CN204524368U - 一种桌面式数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种桌面式数控铣床，包括第一Z向滑动组件、第二X向滑动组件、第三Y向滑动组件、第四主轴组件，还包括立式支撑板，所述立式支撑板的底面与铣床基座的底面垂直。通过安装互相垂直的基座和立式支撑板，铣床可以立式和卧式使用，结构简单、使用方便。

Description

一种桌面式数控铣床

技术领域

本实用新型涉及一种桌面式数控铣床。

背景技术

铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件的平面移动为进给运动，铣床的物件固定在机床的某一位置，铣刀在夹具的夹持下作高速旋转运动，接触工件时在其表面加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。现有的工业生产中使用的铣床采用立式结构，体积大，质量大，对场地要求较高，造价昂贵，而且维护麻烦。而我们在教学培训中，有时候需要用到结构简单、造价低廉，可以同时立式使用和卧式使用，以满足不同的场合和场所的要求，现有的产品无法满足这种需求。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种结构简单、即可立式使用，也可卧式使用的桌面式数控铣床。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种桌面式数控铣床，包括第一Z向滑动组件、第二X向滑动组件、第三Y向滑动组件、第四主轴组件；

所述第一Z向滑动组件包括基座，所述基座上设置有Z向滑台和驱动Z向滑台沿Z轴向滑动的Z向驱动装置；

所述第二X向滑动组件设置在基座上的X向滑台和驱动X向滑台沿X轴向滑动的X向驱动装置；

所述第三Y向滑动组件包括固定在X向滑台上的底座，所述底座上设置有用于支撑待加工工件的Y向滑台和驱动Y向滑台沿Y轴向滑动的Y向驱动装置；

所述Z轴向、X轴向、Y轴向在空间上相互垂直；

所述第四主轴组件包括与Z向滑台连为一体的主轴箱，所述主轴箱上安装有主轴和驱动主轴旋转的主轴驱动装置，所述主轴的一端连接有刀具夹持工具；

还包括立式支撑板，所述立式支撑板的底面与基座的底面垂直。

进一步，所述Z向驱动装置、X向驱动装置、Y向驱动装置各自都采用丝杆电机带动各自对应的滑台在直线滑轨上移动。

所述主轴的轴线与Z向滑台的运动方向平行。

所述Z向驱动装置包括Z向丝杆电机、Z向丝杆螺母、Z向直线滑轨、Z向直线导向滑块；所述Z向丝杆螺母固定在基座上，所述Z向丝杆电机的丝杆与Z向滑台连接固定，所述丝杆的一端与Z向丝杆螺母配合构成丝杆传动副；所述Z向直线滑轨固定在基座两侧边，与之配合的Z向直线导向滑块固定在Z向滑台的两侧边，从而引导Z向滑台在基座上沿直线运动。

本实用新型与现有技术对比所具有的有益效果是：本实用新型安装有互相垂直的基座和立式支撑板，可以立式和卧式使用，结构简单、转换快捷迅速，使用方便。将X轴、Z轴两个方向的基座做成一体，一次加工成型，排除了装配因素导致的精度问题，从而提高铣床精度，解决了数控铣床X和Z轴方向上空间垂直度因装配误差导致精度不足的问题。将Z轴方向的电机丝杆固定于滑块上，与主轴箱体一体，丝杆螺母则固定在基座上，使得结构更为紧凑。

附图说明

图1为具体实施方式的卧式结构示意图；

图2为图1中的第一Z向滑动组件的结构示意图；

图3为图1中的第二X向滑动组件的结构示意图；

图4为图1中的第三Y向滑动组件的结构示意图；

图5为图1中的第四主轴组件的结构示意图；

图6为具体实施方式的立式结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种桌面式数控铣床，包括第一Z向滑动组件1、第二X向滑动组件2、第三Y向滑动组件3、第四主轴组件4、立式支撑板5。

如图2所示，第一Z向滑动组件1包括基座11、Z向丝杆螺母12、Z向丝杆电机13、Z向直线滑轨14、Z向直线导向滑块15和Z向滑台16。Z向丝杆螺母12固定在基座11上，Z向丝杆电机13的丝杆与Z向滑台16连接固定，丝杆的一端与Z向丝杆螺母12配合构成丝杆传动副；Z向直线滑轨14固定在基座11两侧边，与之配合的Z向直线导向滑块15固定在Z向滑台16的两侧边，从而引导Z向滑台16在基座上沿直线运动。Z向丝杆电机13进行旋转运动，通过丝杆运动副和Z向直线导向滑块15的导向作用将Z向丝杆电机13的旋转运动转变为Z向滑台16的沿Z轴向的直线运动。

