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CN204473564U - 一种带自锁机构的粉末喷盖 - Google Patents

一种带自锁机构的粉末喷盖 Download PDF

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CN204473564U
CN204473564U CN201520053202.2U CN201520053202U CN204473564U CN 204473564 U CN204473564 U CN 204473564U CN 201520053202 U CN201520053202 U CN 201520053202U CN 204473564 U CN204473564 U CN 204473564U
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CN
China
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self
locking mechanism
lid
powder spray
powder
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Application number
CN201520053202.2U
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English (en)
Inventor
李军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Majesty Packaging Systems Co Ltd
Original Assignee
Zhongshan Majesty Packaging Systems Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于:包括有盖体,在所述盖体内设有按头,所述按头前端连接在所述盖体上,在所述按头后端设有限位凸片,在所述盖体与限位凸片相应的位置上设有旋转时能与限位凸片锁定或分离的自锁机构。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,使用方便,能使喷粉顺利喷出的适用于粉末型内容物,且能实现自锁,安全可靠的带自锁机构的粉末喷盖。

Description

一种带自锁机构的粉末喷盖
技术领域
本实用新型涉及一种带自锁机构的粉末喷盖。
背景技术
喷粉泵由于其设计精美,使用方便,已广泛地应用与日化和医药等行业。现有用于喷粉泵的喷盖,由于设计上的缺陷,现有用于喷粉泵的喷盖按头,特别是喷粉型喷盖由于设计上的缺陷,在使用过程中喷罐内的粉末内容物不能从喷盖按头中顺利流畅喷射出来,严重影响使用效果。现有的喷盖一般没有保护结构,在运输或不适用的时候很容易会发生误按,造成不必要的麻烦。
故此,现有用于喷粉泵的喷盖有待于进一步完善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,使用方便,能使喷粉顺利喷出的适用于粉末型内容物,且能实现自锁,安全可靠的带自锁机构的粉末喷盖。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于:包括有盖体,在所述盖体内设有按头,所述按头前端连接在所述盖体上,在所述按头后端设有限位凸片,在所述盖体与限位凸片相应的位置上设有旋转时能与限位凸片锁定或分离的自锁机构。
如上所述的一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于所述的自锁机构包括有设置在所述盖体上的连接孔,在所述连接孔内设有旋转轴,在所述旋转轴内侧一端设有能限制所述限位凸片下移的定位挡片,在所述旋转轴外侧一端设有能使旋转轴转动从而控制定位挡片与限位凸片锁定或分离的拨片。
如上所述的一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于所述按头包括按头座,在所述按头座下方设有进液通道,在所述按头座上设有与所述进液通道相连通的出液通道,在所述出液通道前端设有定位连接件,在所述盖体前端设有安装孔,所述出液通道前端的喷液口设置在所述安装孔内,所述定位连接件顶压在所述盖体内壁上。
如上所述的一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于在所述出液通道前端设有连接部,所述连接部设置在所述安装孔内,在所述连接部内设有连接槽孔,所述的连接槽孔与出液通道相连通,在所述连接槽孔内设置有喷嘴雾点,在所述喷嘴雾点与连接槽孔底部之间设有能使粉末内容物顺利从喷嘴雾点喷射出去的缓冲结构。
