CN204463819U - 一种组合式外壳及固态硬盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种组合式外壳以及固态硬盘，包括一上盖和一下盖，上盖盖合下盖形成一容置腔；上盖设有一顶板，沿顶板的四周端向靠近下盖的方向延伸设有第一侧板；下盖设有一底板，沿底板的四周端向靠近上盖的方向延伸设有第二侧板，第二侧板上设有至少一个用于卡设容置腔内的电路板的卡槽；卡槽具有上突边和下突边，从下突边向远离容置腔的方向延伸出一斜面，斜面的起始端高于末端；斜面上设有一凹槽；第一侧板朝向容置腔方向设有与斜面对应的凸台，当上盖与下盖盖合时，凸台沿斜面滑动，直至卡扣于斜面下方；当上盖和下盖成扣合状态时，凹槽部分或全部露出来。本实用新型具有装拆容易的优点。

Description

一种组合式外壳及固态硬盘

技术领域

本实用新型涉及一种存储设备领域，更具体地说，涉及一种组合式外壳及固态硬盘。

背景技术

随着电脑产业快速发展，电脑周边产品也随之呈现出无限生机，比如固态硬盘以其储存量大、携带方便、可靠性好等特点而受到市场的普遍认可与青睐。

为了固态硬盘的稳定及耐用性，现有技术中通过对固态硬盘的外壳进行紧固。在制造固态硬盘外壳时，通常在外壳的上下盖上钻满多个螺丝孔及螺柱，还相应准备多个螺丝作为结合构件。在组装时，用多个螺丝将上盖和下盖固定，在拆卸时使用工具对外壳的螺丝进行拆卸。通过这种螺丝锁附上下盖的方式固定固态硬盘的外壳，防止外壳在磕碰或摔落时打开。

但是，使用螺丝固定外壳在组装和拆卸时都非常耗费工时，而且需要特殊工具来开启，对于使用上并非十分方便。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种易于组装拆解的组合式外壳，解决现有的固态硬盘外壳装拆不便的难题。

本实用新型采用的一个技术方案是：一种组合式外壳，包括一上盖和一下盖，上盖盖合下盖形成一容置腔；上盖设有一顶板，沿顶板的四周端向靠近下盖的方向延伸设有第一侧板；下盖设有一底板，沿底板的四周端向靠近上盖的方向延伸设有第二侧板，第二侧板上设有至少一个用于卡设容置腔内电路板的卡槽；

卡槽具有上突边和下突边，从下突边向远离容置腔的方向延伸出一斜面，斜面的起始端高于末端；斜面上设有一凹槽；

第一侧板朝向容置腔方向设有与斜面对应的凸台，当上盖与下盖盖合时，凸台沿斜面滑动，直至卡扣于斜面下方；

当上盖和下盖成扣合状态时，凹槽部分或全部露出来。

进一步优选地，第二侧板上设有背向于容置腔的凹部，斜面设在凹部上。

进一步优选地，凹槽与在凹部上对应的位置重合。

进一步优选地，当所述上盖和所述下盖盖合时，向所述凹槽内伸入抵触件拆卸所述上盖和所述下盖。

进一步优选地，第二侧板与底板的连接处上，并对应斜面的位置设有镂空；镂空的上端与斜面的末端重合，当上盖与下盖盖合时，凸台沿斜面滑动直至卡扣于镂空内。

本实用新型还提供了一种固态硬盘，包括上述组合式外壳以及电路板，电路板的端部嵌入卡槽内，从而固定电路板于容置腔内。

进一步优选地，电路板前端设有一电连接器。

进一步优选地，底板的第一端设有一凹陷部，上盖设有与凹陷部对应的透孔，上盖盖合下盖时，电连接器通过凹陷部露出于底板。

进一步优选地，底板的第二端在其与第二侧板连接的位置处设有至少一个凸块，底板的第二端与底板的第一端相对设置，凸块朝上盖的方向凸起，在将电路板卡设到卡槽处之前，先将电路板的端部贴在凸块的上表面进行预定位。

