CN204476105U - 一种断桥外开窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种断桥外开窗,包括上窗户、下窗户和设于上、下窗户之间的横梁;其特征在于:该上窗户的左、右框架和上框架是由边框、反转料和压线构成,该边框位于外侧,该反转料可翻转式安装于边框内侧,该压线与反转料配合连接形成一上窗户玻璃安装槽,其边框、反转料和压线的室内外边面齐平;下窗户的左、右框架和下框架是由边框、扇料和压线构成,该边框位于外侧,该扇料安装于该边框内侧,该压线与扇料配合连接形成一下窗户玻璃安装槽,其边框、扇料和压线的室内外边面齐平;横梁是由中柱、扇料、反转料和两压线构成,该中柱位于中间,该扇料安装于中柱下方,一压线配合连接在该扇料上;该反转料安装于中柱上方,另一压线配合连接于该反转料,其中柱、扇料、反转料和两压线的室内外边面齐平。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗系统领域技术,尤其是指一种断桥外开窗。
背景技术
目前,国内的断桥外开窗多采用通用铰链结构,虽然通用铰链结构简单,但对外开窗结构有一定的限制性,其缺点是:铝材用量较大,连接强度低,窗框外部凹凸不平,外形不美观,并且在运输和使用过程中容易刮花,且只能在室外安装玻璃,鉴于目前高楼越来越多,在高空安装玻璃无疑存在较大的困难和人身安全问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种断桥外开窗,不但外形美观,而且结构整洁,成型容易,组装简单,组装为成品后不管是运输、安装过程还是使用过程,均不易刮花,非常耐旧,而且能有效提高安全性,可以在室内安装玻璃,使玻璃安装更加简单方便。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种断桥外开窗,包括上窗户、下窗户和设于上、下窗户之间的横梁;该上窗户的左、右框架和上框架是由边框、反转料和压线构成,该边框位于外侧,该反转料可翻转式安装于边框内侧,该压线与反转料配合连接形成一上窗户玻璃安装槽,其边框、反转料和压线的室内外边面齐平;下窗户的左、右框架和下框架是由边框、扇料和压线构成,该边框位于外侧,该扇料安装于该边框内侧,该压线与扇料配合连接形成一下窗户玻璃安装槽,其边框、扇料和压线的室内外边面齐平;横梁是由中柱、扇料、反转料和两压线构成,该中柱位于中间,该扇料安装于中柱下方,一压线配合连接在该扇料上;该反转料安装于中柱上方,另一压线配合连接于该反转料,其中柱、扇料、反转料和两压线的室内外边面齐平。
作为一种优选方案,所述边框由第一框座和第二框座构成,第一框座具有第一框座空腔,所述第二框座具有第二框座空腔,该第一、第二框座之间通过设置I型断桥固定连接;该第一框座的室内边具有框座延伸臂,于框座延伸臂的末端设置胶条安装槽。
作为一种优选方案,所述反转料由第一反转座和第二反转座构成,所述第一、第二反转座之间由两条I型断桥连接;该第一反转座具有第一反转料空腔;所述第二反转座具有第二反转料空腔;所述第一反转座的一侧面设有第一凸型连接部和第二凸型连接部;所述第二反转料的外边其中一侧具有延伸臂,于延伸臂的末端设置胶条安装槽。
作为一种优选方案,所述压线具有一压线空腔,该压线的侧边设有凹部和钩部,压线的端部设有胶条安装槽。
作为一种优选方案,所述扇料由第一扇座和第二扇座构成,第一扇座具有第一扇座空腔,所述第二扇座具有第二扇座空腔;所述第一、第二扇座之间由两条I型断桥连接;
该第一扇座的室内边的其中一侧面设有胶条安装凹台,该凹台与框座上的胶条安装槽对应围合形成扇料压边胶条安装位,该第一扇座的室内边的另一侧面设有第一凸型连接部和第二凸型连接部;
所述第二扇座的室外边的两侧具有直延伸臂,该直延伸臂的末端设置胶条安装槽。
作为一种优选方案,所述中柱由第一中柱座和第二中柱座构成,所述第一、第二中柱座之间由两条I型断桥连接;该第一中柱座具有第一中柱空腔,所述第二中柱座具有第二中柱空腔;所述第一中柱座的室内边两侧具有延伸臂,于延伸臂的末端设置胶条安装槽,所述的第二中柱座的室外边两侧设有胶条安装凹台,该凹台与扇料上的胶条安装槽对应围合形成扇料压边胶条安装位。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,边框10、扇料20和压线30三者的室内边齐平,并且该边框10和扇料20的室外边面也齐平,结构整洁,成型容易,组装简单,组装为成品后不管是运输、安装过程还是使用过程,均不易刮花,非常耐旧,有效增加美观性,由于断桥外开窗系统是由边框、扇料、中柱、反转料、压线组成,该反转料设置在上窗户中,使上窗户的玻璃可以安装在室内,一方面能有效提高安全性,另一方面在室内安装玻璃更加简单,不存在室外装配所存在高空作业带来的危险和麻烦。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例中断桥外开窗的示意图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3是图1中B-B处的剖视图;
