CN204475056U - 一种白面牛卡纸 - Google Patents
一种白面牛卡纸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204475056U CN204475056U CN201420460399.7U CN201420460399U CN204475056U CN 204475056 U CN204475056 U CN 204475056U CN 201420460399 U CN201420460399 U CN 201420460399U CN 204475056 U CN204475056 U CN 204475056U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- white
- liner board
- kraft liner
- top kraft
- lining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 240000000486 Lepidium draba Species 0.000 title claims abstract description 30
- 235000000391 Lepidium draba Nutrition 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000123 paper Substances 0.000 abstract description 16
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002761 deinking Substances 0.000 description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型属于纸技术领域,涉及一种白面牛卡纸,包括面层、衬层、芯层以及底层,所述面层由MOW废纸浆长纤维制成,衬层由MOW废纸浆短纤维制成,芯层由OCC废纸浆短纤维制成,底层由OCC废纸浆长纤维制成,解决了现有白面牛卡纸为保证强度,无法完全放弃用木浆进行造纸的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于纸技术领域,涉及一种白面牛卡纸,该白面牛卡纸全部采用废纸材料制成,并且具有良好的耐破指数。
背景技术
白面牛卡纸是白板纸的一个品种,常用于制作纸袋、唱片套、信封、卷宗和砂纸等。目前白面牛卡纸的生产技术主要存在下列问题:(1)国内高档白面牛卡纸的生产中面层采用漂白木浆,衬层用脱墨浆或白纸边,芯、底层用国产或进口废纸,没有实现全废纸生产高档白面牛卡纸。(2)现有的全废纸生产的白面牛皮卡纸的强度性能较低,造成纸箱抗压性能不足。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于现有白面牛卡纸为保证强度,无法完全放弃用木浆进行造纸,并针对该问题提供一种白面牛卡纸。
本实用新型采用以下技术方案:
一种白面牛卡纸,其特征在于该白面牛卡纸包括面层、衬层、芯层以及底层,所述面层由MOW废纸浆长纤维制成,衬层由MOW废纸浆短纤维制成,芯层由OCC废纸浆短纤维制成,底层由OCC废纸浆长纤维制成。
上述技术方案全部采用废纸浆料制成,通常本领域技术人员认为,用废纸浆料代替木浆必然会造成强度的降低,但只要对所述白面牛卡纸的层状结构进行合理设置,充分利用不同强度性能的废纸浆纤维,如本实用新型将白面牛卡纸分为四层,从上到下依次为面层、衬层、芯层以及底层,面层由MOW废纸浆长纤维制成,衬层由MOW废纸浆短纤维制成,芯层由OCC废纸浆短纤维制成,底层由OCC废纸浆长纤维制成,就能够使成纸的各项关键性指标均满足高强白面牛皮卡纸的要求,特别是使成纸具有良好的强度。
作为一种优选,所述白面牛卡纸各层纤维纵横交织,耐破指数≥2.2 Kpa·m2/g。
分别用于制造面层、衬层、芯层及底层的MOW废纸浆长纤维、MOW废纸浆短纤维、OCC废纸浆长纤维及OCC废纸浆短纤维的纤维长度通常可以按照本领域的现有规定,但本实用新型建议所述面层、衬层、芯层以及底层的纤维湿重分别为5-5.5g、2.5-3g、2.5-3g及4-4.5g,以便使白面牛卡纸整体的强度更高。
另外,本实用新型还考虑在确保至少高强度的前提下,尽可能的使白面牛卡纸的定量降低,当面层、衬层、芯层以及底层的定量分别为20-30g、20-30g、50-70g以及20-30g时,白面牛卡纸整体的定量将控制在最低的水平。
本实用新型所述一种白面牛卡纸可以采用常规工艺方法制成,例如可以采用常规的方法得到MOW废纸浆(可以经过脱墨漂白)长纤维浆料、短纤维浆料,OCC废纸浆长纤维浆料、短纤维浆料,分别作为面层、衬层、底层、芯层用纤维浆料,并使面层、衬层、芯层、底层的纤维浆料的纤维湿重分别满足5-5.5g,2.5-3g,2.5-3g,4-4.5g;然后将得到的浆料送到网部复合形成湿纸幅,经过常用的压榨、前烘干、压光机、后烘干部,在卷纸部形成母卷,然后再经复卷分切成为客户所需规格的产品。在上述常规工艺中,使用常规参数调节即可使湿纸幅经抄造生产的产品满足面层、衬层、芯层、底层的定量依次为,20-30 g, 20-30 g, 50-70g, 20-30 g。
针对目前牛卡纸大多数需要施胶的情况,本领域技术人员通常的做法是在前烘干及压光机之间用表面施胶机处理,例如可以将施胶层的定量设置在2-5g,这些都是本领域技术人员容易实现的。
附图说明
图1是具体实施方式所述一种白面牛卡纸的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,下面的实施例是对本实用新型的列举说明。
实施例1
本实用面层2采用MOW废纸(混合办公废纸)脱墨漂白浆长纤维浆料,纤维湿重为5.2 g,衬层3采用MOW废纸(混合办公废纸)脱墨漂白浆长纤维浆料,纤维湿重2.8 g,芯层4采用OCC废纸(旧瓦楞纸箱废纸)浆短纤维浆料,纤维湿重2.6 g,底层5采用OCC废纸(旧瓦楞纸箱废纸)浆短纤维浆料,纤维湿重4.5 g。
进一步的,浆料在常用成型器上复合成湿纸幅,纸幅结构组成顺序依次为面层2、衬层3、芯层4、底层5。
进一步的,面层2、衬层3、芯层4及底层5的定量分别为30g,25g,65g以及30g。
进一步的,湿纸幅经过常用的压榨、前烘干、压光机、后烘干部,在卷纸部形成母卷,然后再经复卷分切成为客户所需规格的产品。
合理优化MOW和OCC废纸纤维在各层中的分布,得到全废纸浆抄造高强度白面牛皮纸,节约原料资源,充分发挥了各种纤维的强度性能。
实施例2
以面层25g、衬层25g、底层25g和芯层65g复合生产的140g/m2白面牛卡纸,其余同实施例1。
实施例1、2制备的白面牛卡纸的性能见表1。
表1
从表1可以看出本发明制备的白面牛卡纸的性能指标达到国家白卡纸合格品的标准,其中耐破指数高于优等品的要求。
Claims (4)
1.一种白面牛卡纸,其特征在于该白面牛卡纸包括面层、衬层、芯层以及底层,所述面层由MOW废纸浆长纤维制成,衬层由MOW废纸浆短纤维制成,芯层由OCC废纸浆短纤维制成,底层由OCC废纸浆长纤维制成。