进一步优选地，第二侧板的内侧表面上设有至少一个限位凸包，电路板卡设到卡槽时，限位凸包与电路板的侧边紧密贴紧。

相对于现有技术，本实用新型至少能够带来以下一种技术效果：

1.本实用新型下盖设有斜面，斜面上设有凹槽，上盖上设有与斜面对应的凸台，上盖盖合下盖时，斜面更易于引导凸台的运动方向，使凸台沿斜面滑动并卡合在斜面下端。同时，斜面上的凹槽便于在拆卸时通过一抵触件伸入该凹槽内，并形成撬动力的着力点，易于拆卸。综上，本实用新型易于实现外壳的安装和拆卸。

2.本实用新型在下盖后端设有凸块，为电路板的支撑结构，能够对电路板进行预定位，且在外壳受到冲击时减小电路板的变形。

3.本实用新型在下盖上设有卡槽，通过将电路板卡合在卡槽中实现电路板的固定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型一种组合式外壳的上盖立体图；

图2为本实用新型一种组合式外壳的下盖立体图；

图3为本实用新型一种组合式外壳的下盖的斜面以及凹槽立体图；

图4为本实用新型一种固态硬盘的立体分解图；

图5为本实用新型一种固态硬盘的盖合状态的示意图。

附图标号

1.上盖，11.顶板，12.第一侧板，13.凸台，14.透孔，2.下盖，21.底板，211.第一端，212.第二端，22.第二侧板，23.凹部，231.卡槽，2311.上突边，2312.下突边，232.斜面，233.凹槽，24.镂空，25.凹陷部，26.凸块，27.限位凸包，3.电路板，31.电连接器。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种组合式外壳的上盖立体图，图2为本实用新型一种组合式外壳的下盖立体图。作为一个具体的实施例，参见图1和图2，本实施例提供了一种组合式外壳，包括一上盖1和一下盖2，本实施例中上盖1和下盖2均由钣金制成。上盖1盖合下盖2形成一容置腔，该容置腔用于放置固态硬盘内的电路板3等装置。

参见图1，上盖1设有一顶板11，沿着顶板11的四周端向靠近下盖2的方向延伸设有第一侧板12。

参见图2，下盖2设有一底板21，沿着底板21的四周端向靠近上盖1的方向延伸设有第二侧板22。第二侧板22上设有至少一个用于卡设容置腔内的电路板3的卡槽231。

参见图2，本实施例中第二侧板22上设有四个用于卡设电路板3的卡槽231，分别设在沿底板21长度方向上的第二侧板22的中上段，但本实用新型对卡槽231数目及位置不作具体限定。

图3为本实用新型一种组合式外壳的下盖的斜面以及凹槽立体图，图3为图2的局部放大图。参见图3，卡槽231具有上突边2311和下突边2312，电路板3卡设在卡槽231内时，上突边2311和下突边2312紧密夹持位于其中间的电路板3，防止电路板3上下位置松动。

参见图3，从卡槽231的下突边2312向远离容置腔的方向延伸出一斜面232。从图3中可以看出斜面232是从下突边2312的顶部向远离容置腔的方向延伸，同时也是从下突边2312的顶部向底部延伸，斜面232的起始端高于末端。斜面232结构具有导向作用，能够使上盖1与下盖2更容易卡合，方便定位组装。

斜面232上设有一凹槽233，在拆卸外壳时，通过一抵触件深入凹槽233内，推动上盖1即可使上盖1与下盖2分离。斜面232上的凹槽233便于拆卸时形成撬动力的着力点，使得本实用新型易于拆卸。

