CN204471622U - 手拉式瓷砖切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种手拉式瓷砖切割机，包括工作台、升降机构以及调节机构，所述调节机构包括支板、导杆和切割机，所述切割机位于导杆上，所述导杆与两端的支板相连，所述支板设有弧形通槽，所述弧形通槽两端之间的圆心角为40°-60°，所述工作台的两侧设有基板，所述基板设有螺孔，所述螺孔安装有相适配的螺杆，所述螺杆穿过弧形通槽旋进螺孔将基板与支板相连；所述升降机构包括第一支架、第二支架和调节板，所述调节板设有弧形通槽，所述弧形通槽的一侧设有凹槽，所述第一、第二支架的顶部通过连接杆与调节板相连，本实用新型能便捷的升降切割机的高度，也能方便的折叠移动，同时针对产品需要，能够调节切割的切割角度，大大提高了切割机的利用率。

Description

手拉式瓷砖切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机，特别涉及一种手拉式瓷砖切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。针对不同生产产品的不同，切割机也是在不断的推陈出新。

目前，传统的石材切割机大多数高度都是固定的，不同的操作员在使用切割机的时候，由于切割机的高度不能调节，操作起来非常不便，在一定程度上，降低了石材的切割速率，同时在针对不同石材切割的时候，不能方便调节切割的角度，进一步地降低了切割机的利用率。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种手拉式瓷砖切割机，它能便捷的升降切割机的高度，也能方便的折叠移动，同时针对产品需要，能够调节切割的切割角度，大大提高了切割机的利用率。

为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是：一种手拉式瓷砖切割机，包括工作台、升降机构以及调节机构，所述升降机构位于工作台的底部，所述调节机构与工作台的左右两侧相连，所述调节机构包括支板、导杆和切割机，所述切割机位于导杆上，所述导杆与两端的支板相连，所述支板设有弧形通槽，所述弧形通槽两端之间的圆心角为40°-60°，所述工作台的两侧设有基板，所述基板设有螺孔，所述螺孔安装有相适配的螺杆，所述螺杆穿过弧形通槽旋进螺孔将基板与支板相连；所述升降机构包括第一支架、第二支架和调节板，所述调节板位于工作台底面四周，所述调节板设有滑槽，所述滑槽的一侧设有凹槽，各凹槽之间等距离间隔分布，并且凹槽由外向里倾斜，所述第一、第二支架通过销轴相连，所述第一、第二支架的顶部通过连接杆与调节板相连。

进一步地，所述导杆的横截面为n形，所述导杆内腔的侧壁设有相对置的轴承槽，所述轴承槽中安装有轴承，所述轴承通过固定杆与切割机的滑板相连。

进一步地，所述轴承槽的的上下方均设有相对置的滑槽，所述滑槽中安装有防尘履带，所述防尘履带与滑槽间隙配合，所述导杆内腔的两端安装有滑轮，位于上方的防尘履带穿过滑轮伸进下方的滑槽，并且防尘履带向滑板延伸并与滑板侧壁相连，所述防尘履带能够有效的防止灰尘进入导杆内腔，更好的保证切割机在导杆上顺畅的滑动，同时使用更加长久。

进一步地，所述切割机位于滑板的下方，所述切割机包括外壳、刀片和手把，所述手把安装在外壳的顶部，所述刀片安装在外壳内，刀片外侧安装有安全盖，所述安全盖位于刀片与外壳之间，所述外壳上部设有螺丝孔，所述螺丝孔安装有调节螺丝，所述调节螺丝伸进外壳内与安全盖相抵，通过调节螺丝能够调节刀片的切割深度，大大提高切割机的利用率。

进一步地，所述连接杆在滑槽之间移动，连接杆从外向内的伸进凹槽，将第一、第二支架顶部之间的距离缩小，使得所述工作台的高度上升，连接杆从内向外移动，使得第一、第二支架顶部之间的距离增大直至第一、第二支架折叠起来。

进一步地，所述第一支架的底部末端安装有支块，所述支块的底面安装有防滑垫，两支块之间连接有提杆，使得支架在撑开的时候，不易滑动，能够更好的使用切割机，切割更加安全准确，所述第二支架的底部末端安装有滚轮，在支架折叠后，能够方便切割机的移动。

进一步地，所述工作台的内部安装有切割板，所述切割板中部设有切割槽，所述切割槽位于导杆的下方。

进一步地，所述工作台的前壁或后壁设有延伸板，所述延伸板与切割板位于同一水平线，所述延伸板向上设有延伸块，所述延伸块设有通孔，所述通孔安装有定寸杆，所述定寸杆穿过通孔相工作台延伸，通过定寸杆能够针对需要切割尺寸不同的石材进行固定尺寸进行切割，操作更加简便。