2.根据权利要求1所述的一种白面牛卡纸,其特征在于面层、衬层、芯层及底层的纤维湿重分别为5-5.5g,2.5-3g,2.5-3g及4-4.5g。
3.根据权利要求1所述的一种白面牛卡纸,其特征在于面层、衬层、芯层及底层的定量分别为20-30g,20-30g,50-70g以及20-30g。
4.根据权利要求1所述的一种白面牛卡纸,其特征在于所述白面牛卡纸各层纤维纵横交织,耐破指数≥2.2 Kpa·m2/g。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420460399.7U CN204475056U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种白面牛卡纸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420460399.7U CN204475056U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种白面牛卡纸 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204475056U true CN204475056U (zh) | 2015-07-15 |
Family
ID=53630859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420460399.7U Expired - Lifetime CN204475056U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种白面牛卡纸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204475056U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107254798A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-10-17 | 浙江哲丰新材料有限公司 | 一种易辨识夹层彩色标签纸的生产方法及其制得的标签纸 |
CN107687112A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-02-13 | 临颍路得生物科技有限公司 | 利用秸秆制造箱板纸的方法 |
CN109403117A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-01 | 广州市咏润纸业科技有限公司 | 复合牛皮纸及其制备方法 |
CN111691235A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-22 | 浙江金励环保纸业有限公司 | 一种灰板纸及其制备方法 |
-
2014
- 2014-08-15 CN CN201420460399.7U patent/CN204475056U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107254798A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-10-17 | 浙江哲丰新材料有限公司 | 一种易辨识夹层彩色标签纸的生产方法及其制得的标签纸 |
CN107687112A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-02-13 | 临颍路得生物科技有限公司 | 利用秸秆制造箱板纸的方法 |
CN107687112B (zh) * | 2017-10-20 | 2020-07-03 | 临颍路得生物科技有限公司 | 利用秸秆制造箱板纸的方法 |
CN109403117A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-01 | 广州市咏润纸业科技有限公司 | 复合牛皮纸及其制备方法 |
CN109403117B (zh) * | 2018-11-07 | 2021-07-27 | 广州市咏润纸业科技有限公司 | 复合牛皮纸及其制备方法 |
CN111691235A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-22 | 浙江金励环保纸业有限公司 | 一种灰板纸及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101768891B (zh) | 牛皮挂面箱板纸及其制造方法 | |
CN102979008B (zh) | 一种原纸及其制备方法及一种牛卡纸 | |
CN103321088B (zh) | 再生高强瓦楞原纸及其生产方法 | |
CN204475056U (zh) | 一种白面牛卡纸 | |
CN106894268A (zh) | 一种高强度牛皮箱板纸及其制备方法 | |
CN106283824B (zh) | 一种高定量高强度瓦楞原纸清洁生产工艺 | |
CN101818466B (zh) | 一种双面复合卡纸及其制备方法 | |
CN102561091B (zh) | 低木浆用量的高强度箱板纸制造工艺 | |
CN104452411A (zh) | 瓦楞纸的制造方法 | |
CN104153230A (zh) | 一种牛卡纸的生产方法 | |
CN113073498B (zh) | 高耐破多层牛皮箱板纸及其制备方法 | |
CN105603801A (zh) | 一种由废纸纸浆生产牛卡纸的生产工艺 | |
CN203411861U (zh) | 一种涂布白纸板生产系统 | |
CN102018321B (zh) | 一种含废弃纸基复合软包装材料的制鞋用中底板的原料 | |
CN114481659A (zh) | 一种高强度牛卡纸及其生产工艺 | |
CN107237214A (zh) | 一种挂面纸的生产方法 | |
CN107460785A (zh) | 一种环保挂面纸及其生产方法 | |
CN101250838A (zh) | 热熔艺术防伪纸的生产方法 | |
CN102182105A (zh) | 用于生产涂布牛卡纸的四叠网成形设备及生产方法 | |
CN103397566B (zh) | 一种利用再生浆制造壁纸原纸的方法 | |
CN112064421B (zh) | 一种染色灰板纸及其生产工艺 | |
KR101446078B1 (ko) | 왕겨를 포함하는 종이용 조성물 및 종이 제조방법 | |
CN102182107A (zh) | 生产涂布牛卡纸的四叠网成形设备及生产方法 | |
CN206157474U (zh) | 一种白面牛卡纸 | |
CN107964825A (zh) | 一种低克重条盒纸原纸及其生产方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150715 |
|
CX01 | Expiry of patent term |