参见图2和图3，本实施例中在四个卡槽231下方均设有一斜面232，分别在斜面232上设有凹槽233。

参见图1，第一侧板12的内侧表面上设有朝向容置腔方向凸起的与斜面232对应的凸台13。本实施例中，在第一侧板12的内侧表面上设了四个与斜面232位置相对应的凸台13。参见图1和图2，当上盖1与下盖2盖合时，四个凸台13分别沿四个斜面232滑动，直至卡扣于斜面232的下方。本实用新型对凸台13数目及位置不作具体限定，只要与斜面232数目及位置对应即可。

当上盖1和下盖2成扣合状态时，凹槽233部分或全部露出，当进行拆卸时，只要将一抵触件伸入凹槽233露出的部分，推动上盖1就能拆卸上下盖2。

本实用新型在下盖2上设斜面232，并在上盖1上设有相应的凸台13，在组装外壳时，凸台13通过斜面232引导更加容易卡扣在斜面232下方。同时，在斜面232上设有凹槽233，通过抵触件伸入凹槽233推动上盖1容易拆卸上下盖2。因此，本实用新型实现了外壳方便容易组装和拆卸。

进一步地，第二侧板22上设有背向于容置腔的凹部23，斜面232设在凹部23上。

具体的，参见图2，本实施例中第二侧板22上设置的凹部23为四个，但本实用新型对凹部23的数目及位置不作具体限定。本实施例中的四个凹部23分别设在沿底板21长度方向上的第二侧板22的中上段，且在凹部23上均设有卡槽231和斜面232，斜面232的底端超出第二侧板22与底板21的连接处。

进一步地，凹槽233与在凹部23上对应的位置重合。本实施例中凹槽233大小不限定，只要能伸入一抵触件撬动上盖1即可。

进一步地，在四个斜面232的下方，第二侧板22和底板21的连接处上，并对应斜面232的位置分别设有镂空24。参见图3，本实施例中的镂空24是与上盖1的凸台13相配合的卡合部件，镂空24的上端与斜面232的末端重合，当上盖1与下盖2盖合时，凸台13沿斜面232滑动直至卡扣于镂空24内。

需要说明的是，本实用新型的凸台13、凹部23、卡槽231、斜面232和凹槽233的数量可以根据需要调整。

作为本实用新型另一具体实施例，本实用新型还提供一种固态硬盘。图4为本实用新型一种固态硬盘的立体分解图，固态硬盘包括上述组合式外壳以及电路板3，电路板3的端部嵌入卡槽231内，从而固定电路板3于容置腔内。

具体的，参见图4，本实施例中在第二侧板22上设有四个凹部23，分别设在沿底板21长度方向上的第二侧板22的中上段。在四个凹部23上分别设有卡槽231、斜面232以及凹槽233，其中电路板3的端部分别嵌入在四个卡槽231内。

进一步地，电路板3前端设有一电连接器31，用于电路板3与外部设备进行数据传输。

进一步地,参见图4，其中，底板21的第一端211设有一凹陷部25，上盖1设有与凹陷部25对应的透孔14。

图5为本实用新型一种固态硬盘的盖合状态的示意图，参见图5，当上盖1盖合下盖2时，电连接器31通过凹陷部25露出于底板21。

进一步地，底板21的第二端212在其与第二侧板22连接的位置处设有至少一个凸块26，底板21的第二端212与底板的第一端211相对设置。凸块26朝上盖1的方向凸起，在将电路板3卡设到卡槽231处之前，先将电路板3的端部贴在凸块26的上表面进行预定位。

具体的，参见图2和图4，本实施例中在底板21的第二端212与第二侧板22连接的位置处设有两个凸块26，此凸块26为电路板3的支撑结构，在组装时先将电路板3的端部贴在两个凸块26上进行预定位，在固态硬盘受到冲击时，此支撑结构能减小电路板3变形。

进一步地，第二侧板22的内侧表面上设有至少一个限位凸包27，参见图2。电路板3卡设到卡槽231处时，限位凸包27与电路板3的侧边紧密贴合，能够对电路板3起到左右限位的作用，防止电路板3在容置腔内松动。