如上所述的一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于所述的缓冲结构包括有设置在连接槽孔底部上的中心连接柱,在所述中心连接柱内设有凹槽,在所述中心连接柱上设有连通所述凹槽与出液通道的缺槽,在所述喷嘴雾点一端设有内凹孔,所述喷嘴雾点另一端设有锥形散设喷口,在所述内凹孔与锥形散设喷口之间设有连通孔,所述的内凹孔与凹槽之间围成缓冲区,所述喷嘴雾点插设在所述中心连接柱与连接槽孔之间的间隙内。
如上所述的一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于在所述内凹孔底部设有旋风槽。
如上所述的一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于在所述内凹孔侧壁上间隔设置有多个限位凸块。
如上所述的一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于喷嘴雾点端部上设有锥形卡台。
如上所述的一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于在所述按头座与进液通道之间设有补强筋片。
如上所述的一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于在所述按头座上端面设有弧形凹面,在所述弧形凹面内设有防滑凸条。
综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
一、本实用新型中在盖体与限位凸片相应的位置上设有旋转时能与限位凸片锁定或分离的自锁机构,使用时,只需要拨动拨片,使自锁机构从锁定转换成分离状态,按头便能下压,使用方便。
二、本实用新型中喷嘴雾点与连接槽孔底部之间设有缓冲结构,在所述缓冲结构的作用下,使得粉末内容物有充分的缓冲空间,从而能顺利从喷嘴雾点喷射出去。
三、本实用新型雾点内设有旋风槽,使得粉末内容物在喷射过程中产生更大的喷射压力和旋转力,从而使得喷射效果更佳。
四、本实用新型带自锁机构的粉末喷盖设计巧妙,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型喷嘴雾点的示意图;
图4为本实用新型的剖面示意图;
图5为图4中A处的放大图;
图6为本实用新型按头的示意图;
图7为本实用新型中心连接柱的示意图;
图8为本实用新型旋风槽的示意图;
图9为本实用新型定位连接件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1至9所示的一种带自锁机构的粉末喷盖,包括有盖体1,在所述盖体1内设有按头2,所述按头2前端连接在所述盖体1上,在所述按头2后端设有限位凸片3,在所述盖体1与限位凸片3相应的位置上设有旋转时能与限位凸片3锁定或分离的自锁机构4。
本实用新型中在盖体与限位凸片相应的位置上设有旋转时能与限位凸片锁定或分离的自锁机构,使用时,只需要拨动拨片,使自锁机构从锁定转换成分离状态,按头便能下压,使用方便。
本实用新型所述的自锁机构4包括有设置在所述盖体1上的连接孔5,在所述连接孔5内设有旋转轴6,在所述旋转轴6内侧一端设有能限制所述限位凸片3下移的定位挡片7,在所述旋转轴6外侧一端设有能使旋转轴6转动从而控制定位挡片7与限位凸片3锁定或分离的拨片8。本实用新型在使用过程,当需要打开按头2时,只需拨动拨片8使旋转轴6带动定位挡片7转动,定位挡片7转动到远离限位凸片3的位置时,拨片8处于开启的位置,此时按头2上的限位凸片3便能顺利下移,从而实现按压的功能,当不使用时,拨动拨片8,使其处于关闭的位置,此时定位挡片7顶压在限位凸片3上,限制按头2下移,从而实现自锁的功能,使用方便,安全可靠。
本实用新型所述按头2包括按头座9,在所述按头座9下方设有进液通道10,在所述按头座9上设有与所述进液通道10相连通的出液通道11,在所述出液通道11前端设有定位连接件12,在所述盖体1前端设有安装孔13,所述出液通道11前端的喷液口设置在所述安装孔13内,所述定位连接件12顶压在所述盖体1内壁上。本实用新型通过定位连接件12顶压在盖体1内壁,使得按头2与盖体1连接方便,快捷。
本实用新型在所述出液通道11前端设有连接部14,所述连接部14设置在所述安装孔13内,在所述连接部14内设有连接槽孔15,所述的连接槽孔15与出液通道11相连通,在所述连接槽孔15内设置有喷嘴雾点16,在所述喷嘴雾点16与连接槽孔15底部之间设有能使粉末内容物顺利从喷嘴雾点16喷射出去的缓冲结构17。
本实用新型所述的缓冲结构17包括有设置在连接槽孔15底部上的中心连接柱18,在所述中心连接柱18内设有凹槽19,在所述中心连接柱18上设有连通所述凹槽19与出液通道11的缺槽,在所述喷嘴雾点16一端设有内凹孔21,所述喷嘴雾点16另一端设有锥形散设喷口20,在所述内凹孔21与锥形散设喷口20之间设有连通孔201,所述的内凹孔21与凹槽19之间围成缓冲区,所述喷嘴雾点16插设在所述中心连接柱18与连接槽孔15之间的间隙内。