图4是图1中C-C处的剖视图;
图5是图1中D-D处的剖视图;
图6是图1中E-E处的剖视图;
图7是本实用新型之实施例中边框的示意图;
图8是本实用新型之实施例中反转料的示意图;
图9是本实用新型之实施例中压线的示意图;
图10是本实用新型之实施例中扇料的示意图;
图11是本实用新型之实施例中中柱的示意图。
附图标识说明:
100、上窗户 101、左框架
102、右框架 103、上框架
104、上窗户玻璃安装槽 200、下窗户
201、左框架 202、右框架
203、下框架 204、下窗户玻璃安装槽
10、边框 11、第一框座
111、第一框座空腔 112、框座延伸臂
113、胶条安装槽 12、第二框座
121、第二框座空腔 13、断桥
20、反转料 21、第一反转座
211、第一反转料空腔 212、第一凸型连接部
213、第二凸型连接部 22、第二反转座
221、第二反转料空腔 222、延伸臂
223、胶条安装槽 23、断桥
30、压线 31、压线空腔
32、凹部 33、钩部
34、胶条安装槽
40、扇料 41、第一扇座
411、第一扇座空腔 412、凹台
413、第一凸型连接部 414、第二凸型连接部
42、第二扇座 421、第二扇座空腔
422、延伸臂 423、胶条安装槽
43、断桥 50、中柱
51、第一中柱座 511、第一中柱空腔
512、延伸臂 513、胶条安装槽
52、第二中柱座 521、第二中柱空腔
53、断桥。
具体实施方式
请参照图1至图11所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种断桥外开窗,包括上窗户100、下窗户200和设于上、下窗户之间的横梁;该上窗户100的左、右框架101、102和上框架103是由边框10、反转料20和压线30构成,该边框10位于外侧,该反转料20可翻转式安装于边框10内侧,该压线30与反转料20配合连接形成一上窗户玻璃安装槽104,其边框10、反转料20和压线30的室内外边面齐平;下窗户的左、右201、202框架和下框架203是由边框10、扇料40和压线30构成,该边框10位于外侧,该扇料40安装于该边框10内侧,该压线30与扇料40配合连接形成一下窗户玻璃安装槽204,其边框10、扇料40和压线30的室内外边面齐平;横梁是由中柱50、扇料40、反转料20和两压线30构成,该中柱50位于中间,该扇料40安装于中柱50下方,一压线30配合连接在该扇料40上;该反转料20安装于中柱50上方,另一压线30配合连接于该反转料20,其中柱50、扇料40、反转料20和两压线30的室内外边面齐平。
见图7,所述边框10由第一框座11和第二框座12构成,该第一、第二框座11、12之间通过设置I型断桥13固定连接。第一框座11具有第一框座空腔111,所述第二框座12具有第二框座空腔121。该第一框座11的室内边具有框座延伸臂112,于框座延伸臂112的末端设置胶条安装槽113。
见图8,所述反转料20由第一反转座21和第二反转座22构成,所述第一、第二反转座21、22之间由两条I型断桥23连接。该第一反转座21具有第一反转料空腔211;所述第二反转座22具有第二反转料空腔221;所述第一反转座21的一侧面设有第一凸型连接部212和第二凸型连接部213;所述第二反转座22的外边其中一侧具有延伸臂222,于延伸臂222的末端设置胶条安装槽223。
见图9,所述压线30具有一压线空腔31,该压线30的侧边设有凹部32和钩部33,压线30的端部设有胶条安装槽34。
见图4、5和10,所述扇料40由第一扇座41和第二扇座42构成,所述第一、第二扇座41、42之间由两条I型断桥43连接。第一扇座41具有第一扇座空腔411,所述第二扇座42具有第二扇座空腔421。该第一扇座41的室内边的其中一侧面设有胶条安装凹台412,该凹台412与框座上的胶条安装槽113对应围合形成扇料压边胶条安装位(见图4和5),该第一扇座41的室内边的另一侧面设有第一凸型连接部413和第二凸型连接部414。所述第二扇座42的室外边的两侧对称设有延伸臂422,该直延伸臂的末端设置胶条安装槽423。