本实用新型组装上简单容易，首先将下盖2的底板21置于平面，然后将电路板3的尾端贴在下盖2末端的凸块26上，然后用力往下压至电路板3的端部嵌入到第二侧板22上的卡槽231内，至此电路板3即安装在下盖2中。

将装入电路板3的下盖2与上盖1对位后向下压紧，上盖1第一侧板12内壁的四个凸台13沿着下盖2相应位置的斜面232滑动，直至凸台13滑动到斜面232底部与镂空24部卡合。至此，本实用新型组装完成。图5中为固态硬盘的下盖2翻转180°朝上的盖合状态。

本实用新型拆卸也十分简单容易，将下盖2翻转180°至底板21朝上，参见图5，选取下盖2底面任意一侧，用撬棒依次插入两个凹槽233内，翘起下盖2，即可将上盖1与下盖2拆卸分离。再选取下盖2第二侧板22上的任意一侧，用撬棒从电路板3和下盖2的缝隙中撬起电路板3，在下盖2上方取出电路板3即可。至此，所有部件拆卸完毕。

以上对实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何对该系统进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种组合式外壳，包括一上盖和一下盖，所述上盖盖合所述下盖形成一容置腔；所述上盖设有一顶板，沿所述顶板的四周端向靠近所述下盖的方向延伸设有第一侧板；所述下盖设有一底板，沿所述底板的四周端向靠近所述上盖的方向延伸设有第二侧板，所述第二侧板上设有至少一个用于卡设所述容置腔内的电路板的卡槽，其特征在于：

所述卡槽具有上突边和下突边，从所述下突边向远离所述容置腔的方向延伸出一斜面，所述斜面的起始端高于末端；所述斜面上设有一凹槽；

所述第一侧板朝向所述容置腔方向设有与所述斜面对应的凸台，当所述上盖与所述下盖盖合时，所述凸台沿所述斜面滑动，直至卡扣于所述斜面下方；

当所述上盖和所述下盖成扣合状态时，所述凹槽部分或全部露出。

2.如权利要求1所述的组合式外壳，其特征在于：

所述第二侧板上设有背向于所述容置腔的凹部，所述斜面设在所述凹部上。

3.如权利要求2所述的组合式外壳，其特征在于：

所述凹槽与在所述凹部上对应的位置重合。

4.如权利要求3所述的组合式外壳，其特征在于：

当所述上盖和所述下盖盖合时，向所述凹槽内伸入抵触件拆卸所述上盖和所述下盖。

5.如权利要求1-4任一项所述的组合式外壳，其特征在于：

所述第二侧板与所述底板的连接处上，并对应所述斜面的位置设有镂空；所述镂空的上端与所述斜面的末端重合，当所述上盖与所述下盖盖合时，所述凸台沿所述斜面滑动直至卡扣于所述镂空内。

6.一种固态硬盘，其特征在于：包括如权利要求1-5任一项所述组合式外壳以及所述电路板，所述电路板的端部嵌入所述卡槽内，从而固定所述电路板于所述容置腔内。

7.如权利要求6所述的固态硬盘，其特征在于：所述电路板的前端设有一电连接器。

8.如权利要求7所述的固态硬盘，其特征在于：

所述底板的第一端设有一凹陷部，所述上盖设有与所述凹陷部对应的透孔，所述上盖盖合所述下盖时，所述电连接器通过所述凹陷部露出于所述底板。

9.如权利要求8所述的固态硬盘，其特征在于：

所述底板的第二端在其与所述第二侧板连接的位置处设有至少一个凸块，所述底板的第二端与所述底板的第一端相对设置，所述凸块朝所述上盖的方向凸起，在将所述电路板卡设到所述卡槽处之前，先将所述电路板的端部贴在所述凸块的上表面进行预定位。

10.如权利要求9所述的固态硬盘，其特征在于：

所述第二侧板的内侧表面上设有至少一个限位凸包，所述电路板卡设到所述卡槽时，所述限位凸包与所述电路板的侧边紧密贴紧。