进一步地，所述螺杆的安装有把手，所述把手位于支板的外侧，在需要调节角度的时候，通过把手将螺杆松动，使得螺杆沿弧形通槽移动，带动支板进行角度调节，使得固定在导杆上的切割机角度偏移，切割更加准确方便。

与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.本实用新型设有调节机构，在针对产品的需要能够方便的调节切割机的切割角度，而且操作方便，在一定程度上提高了切割机的切割速率，所述支板设有弧形通槽，所述弧形通槽两端之间的圆心角为40°-60°，使得切割机能够在0-45°之间进行调节，切割更加准确 快捷。

2.本实用新型所述升降机构包括第一支架、第二支架和调节板，所述调节板位于工作台底面四周，所述调节板设有滑槽，所述滑槽的一侧设有凹槽，各凹槽之间等距离间隔分布，并且凹槽由外向里倾斜，所述第一、第二支架通过销轴相连，所述第一、第二支架的顶部通过连接杆与调节板相连，所述连接杆在滑槽之间移动，连接杆从外向内的伸进凹槽，将第一、第二支架顶部之间的距离缩小，使得所述工作台的高度上升，连接杆从内向外移动，使得第一、第二支架顶部之间的距离增大直至第一、第二支架折叠起来，调节切割机的高度非常便捷，而且在需要移动切割机的时候也方便操作。

3.本实用新型所述工作台的前壁或后壁设有延伸板，所述延伸板与切割板位于同一水平线，所述延伸板向上设有延伸块，所述延伸块设有通孔，所述通孔安装有定寸杆，所述定寸杆穿过通孔相工作台延伸，通过定寸杆能够针对需要切割尺寸不同的石材进行固定尺寸进行切割，操作更加简便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节板结构放大图；

图3为本实用新型工作台结构侧视图；

图4为本实用新型弧形通槽结构放大图；

图5为本实用新型导杆内部结构示意图；

图6为本实用新型导杆结构侧视图；

图7为本实用新型切割机结构示意图；

图8为本实用新型工作台结构俯视图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种手拉式瓷砖切割机，包括工作台1、升降机构2以及调节机构3，所述升降机构2位于工作台1的底部，所述调节机构3与工作台1的左右两侧相连，所述调节机构3包括支板31、导杆32和切割机33，所述切割机33位于导杆32上，所述导杆32与两端的支板31相连，所述支板31设有弧形通槽34，所述弧形通槽34两端之间的圆心角为 45°，使得切割机33能够在0-45°之间进行调节，切割更加准确快捷。

所述工作台1的两侧设有基板11，所述基板11设有螺孔12，所述螺孔12安装有相适配的螺杆13，所述螺杆13穿过弧形通槽34旋进螺孔12将基板11与支板31相连，所述螺杆13的安装有把手14，所述把手14位于支板31的外侧，在需要调节角度的时候，通过把手14将螺杆13松动，使得螺杆13沿弧形通槽34移动，带动支板31进行角度调节，使得固定在导杆32上的切割机33角度偏移，切割更加准确方便。

所述升降机构2包括第一支架21、第二支架22和调节板23，所述调节板23位于工作台1底面四周，所述调节板23设有滑槽24，所述滑槽24的一侧设有凹槽25，各凹槽25之间等距离间隔分布，并且凹槽25由外向里倾斜，所述第一、第二支架21、22通过销轴4相连，所述第一、第二支架21、22的顶部通过连接杆5与调节板23相连，所述连接杆5将各支架的顶部两端相连，所述连接杆5在滑槽24之间移动，连接杆5从外向内的伸进凹槽25，将第一、第二支架21、22顶部之间的距离缩小，使得所述工作台1的高度上升，连接杆5从内向外移动，使得第一、第二支架21、22顶部之间的距离增大直至第一、第二支架21、22折叠起来。

所述第一支架21的底部末端安装有支块26，所述支块26的底面安装有防滑垫261，两支块26之间连接有提杆262，使得支架在撑开的时候，不易滑动，能够更好的使用切割机33，切割更加安全准确，所述第二支架22的底部末端安装有滚轮27，在支架折叠后，能够方便切割机32的移动。

如图5和图6所示，所述导杆32的横截面为n形，所述导杆32内腔的侧壁设有相对置的轴承槽321，所述轴承槽321中安装有轴承6，所述轴承6通过固定杆61与切割机33的滑板331相连，所述轴承槽321的的上下方均设有相对置的滑槽322，所述滑槽322中安装有防尘履带323，所述防尘履带323与滑槽322间隙配合，所述导杆32内腔的两端安装有滑轮324，位于上方的防尘履带323穿过滑轮324伸进下方的滑槽322，并且防尘履带323向滑板331延伸并与滑板331侧壁相连，所述防尘履带323能够有效的防止灰尘进入导杆32内腔，更好的保证切割机33在导杆32上顺畅的滑动，同时使用更加长久。