见图6和11,所述中柱50由第一中柱座51和第二中柱座52构成,所述第一、第二中柱座51、52之间由两条I型断桥53连接。该第一中柱座51具有第一中柱空腔511,所述第二中柱座52具有第二中柱521空腔;所述第一中柱座51的室内边两侧对称具有延伸臂512,于延伸臂512的末端设置胶条安装槽513,所述的第二中柱座的室外边两侧设有胶条安装凹台522,该凹台522与扇料上的胶条安装槽423对应围合形成扇料压边胶条安装位(见图6)。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,边框10、扇料20和压线30三者的室内边齐平,并且该边框10和扇料20的室外边面也齐平,结构整洁,成型容易,组装简单,组装为成品后不管是运输、安装过程还是使用过程,均不易刮花,非常耐旧,有效增加美观性,由于断桥外开窗系统是由边框、扇料、中柱、反转料、压线组成,该反转料设置在上窗户中,使上窗户的玻璃可以安装在室内,一方面能有效提高安全性,另一方面在室内安装玻璃更加简单,不存在室外装配所存在高空作业带来的危险和麻烦。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种断桥外开窗,包括上窗户、下窗户和设于上、下窗户之间的横梁;其特征在于:该上窗户的左、右框架和上框架是由边框、反转料和压线构成,该边框位于外侧,该反转料可翻转式安装于边框内侧,该压线与反转料配合连接形成一上窗户玻璃安装槽,其边框、反转料和压线的室内外边面齐平;下窗户的左、右框架和下框架是由边框、扇料和压线构成,该边框位于外侧,该扇料安装于该边框内侧,该压线与扇料配合连接形成一下窗户玻璃安装槽,其边框、扇料和压线的室内外边面齐平;横梁是由中柱、扇料、反转料和两压线构成,该中柱位于中间,该扇料安装于中柱下方,一压线配合连接在该扇料上;该反转料安装于中柱上方,另一压线配合连接于该反转料,其中柱、扇料、反转料和两压线的室内外边面齐平。
2.根据权利要求1所述的一种断桥外开窗,其特征在于:所述边框由第一框座和第二框座构成,第一框座具有第一框座空腔,所述第二框座具有第二框座空腔,该第一、第二框座之间通过设置I型断桥固定连接;该第一框座的室内边具有框座延伸臂,于框座延伸臂的末端设置胶条安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种断桥外开窗,其特征在于:所述反转料由第一反转座和第二反转座构成,所述第一、第二反转座之间由两条I型断桥连接;该第一反转座具有第一反转料空腔;所述第二反转座具有第二反转料空腔;所述第一反转座的一侧面设有第一凸型连接部和第二凸型连接部;所述第二反转料的外边其中一侧具有延伸臂,于延伸臂的末端设置胶条安装槽。
4.根据权利要求1所述的一种断桥外开窗,其特征在于:所述压线具有一压线空腔,该压线的侧边设有凹部和钩部,压线的端部设有胶条安装槽。
5.根据权利要求1所述的一种断桥外开窗,其特征在于:所述扇料由第一扇座和第二扇座构成,第一扇座具有第一扇座空腔,所述第二扇座具有第二扇座空腔;所述第一、第二扇座之间由两条I型断桥连接;
该第一扇座的室内边的其中一侧面设有胶条安装凹台,该凹台与框座上的胶条安装槽对应围合形成扇料压边胶条安装位,该第一扇座的室内边的另一侧面设有第一凸型连接部和第二凸型连接部;
所述第二扇座的室外边的两侧具有直延伸臂,该直延伸臂的末端设置胶条安装槽。
6.根据权利要求1所述的一种断桥外开窗,其特征在于:所述中柱由第一中柱座和第二中柱座构成,所述第一、第二中柱座之间由两条I型断桥连接;该第一中柱座具有第一中柱空腔,所述第二中柱座具有第二中柱空腔;所述第一中柱座的室内边两侧具有延伸臂,于延伸臂的末端设置胶条安装槽,所述的第二中柱座的室外边两侧设有胶条安装凹台,该凹台与扇料上的胶条安装槽对应围合形成扇料压边胶条安装位。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110219548A (zh) * | 2019-07-13 | 2019-09-10 | 山东华建铝业集团有限公司 | 一种外开隐扇窗 |
CN112982741A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-18 | 广东省美术设计装修工程有限公司 | 一种防污自洁净的室内隔断墙 |
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Effective date of registration: 20190611 Granted publication date: 20150715 |
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Granted publication date: 20150715 Termination date: 20190120 |
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