的内保温套，所述安装体前端设有用可供高温空气排出的焊接部和用于防止高温空气扩散的压罩，所述压罩罩设于所述焊接部外，所述内保温套一端连通至所述焊接部，另一端连通至所述热风发生器。
2.如权利要求1所述的聚能式热风焊接单元，其特征在于，所述内保温套一端设有漏斗形接头，所述漏斗形接头内径较大的一端与所述热风发生器连接。
3.如权利要求2所述的聚能式热风焊接单元，其特征在于，还包括用于将所述热风发生器和所述安装体相互固定的连接套，所述连接套两端分别开设有可供所述热风发生器和所述安装体插入的开口，中部设有可供所述内保温套穿过且将所述漏斗形接头卡住的挡板。
4.如权利要求3所述的聚能式热风焊接单元，其特征在于，所述连接套一端与所述热风发生器通过第一固定销固定。
5.如权利要求4所述的聚能式热风焊接单元，其特征在于，所述焊接部为用于抵压所述工件的铆头，所述铆头侧壁设有可供高温空气排出的排气孔。
6.如权利要求5所述的聚能式热风焊接单元，其特征在于，所述压罩可滑动式固定于所述安装体前端。
7.如权利要求6所述的聚能式热风焊接单元，其特征在于，所述内保温套远离所述漏斗形接头的一端，通过第二固定销与所述安装体的对应端部固定。
8.如权利要求7所述的聚能式热风焊接单元，其特征在于，所述压罩上开设有可供所述第二固定销穿过并滑动的定位滑槽。
9.如权利要求8所述的聚能式热风焊接单元，其特征在于，所述热风发生器的内腔设有石英加热体，所述石英加热体和所述热风发生器内壁之间留有可供空气流过的间隙，所述热风发生器一端设有可供空气进入的进气口。
10.塑焊设备，其特征在于，包括一个或多个权利要求1至9任一项所述的聚能式热风焊接单元。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106393704A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-02-15 | 山东国金汽车工程技术有限公司 | 一种汽车外壳的热塑性修复设备 |
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2015
- 2015-01-23 CN CN201520050680.8U patent/CN204526147U/zh not_active Expired - Lifetime
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