CN204510531U - 隔间墙连接结构及组合式隔间墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔间墙连接结构及组合式隔间墙，所述隔间墙连接结构主要包括一分隔梁、一连接件、一立柱及一墙板支撑件，该分隔梁为剖面呈矩形且水平设置的长条横梁，并分别于顶、底面分别设有一安装槽，在异于顶、底面的两相对侧面分别设有一安装部，该连接件为剖面呈L形的片体，并以一侧连接于该分隔梁的一个安装槽，该立柱纵向靠设于该分隔梁的一端，并连接于该连接件的另一侧面，该墙板支撑件可拆卸地连接于该分隔梁的一个安装部。本实用新型的分隔梁与立柱可通过连接件的快速接合，并达到快速搭建多格状隔间墙连接结构及组合式隔间墙架构的目的。

Description

隔间墙连接结构及组合式隔间墙

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工所使用的零组件，尤其涉及一种隔间墙连接结构及组合式隔间墙。

背景技术

轻隔间装潢已经成为我国房屋修缮中主流的隔间作法，一般轻隔间装潢能够相较传统的湿式施工省略了不少工序，因此广受一般业者的喜爱，而现行轻隔间装潢施工在搭建时仍然保留着墙板需要定位、钉装固定的工序，因此在搭建的速率上仍然有待改善，并且现行轻隔间装潢施工受到内部钢骨结构与防火建材等其他零组件的限制，大部分的轻隔间装潢的外观都极为单调，变化性不高，确实有改善加强的必要。

实用新型内容

为了能够提升整体隔间墙的搭建效率，本实用新型的主要目的在于：提供一种隔间墙连接结构，其使分隔梁与立柱通过连接件的快速接合，并于分隔梁的侧边装设有支撑件，可搭配立柱所设置的组装槽使墙板能够快速嵌入，并省略墙板需要定位、钉装的工序，使整体的隔间墙能够更快速的组建。

为了能够改善现有轻隔间装潢外观单调的问题，本实用新型的次要目的在于：提供一种组合式隔间墙，其使多个分隔梁与一对以上的立柱通过连接件的快速接合，形成多格式的隔间墙结构，除了方便快速搭建外，还能够搭配不同材质或不同色彩的墙板来营造出不同风格的隔间墙结构，使隔间墙结构能够产生更多变化。

为达上述目的，本实用新型所运用的技术手段在于提供一种隔间墙连接结构，其包括：

一分隔梁，其包括有两基板及两安装部，所述两基板呈互相平行 设置，所述两安装部分别连接于所述两基板的两侧，于各安装部分别设有一组设槽；

一连接件，其为剖面呈L形的片体，包括有两互为垂直且形状相同的连接部，该连接件的两连接部区分为一第一连接部及一第二连接部，该连接件以该第一连接部对应贴靠于该分隔梁的其中一基板，并以两侧分别抵靠于所述两安装部；

一立柱，其以纵向靠设于该分隔梁的一端，并连接于该连接件的第二连接部，该立柱于靠近该分隔梁的一侧形成一组装区，于该组装区设有一组装槽及多条连通该组装槽的定位沟，并于该组装区的两侧分别形成一道嵌合槽；

一墙板支撑件，其对应设置于该分隔梁的组设槽，并与该分隔梁的各安装部之间形成一墙板组设槽。

前述的隔间墙连接结构，其中该立柱的组装区包括有一基板、两装合部及两墙板定位部，所述两装合部分别位于该基板的左、右两侧，所述两墙板定位部分别位于所述两装合部的相反侧的侧边，该组装槽形成于该基板与所述两装合部之间。

前述的隔间墙连接结构，其中该立柱的两装合部在互为相对的侧面分别开设有多条定位沟，并于所述两装合部互为相反的侧面开设有多条组装沟。

前述的隔间墙连接结构，其中所述两装合部可区分为一第一装合部及一第二装合部，该第一装合部的各定位沟的横向深度大于该第二装合部的各定位沟的横向深度，且由该第一装合部的各定位沟至该第二装合部的各定位沟的横向连线宽度大于该连接件的两连接部的横向宽度；该立柱的组装槽的横向开口宽度小于该连接件的两连接部的横向宽度。