如图3所示，第二X向滑动组件2包括X向丝杆螺母21、X向丝杆电机22、X向直线滑轨23、X向直线导向滑块24和X向滑台25。X向丝杆电机22固定在基座11侧方，与第一Z向滑动组件1中的Z向丝杆电机13水平方向垂直，X向丝杆螺母21固定在X向滑台25上，X向丝杆电机22上的丝杆与X向丝杆螺母21套合，构成丝杆传动副。X向直线滑轨23固定在基座11上，X向直线导向滑块24固定在X向滑台25上。X向丝杆电机2-2进行旋转运动，通过丝杆运动副和X向直线导向滑块24的导向作用将X向丝杆电机2-2的旋转运动转变为X向滑台25的沿X轴向的直线运动。

如图4所示，第三Y向滑动组件3包括竖直方向底座31、Y向丝杆螺母32、Y向丝杆电机33、Y向直线滑轨34、Y向直线导向滑块35和Y向滑台36组成，Y向丝杆电机33固定在竖直方向底座31上，其丝杆轴线与第一Z向滑动组件1中的Z向丝杆电机13和第二X向滑动组件2中的X向丝杆电机22的丝杆轴向互相垂直，形成XYZ笛卡尔坐标系。Y向丝杆螺母32固定在Y向滑台36上，Y向丝杆电机33上的丝杆与Y向丝杆螺母32套合。Y向直线滑轨34固定在底座31上，Y向直线导向滑块35固定在Y向滑台36上。Y向丝杆电机33进行旋转运动，通过丝杆运动副和Y向直线导向滑块35的导向作用将Y向丝杆电机33的旋转运动转变为Y向滑台36的沿Y轴线的直线运动。Z轴向、X轴向、Y轴向相互垂直。

如图5所示，第四主轴组件4包括主轴箱、主轴电机41、联轴器42、主轴43、轴承44和刀具夹持工具45。主轴箱与Z向滑台16为一体结构。主轴43通过轴承44安装在主轴箱上。主轴电机41通过联轴器42与主轴43连接，当主轴电机41做旋转运动时，联轴器42将主轴电机41的旋转运动传递给主轴43，主轴43由两个轴承44保持与主轴电机41的同一轴线上做旋转运动。刀具夹持工具45安装在主轴43输出端，最终使刀具夹持工具与主轴电机41保持同转速的旋转运动。

如图6所示，立式支撑板5固定在基座11的一端部，其底面与基座11的底面垂直，这样将图1中的卧式的铣床旋转90°后可以将铣床立起来，立式支撑板5支撑其整个铣床，铣床就能在使用过程中保持立式状态。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种桌面式数控铣床，包括第一Z向滑动组件(1)、第二X向滑动组件(2)、第三Y向滑动组件(3)、第四主轴组件(4)；

所述第一Z向滑动组件(1)包括基座(11)，所述基座(11)上设置有Z向滑台(16)和驱动Z向滑台(16)沿Z轴向滑动的Z向驱动装置；

所述第二X向滑动组件(2)设置在基座(11)上的X向滑台(25)和驱动X向滑台(25)沿X轴向滑动的X向驱动装置；

所述第三Y向滑动组件(3)包括固定在X向滑台(25)上的底座(31)，所述底座(31)上设置有用于支撑待加工工件的Y向滑台(36)和驱动Y向滑台(36)沿Y轴向滑动的Y向驱动装置；

所述Z轴向、X轴向、Y轴向在空间上相互垂直；

所述第四主轴组件(4)包括与Z向滑台(16)连为一体的主轴箱，所述主轴箱上安装有主轴(43)和驱动主轴(43)旋转的主轴驱动装置，所述主轴(43)的一端连接有刀具夹持工具(45)；

还包括立式支撑板(5)，所述立式支撑板(5)的底面与基座(11)的底面垂直。

2.如权利要求1所述的桌面式数控铣床，其特征在于：所述Z向驱动装置、X向驱动装置、Y向驱动装置各自都采用丝杆电机带动各自对应的滑台在直线滑轨上移动。

3.如权利要求2所述的桌面式数控铣床，其特征在于：所述主轴(43)的轴线与Z向滑台(16)的运动方向平行。

4.如权利要求3所述的桌面式数控铣床，其特征在于：所述Z向驱动装置包括Z向丝杆电机(13)、Z向丝杆螺母(12)、Z向直线滑轨(14)、Z向直线导向滑块(15)；所述Z向丝杆螺母(12)固定在基座(11)上，所述Z向丝杆电机(13)的丝杆与Z向滑台(16)连接固定，所述丝杆的一端与Z向丝杆螺母(12)配合构成丝杆传动副；所述Z向直线滑轨(14)固定在基座(11)两侧边，与之配合的直线导向滑块(15)固定在Z向滑台(16)的两侧边，从而引导Z向滑台(16)在基座(11)上沿直线运动。