本实用新型中喷嘴雾点与连接槽孔底部之间设有缓冲结构,在所述缓冲结构的作用下,使得粉末内容物有充分的缓冲空间,从而能顺利从喷嘴雾点喷射出去。
本实用新型在所述内凹孔21底部设有旋风槽22。在所述内凹孔21侧壁上间隔设置有多个限位凸块23。
本实用新型雾点内设有旋风槽22,使得粉末内容物在喷射过程中产生更大的喷射压力和旋转力,从而使得喷射效果更佳。
本实用新型喷嘴雾点16端部上设有锥形卡台24。喷嘴雾点16与连接槽孔15之间连接方便快捷。
本实用新型在所述按头座9与进液通道10之间设有补强筋片25。所述的补强筋片25有效保证使用过程中进液通道10不会错位或者折断。
本实用新型在所述按头座9上端面设有弧形凹面26,在所述弧形凹面26内设有防滑凸条27。本实用新型按头座9按压方便,手感好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于:包括有盖体(1),在所述盖体(1)内设有按头(2),所述按头(2)前端连接在所述盖体(1)上,在所述按头(2)后端设有限位凸片(3),在所述盖体(1)与限位凸片(3)相应的位置上设有旋转时能与限位凸片(3)锁定或分离的自锁机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于所述的自锁机构(4)包括有设置在所述盖体(1)上的连接孔(5),在所述连接孔(5)内设有旋转轴(6),在所述旋转轴(6)内侧一端设有能限制所述限位凸片(3)下移的定位挡片(7),在所述旋转轴(6)外侧一端设有能使旋转轴(6)转动从而控制定位挡片(7)与限位凸片(3)锁定或分离的拨片(8)。
3.根据权利要求1所述的一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于所述按头(2)包括按头座(9),在所述按头座(9)下方设有进液通道(10),在所述按头座(9)上设有与所述进液通道(10)相连通的出液通道(11),在所述出液通道(11)前端设有定位连接件(12),在所述盖体(1)前端设有安装孔(13),所述出液通道(11)前端的喷液口设置在所述安装孔(13)内,所述定位连接件(12)顶压在所述盖体(1)内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于在所述出液通道(11)前端设有连接部(14),所述连接部(14)设置在所述安装孔(13)内,在所述连接部(14)内设有连接槽孔(15),所述的连接槽孔(15)与出液通道(11)相连通,在所述连接槽孔(15)内设置有喷嘴雾点(16),在所述喷嘴雾点(16)与连接槽孔(15)底部之间设有能使粉末内容物顺利从喷嘴雾点(16)喷射出去的缓冲结构(17)。
5.根据权利要求4所述的一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于所述的缓冲结构(17)包括有设置在连接槽孔(15)底部上的中心连接柱(18),在所述中心连接柱(18)内设有凹槽(19),在所述中心连接柱(18)上设有连通所述凹槽(19)与出液通道(11)的缺槽,在所述喷嘴雾点(16)一端设有内凹孔(21),所述喷嘴雾点(16)另一端设有锥形散设喷口(20),在所述内凹孔(21)与锥形散设喷口(20)之间设有连通孔(201),所述的内凹孔(21)与凹槽(19)之间围成缓冲区,所述喷嘴雾点(16)插设在所述中心连接柱(18)与连接槽孔(15)之间的间隙内。
6.根据权利要求5所述的一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于在所述内凹孔(21)底部设有旋风槽(22),在所述内凹孔(21)侧壁上间隔设置有多个限位凸块(23)。
7.根据权利要求5所述的一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于喷嘴雾点(16)端部上设有锥形卡台(24)。
8.根据权利要求3所述的一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于在所述按头座(9)与进液通道(10)之间设有补强筋片(25)。
9.根据权利要求1所述的一种带自锁机构的粉末喷盖,其特征在于在所述按头座(9)上端面设有弧形凹面(26),在所述弧形凹面(26)内设有防滑凸条(27)。
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GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20150715

Effective date of abandoning: 20160817

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Granted publication date: 20150715

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