前述的隔间墙连接结构，其中所述两墙板定位部为剖面呈L形的部位，于所述两墙板定位部与所述两装合部之间分别形成一道该嵌合槽。

前述的隔间墙连接结构，其中该分隔梁的两安装部分别在互为相对的两侧面的上方及下方各开设有一定位沟，两水平相对的安装部与所述两基板的顶面及底面分别形成一安装槽，所述两安装槽分别与各 水平相对的该分隔梁的两定位沟相连通。

前述的隔间墙连接结构，其中该分隔梁的各安装部邻近该分隔梁的各组设槽的开口两侧分别设置有一组装沟。

前述的隔间墙连接结构，其中该分隔梁的两安装部区分为一第一安装部及一第二安装部，该分隔梁的第一安装部的各定位沟的一横向深度大于该分隔梁的该第二安装部的各定位沟的一横向深度。

本实用新型所运用的技术手段在于同时提供一种组合式隔间墙，其包括：

多个分隔梁，其分别包括有两基板及两安装部，所述两基板呈互相平行设置，所述两安装部分别连接于所述两基板的两侧，于各安装部分别设有一组设槽；

多个连接件，其为剖面呈L形的片体，各连接件分别包括有两互为垂直且形状相同的连接部，该连接件的两连接部区分为一第一连接部及一第二连接部，各连接件分别以该第一连接部对应贴靠于该分隔梁的各基板，并以两侧分别抵靠于所述两安装部；

一对以上的立柱，其以纵向靠设于该分隔梁的两端，并分别连接于各连接件的第二连接部，所述一对以上的立柱于靠近该分隔梁的一侧形成一组装区，各组装区设有一组装槽及多条连通该组装槽的定位沟，并于各组装区的两侧分别形成一道嵌合槽；

多个墙板支撑件，其分别对应设置于各分隔梁的组设槽，并与各分隔梁的各安装部之间形成一墙板组设槽；

多个墙板，其分别嵌设于该一对以上的立柱的嵌合槽与各墙板支撑件的墙板组设槽。

本实用新型可以获得的有益效果在于：

1)本实用新型的分隔梁与立柱能够通过连接件来达到快速接合的效果，同时可以搭配支撑件及立柱上的组装槽，使墙板快速地嵌入并定位在分隔梁与立柱上，能够省略墙板需要定位、钉装等工序，使整体的隔间墙能够更快速的组建。

2)本实用新型可利用一对以上的立柱搭配多个分隔梁来产生多格式的隔间墙结构，在多格式的隔间墙结构上，能够利用不同色彩、材质的墙板，或搭配不同光源的投射，使多格式隔间墙结构能够在墙板 结构上采用多样性的变化，改善了以往单调且变化性不高的单面式墙板设计。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的外观图。

图2为本实用新型较佳实施例的分解图。

图3为本实用新型较佳实施例的前视剖面图。

图4为本实用新型较佳实施例的俯视剖面图。

图5为本实用新型较佳实施例安装立柱与连接件的动作示意图。

图6为本实用新型较佳实施例安装立柱与连接件的动作示意图。

图7为本实用新型较佳实施例结合墙板的动作示意图。

图8为本实用新型第二较佳实施例组合式隔间的外观示意图。

图9为本实用新型第二较佳实施例的组合式隔间的局部立体外观图。

主要符号说明：

10   分隔梁                    11  基板

110  管线安装槽                12  安装部

121  定位沟                    122 组设槽

123  组装沟                    13  安装槽

12A  第一安装部                12B 第二安装部

121A、121B          定位沟

20   连接件                    21  连接部

211  第一连接部                212 第二连接部

22   螺栓

30   立柱                      31  基板

32   装合部                    321 定位沟

322  组装沟                    33  墙板定位部

331  嵌合槽                    34  组装槽

32A  第一装合部                32B 第二装合部

321A、321B          定位沟

40   墙板支撑件                41  支撑套

42  抵靠板                  43  墙板组设槽

50  墙板

D1、D2、D3、D4     横向深度

W1、W3             横向开口宽度

W2                 横向宽度

W4                 横向连线宽度。

具体实施方式

为能详细了解本实用新型的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实现，本文进一步以如附图所示的较佳实施例，详细说明如下：