如图7所示，所述切割机33位于滑板331的下方，所述切割机33包括外壳332、刀片333和手把334，所述手把334安装在外壳332的顶部，所述刀片333安装在外壳332内，刀片333外侧安装有安全盖335，所述安全盖335位于刀片333与外壳332之间，所述外壳332上部设有螺丝孔336，所述螺丝孔336安装有调节螺丝337，所述调节螺丝337伸进外壳332 内与安全盖335相抵，通过调节螺丝337能够调节刀片333的切割深度，大大提高切割机33的利用率。

如图8所示，所述工作台1的内部安装有切割板15，所述切割板15中部设有切割槽16，所述切割槽16位于导杆32的下方，所述工作台1的前壁或后壁设有延伸板17，所述延伸板17与切割板15位于同一水平线，所述延伸板17向上设有延伸块18，所述延伸块18设有通孔19，所述通孔19安装有定寸杆6，所述定寸杆6穿过通孔19相工作台延伸，通过定寸杆6能够针对需要切割尺寸不同的石材进行固定尺寸进行切割，操作更加简便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种手拉式瓷砖切割机，包括工作台、升降机构以及调节机构，所述升降机构位于工作台的底部，所述调节机构与工作台的左右两侧相连，所述调节机构包括支板、导杆和切割机，所述导杆与两端的支板相连，所述切割机位于导杆上，其特征在于：所述支板设有弧形通槽，所述弧形通槽两端之间的圆心角为40°-60°，所述工作台的两侧设有基板，所述基板设有螺孔，所述螺孔安装有相适配的螺杆，所述螺杆穿过弧形通槽旋进螺孔将基板与支板相连；所述升降机构包括第一支架、第二支架和调节板，所述调节板位于工作台底面四周，所述调节板设有滑槽，所述滑槽的一侧设有凹槽，各凹槽之间等距离间隔分布，并且凹槽由外向里倾斜，所述第一、第二支架通过销轴相连，所述第一、第二支架的顶部通过连接杆与调节板相连。

2.根据权利要求1所述的手拉式瓷砖切割机，其特征在于：所述导杆的横截面为n形，所述导杆内腔的侧壁设有相对置的轴承槽，所述轴承槽中安装有轴承，所述轴承通过固定杆与切割机的滑板相连。

3.根据权利要求2所述的手拉式瓷砖切割机，其特征在于：所述轴承槽的的上下方均设有相对置的滑槽，所述滑槽中安装有防尘履带，所述防尘履带与滑槽间隙配合，所述导杆内腔的两端安装有滑轮，位于上方的防尘履带穿过滑轮伸进下方的滑槽，并且防尘履带向滑板延伸并与滑板侧壁相连。

4.根据权利要求2所述的手拉式瓷砖切割机，其特征在于：所述切割机位于滑板的下方，所述切割机包括外壳、刀片和手把，所述手把安装在外壳的顶部，所述刀片安装在外壳内，刀片外侧安装有安全盖，所述安全盖位于刀片与外壳之间，所述外壳上部设有螺丝孔，所述螺丝孔安装有调节螺丝，所述调节螺丝伸进外壳内与安全盖相抵。

5.根据权利要求1所述的手拉式瓷砖切割机，其特征在于：所述连接杆在滑槽之间移动，连接杆从外向内的伸进凹槽，将第一、第二支架顶部之间的距离缩小，使得所述工作台的高度上升。

6.根据权利要求1所述的手拉式瓷砖切割机，其特征在于：所述第一支架的底部末端安装有支块，所述支块的底面安装有防滑垫，两支块之间连接有提杆，所述第二支架的底部末端安装有滚轮。

7.根据权利要求1所述的手拉式瓷砖切割机，其特征在于：所述工作台的内部安装有切割板，所述切割板中部设有切割槽，所述切割槽位于导杆的下方。

8.根据权利要求1所述的手拉式瓷砖切割机，其特征在于：所述工作台的前壁或后壁设有延伸板，所述延伸板与切割板位于同一水平线，所述延伸板向上设有延伸块，所述延伸块设有通孔，所述通孔安装有定寸杆，所述定寸杆穿过通孔相工作台延伸。

9.根据权利要求1所述的手拉式瓷砖切割机，其特征在于：所述螺杆的安装有把手，所述把手位于支板的外侧。