CN204471310U - 拉杆自动组装机 - Google Patents
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Abstract
一种拉杆自动组装机,包括:夹持拉杆锁头的夹具,以及驱动所述夹具转动的动力装置;所述动力装置驱动所述夹具转动,并带动拉杆锁头与拉杆螺杆旋合。通过夹具夹持拉杆锁头,动力装置驱动夹具转动并带动拉杆锁头与拉杆螺杆旋合。本方案通过自动化组装,大大的提高了生产效率,缩短了生产的周期和供货周期,提高了企业的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉杆自动组装机。
背景技术
目前的拉杆组装基本由手动操作完成,拉杆厂内组装是将拉杆锁头拧进螺杆螺纹后锁紧即可。由于锁头材质为合金钢,其重量较重,长时间用手操作,会产生疲劳感,影响组装效率,长期从事此操作还会给工人手腕造成一定的损伤且存在安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此,提供一种组装效率较高的拉杆自动组装机。
一种拉杆自动组装机,其特征在于,包括:夹持拉杆锁头的夹具,以及驱动所述夹具转动的动力装置;所述动力装置驱动所述夹具转动,并带动拉杆锁头与拉杆螺杆旋合。
根据本实用新型的一实施例中的拉杆自动组装机,拉杆锁头开设U型槽,所述夹具通过U型槽固定。
根据本实用新型的一实施例中的拉杆自动组装机,所述夹具可拆卸的安装在所述动力装置。
根据本实用新型的一实施例中的拉杆自动组装机,所述动力装置包括手持构件及设置在所述手持构件的动力输出轴,且输出轴与所述夹具连接。
根据本实用新型的一实施例中的拉杆自动组装机,所述夹具夹持拉杆锁头的边缘且固定。
根据本实用新型的一实施例中的拉杆自动组装机,所述夹具用于双耳锁头时为扁平的锥形,并与拉杆锁头固定。
根据本实用新型的一实施例中的拉杆自动组装机,所述夹具用于单耳锁头时为外包式。
采用本实用新型的方案所获得的有益效果包括:
拉杆自动组装机,通过夹具夹持拉杆锁头,动力装置驱动夹具转动并带动拉杆锁头与拉杆螺杆旋合。本方案通过机电自动化组装,大大的提高了生产效率,缩短了生产的周期和供货周期,提高了企业的市场竞争力。
另外,采用本方案,降低了工人的劳动支出,改善了工作环境,提高了工人工作的人身安全保障。
附图说明
图1为拉杆自动组装机的立体图;
图2为拉杆自动组装机的剖视图;
图3为另一实施例的拉杆自动组装机的立体图;
图4为拉杆自动组装机的局部放大图。
具体实施方式
为更进一步了解实用新型新的特征及技术内容,请参阅以下有关实用新型新的详细说明与附图,然而所附图仅提供参考与说明,并非用来对本实用新型加以限制。
如图1至4所示,在一个实施例中,一种拉杆自动组装机,包括夹具1和动力装置2。
夹具1,用于夹持拉杆锁头3,并且固定。具体地,拉杆锁头3为滴水状,内开设U型槽,夹具1通过U型槽固定。另外,当夹具1用于双耳锁头时为扁平的锥形,并与拉杆锁头固定;当然双耳锁头不同规格其U型槽大小也不一,夹具1扁平的锥形设计通过插入的深浅程度可以让夹具很好地适配各规格锁头U型槽,从而进行固定并组装锁头。当夹具1用于单耳锁头时为外包式。可以理解,拉杆自动组装机并不局限于组装双耳拉杆锁头,根据其组装原理,亦可通过更换外包式的夹具对单耳拉杆锁头进行固定并组装。
在其它实施例中,夹具1的结构、形状各异,但都是夹持拉杆锁头3。例如,夹具1夹持拉杆锁头3的边缘且固定,可以防止夹伤拉杆锁头3,起到保护的作用。
动力装置2,驱动夹具1转动。拉杆螺杆5的一端开设外螺纹,且在该外螺纹处旋合锁紧螺母4;拉杆锁头3开设内螺纹,且与拉杆螺杆5匹配。动力装置2驱动夹具1转动,并带动拉杆锁头3与拉杆螺杆5旋合。
在其它实施例中,包括手持构件以及设置在手持构件的电机(图未示);电机的输出轴(图未示)与夹具1连接。根据拉杆锁头3规格大小来选择不同功率的电机,另外,夹具1是可拆卸的安装在动力装置2,即可拆卸的与电机的输出轴连接。面对不同的外型和不同尺寸的锁头规格大小,例如拉杆为Φ16~Φ40,可以换取不同类型的夹具1。
采用本方案的拉杆自动组装机,通过夹具1夹持拉杆锁头3,动力装置2驱动夹具1转动并带动拉杆锁头3与拉杆螺杆5旋合。本方案通过自动化组装,大大的提高了生产效率,缩短了生产的周期和供货周期,提高了企业的市场竞争力。
另外,采用本方案,降低了工人的劳动支出,改善了工作环境,提高了工人工作的人身安全保障。
由技术常识可知,以上实施例可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方式来实现,故不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。因此,上述公开的具体实施例,对于本领域的普通技术人员来说,都只是举例说明,还可以有若干变形,并不是仅有,所在本实用新型范围内或等同范围内的改变均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种拉杆自动组装机,其特征在于,包括:夹持拉杆锁头的夹具,以及驱动所述夹具转动的动力装置;所述动力装置驱动所述夹具转动,并带动拉杆锁头与拉杆螺杆旋合。
2.根据权利要求1所述的拉杆自动组装机,其特征在于,拉杆锁头开设U型槽,所述夹具通过U型槽固定。
3.根据权利要求1或2所述的拉杆自动组装机,其特征在于,所述夹具可拆卸的安装在所述动力装置。
4.根据权利要求3所述的拉杆自动组装机,其特征在于,所述动力装置包括手持构件及设置在所述手持构件的动力输出轴,且输出轴与所述夹具连接。
5.根据权利要求1所述的拉杆自动组装机,其特征在于,所述夹具夹持拉杆锁头的边缘且固定。
6.根据权利要求1所述的拉杆自动组装机,其特征在于,所述夹具用于双耳锁头时为扁平的锥形,并与拉杆锁头固定。
7.根据权利要求3所述的拉杆自动组装机,其特征在于,所述夹具用于单耳锁头时为外包式。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN204471310U true CN204471310U (zh) | 2015-07-15 |
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ID=53627078
Family Applications (1)
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CN201420837216.9U Expired - Lifetime CN204471310U (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 拉杆自动组装机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN204471310U (zh) |
-
2014
- 2014-12-22 CN CN201420837216.9U patent/CN204471310U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150715 |
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CX01 | Expiry of patent term |