本实用新型一种隔间墙连接结构，请参阅图1及图2的较佳实施例，其包括一分隔梁10、一连接件20、一立柱30及一墙板支撑件40。

如图1至图3所示，该分隔梁10为中空且左、右对称的长条横梁，该分隔梁10为水平设置的铝挤型建材，并包括有两基板11及两安装部12，所述两基板11呈互相平行设置，所述两安装部12分别连接于所述两基板11的左、右两侧，使所述两安装部12与所述两基板11之间包围形成一管线安装槽110，其中，所述两安装部12分别在互为相对的两侧面的上方及下方各开设有一定位沟121，两水平相对的安装部12与所述两基板11的顶面及底面分别形成一安装槽13，所述两安装槽13分别与各水平相对的两定位沟121相连通，各安装部12分别设有一剖面呈T形的组设槽122，且各组设槽122的开口分别依据各安装部12的位置而朝向该侧开放，于各安装部12邻近各组设槽122的开口的两侧分别设置有一组装沟123，可用于安装止滑条、防水条或气密隔音条等辅助构件，于本实施例中，较佳的是，所述两安装部12可区分为一第一安装部12A及一第二安装部12B，该第一安装部12A的各定位沟121A的一横向深度D1大于该第二安装部12B的各定位沟121B的一横向深度D2。

如图1至图3所示，该连接件20连接于该分隔梁10，该连接件20为剖面呈L形的片体，并包括有两互为垂直且形状相同的连接部21，于所述两连接部21上分别设有多个可调整的螺栓22，较佳的是，该安 装槽13的一横向开口宽度W1小于该连接件20的两连接部21的一横向宽度W2，该连接件20的两连接部21可分别区分为一第一连接部211及一第二连接部212，该连接件20以该第一连接部21对应设置于该分隔梁10的安装槽13内，并调整该螺栓22抵紧该分隔梁10中相对应的基板11，使该连接件20固定于该分隔梁10上。

如图2及图4所示，该立柱30为剖面呈中空矩形的铝挤型长条状建材，并以纵向靠设于该分隔梁10的一端，并连接于该连接件20的第二连接部22，该立柱30于靠近该分隔梁10的一侧形成一组装区，该组装区包括有一基板31、两装合部32及两墙板定位部33，所述两装合部32分别位于该基板31的左、右两侧，所述两墙板定位部33分别位于所述两装合部32的相反侧的侧边，其中，该基板31与所述两装合部32之间形成一组装槽34，该组装槽34的一横向开口宽度W3小于该连接件20的两连接部21的横向宽度W2，并于所述两装合部32在互为相对的两侧面分别开设有多条定位沟321，各定位沟321分别连通至所述组装槽34，并于所述两装合部32互为相反的侧面开设有多条组装沟322，各组装沟322可用于安装止滑条、防水条或气密隔音条等辅助构件，于本实施例中，较佳的是，所述两装合部32依左、右位置区分为一第一装合部32A及一第二装合部32B，该第一装合部32A的各定位沟321A的一横向深度D3大于该第二装合部32B的各定位沟321B的一横向深度D4，且由该第一装合部32A的各定位沟321A至该第二装合部32B的各定位沟321B的一横向连线宽度W4大于该连接件20的两连接部21的横向宽度W2，于所述两装合部32上分别设有两条定位沟321及一条组装沟322。

所述两墙板定位部33分别朝向各装合部32的左侧或右侧向外延伸，且所述两墙板定位部33剖面呈L形，并于所述两墙板定位部33与所述两装合部32之间形成一道嵌合槽331，所述两嵌合槽331与相邻的所述组装沟322相连通，可供墙板由一侧嵌入固定。

如图2及图3所示，该墙板支撑件40对应设置于该分隔梁10的组设槽122内，并包括有一支撑套41及一抵靠板42，该支撑套41剖面呈U形的长条状套管，且对应设置于该分隔梁10的组设槽122内，该抵靠板42剖面呈T形的长条状铝挤形素材，该抵靠板42以一端由 该组设槽122的开口穿入并套合于该支撑套41的内侧，并使该抵靠板42的两侧与该分隔梁10的各安装部12之间形成一墙板组设槽43。

本实用新型较佳实施例的使用方式，如图1及图2所示，该连接件20以该第一连接部21对应直接穿入于该分隔梁10的安装槽13，或者以该第一连接部21略为倾斜地以一侧插入该第一安装部12A的各定位沟121A，再置入该分隔梁10的安装槽13内，随后平衡地将该第一连接部21调整卡制于该第一安装部12A的各定位沟121A与该第二安装部12B的各定位沟121B之间，并以螺栓深锁抵紧相对应的基板11，使该连接件20固定于该分隔梁10上。

如图5及图6所示，再以该立柱30的组装槽34对准该连接件20的第二连接部21，该立柱30能够直接以两装合部32的定位沟321沿着纵向对准嵌入该连接件20的第二连接部21，或者使该立柱30略为倾斜，让该立柱30以该第一装合部32A的各定位沟321A由侧向卡入该连接件20的第二连接部21的侧边后，再以该第二装合部32B的各定位沟321B对齐该第一装合部32A的各定位沟321A后略进行横向调整，使该立柱30确实与该连接件20的第二连接部21嵌合，最后再通过螺设于该第二连接部21螺锁抵紧该立柱30的基板31，使该立柱30与该连接件20固定，而该连接件20可通过各调整孔12来调整与该立柱30的位置，使安装或组装更为容易。

如图7所示，当该立柱30通过该连接件20与该分隔梁10连接后，该立柱30于所述两墙板定位部33的嵌合槽331内能够嵌入一墙板50，并使该墙板50抵靠固定在该墙板支撑件40与该分隔梁10所形成的墙板组设槽43内，而能够产生快速立即的定位效果，并于该分隔梁10的各组装沟123或该立柱30的组装沟322装设隔音条或防水条，来提升整体隔音及防水效果，此外，无需另外钉装就可达到快速安装墙板的目的，通过省略掉部分工序，来缩短整体的施工时间，最后，再于所述两墙板50之间塞入填充物来填实隔间墙的内部，以达到较佳的防火或防噪效果。

本实用新型的第二较佳实施例如图8及图9所示，其通过隔间墙连接结构所组成搭建而成的一种组合式隔间墙，包括有多个分隔梁10、多个连接件20及一对以上的立柱30及多个墙板支撑件40，其中，各 对立柱30为沿水平方向呈间隔直立设置，各分隔梁10通过各连接件20水平地连接在各两立柱30之间，各墙板支撑件40分别对应设置于各分隔梁10的两侧，以形成多格状的隔间墙结构，在多格式的隔间墙结构上，能够利用不同色彩、材质的墙板，或搭配不同光源如LED灯板的投射，使多格式隔间墙结构能够在墙板结构上采用多样性的变化，改善了以往单调且变化性不高的单面式墙板设计。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何本领域技术人员若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部替换、更改、转用、变动或修饰的等效实施例，均仍属于本实用新型权利要求的范围内。

Claims (9)

1.一种隔间墙连接结构，其特征在于，其包括：

一分隔梁，其包括有两个基板及两个安装部，所述两个基板呈互相平行设置，所述两个安装部分别连接于所述两个基板的两侧，于各安装部分别设有一组设槽；

一连接件，其为剖面呈L形的片体，所述连接件包括有两个相互垂直且形状相同的连接部，所述连接件的两个连接部区分为一第一连接部及一第二连接部，所述连接件以所述第一连接部对应贴靠于所述分隔梁的其中一基板，并以两侧分别抵靠于所述两个安装部；

一立柱，其以纵向贴靠设置于所述分隔梁的一端，并连接于所述连接件的第二连接部，所述立柱于靠近所述分隔梁的一侧形成一组装区，于所述组装区设有一组装槽及多条连通所述组装槽的定位沟，并于所述组装区的两侧分别形成一道嵌合槽；

一墙板支撑件，其对应设置于所述分隔梁的组设槽，并与所述分隔梁的各安装部之间形成一墙板组设槽。

2.根据权利要求1所述的隔间墙连接结构，其特征在于：所述立柱的组装区包括有一基板、两个装合部及两个墙板定位部，所述两个装合部分别位于所述基板的左、右两侧，所述两个墙板定位部分别位于所述两个装合部的相反侧的侧边，所述组装槽形成于所述基板与所述两个装合部之间。

3.根据权利要求2所述的隔间墙连接结构，其特征在于：所述立柱的两个装合部在互为相对的侧面分别开设有多条定位沟，并于所述两个装合部互为相反的侧面开设有多条组装沟。

4.根据权利要求3所述的隔间墙连接结构，其特征在于：

所述立柱的两个装合部能够区分为一第一装合部及一第二装合部，所述第一装合部的各定位沟的横向深度大于所述第二装合部的各定位沟的横向深度，且由所述第一装合部的各定位沟至所述第二装合 部的各定位沟的横向连线宽度大于所述连接件的两个连接部的横向宽度；

所述立柱的组装槽的横向开口宽度小于所述连接件的两个连接部的横向宽度。

5.根据权利要求4所述的隔间墙连接结构，其特征在于：所述两个墙板定位部为剖面呈L形的部件，于所述两个墙板定位部与所述两个装合部之间分别形成一道所述嵌合槽。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的隔间墙连接结构，其特征在于：所述分隔梁的两个安装部分别在互为相对的两侧面的上方及下方各开设有一定位沟，两个水平相对的安装部与所述两个基板的顶面及底面分别形成一安装槽，所述两个安装槽分别与各水平相对的所述分隔梁的两个定位沟相连通。

7.根据权利要求6项所述的隔间墙连接结构，其特征在于：所述分隔梁的各安装部邻近所述分隔梁的各组设槽的开口两侧分别设置有一组装沟。

8.根据权利要求7项所述的隔间墙连接结构，其特征在于：所述分隔梁的两个安装部区分为一第一安装部及一第二安装部，所述分隔梁的第一安装部的各定位沟的一横向深度大于所述分隔梁的所述第二安装部的各定位沟的一横向深度。

9.一种组合式隔间墙，其特征在于，其包括：

多个分隔梁，其分别包括有两个基板及两个安装部，所述两个基板呈互相平行设置，所述两个安装部分别连接于所述两个基板的两侧，于各安装部分别设有一组设槽；

多个连接件，其为剖面呈L形的片体，各连接件分别包括有两个互为垂直且形状相同的连接部，所述连接件的两个连接部区分为一第一连接部及一第二连接部，各连接件分别以所述第一连接部对应贴靠 于所述分隔梁的各基板，并以两侧分别抵靠于所述两个安装部；

一对以上的立柱，其以纵向贴靠设置于所述分隔梁的两端，并分别连接于各连接件的第二连接部，所述一对以上的立柱于靠近所述分隔梁的一侧形成一组装区，各组装区设有一组装槽及多条连通所述组装槽的定位沟，并于各组装区的两侧分别形成一道嵌合槽；

多个墙板支撑件，其分别对应设置于各分隔梁的组设槽，并与各分隔梁的各安装部之间形成一墙板组设槽；

多个墙板，其分别嵌设于所述一对以上的立柱的嵌合槽与各墙板支撑件的墙板组设槽。