CN204442665U - 堆叠式微型扬声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种堆叠式微型扬声器,涉及电声产品技术领域,包括磁路系统和振动系统,磁路系统包括中心磁路和环绕磁路,中心磁路包括中心磁铁和中心华司,环绕磁路包括环形磁铁和环形华司,振动系统包括振膜和音圈,磁路系统固定于导磁板的上表面,导磁板为平板状结构,环形华司和振膜之间设置有支撑壳体,支撑壳体为一体成型的金属结构,包括四个侧壁,导磁板、磁路系统、支撑壳体与振动系统自下而上堆叠设置。本实用新型的堆叠式微型扬声器可满足产品薄型化的需求,且装配工艺简单,产品的各部件之间可实现统一定位、叠加组装,同时可实现磁路最大化,提高产品性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电声领域,具体的涉及一种堆叠式微型扬声器。
背景技术
微型扬声器是一种将电信号转化为声信号的换能器件,广泛应用于个人电脑、儿童玩具、PDA等终端设备中,是影响终端产品声放效果的重要部件。随着信息产业和电子行业的迅猛发展,薄型化已然成为微型扬声器设计的一个新的发展趋势。
传统的微型扬声器中,一般包括磁路系统、振动系统和辅助系统,现有技术中,辅助系统通常设置塑胶外壳来支撑振膜、固定前盖和磁路,但是,注塑外壳的公差较大,且由于注塑外壳的壁较厚,限制了磁路的体积;同时,对于较薄的微型扬声器产品的设计而言,塑胶外壳难以制作,并且装配时容易变形。因而,针对当前微型扬声器产品薄型化的需求而言,外壳结构设计方面并没有较好的解决方案。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种堆叠式微型扬声器,通过对产品整体结构的改进,简化产品部件的装配工艺,迎合产品薄型化的需要,同时尽可能的扩大磁路的体积,提高产品的性能。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是:
一种堆叠式微型扬声器,包括磁路系统和振动系统;所述磁路系统包括中心磁路和环绕磁路;所述中心磁路包括中心磁铁和中心华司;所述环绕磁路包括环形磁铁和环形华司;所述振动系统包括振膜和音圈,其中,所述磁路系统固定于导磁板的上表面;所述导磁板为平板状结构;所述环形华司和所述振膜之间设置有支撑壳体;所述支撑壳体为一体成型的金属结构,包括四个侧壁;所述导磁板、所述磁路系统、所述支撑壳体与所述振动系统自下而上堆叠设置。
其中,所述导磁板为水平方向延伸的结构;所述磁路系统于所述导磁板的上表面平铺设置。
其中,所述支撑壳体由铜或者软铁材料制成,经冲压或者冷镦一体成型。
其中,所述振膜包括中间部和环绕所述中间部设置的折环部;所述折环部的外周设置有结合部;所述结合部对应所述支撑壳体的侧壁粘结固定。
其中,所述振膜中间部的上侧结合有补强部;所述振膜与所述补强部之间设置定心支片;所述定心支片包括位于内侧的内支撑部、位于外侧的外支撑部以及在所述内支撑部和所述外支撑部之间环绕设置的弹性的支撑臂;所述内支撑部左右端侧的中间位置设置有内部焊盘,与所述音圈的引线电连接;所述定心支片还包括自所述外支撑部延伸至扬声器外部的突出部;所述突出部设置有外部焊盘,与扬声器外部电路电连接。
其中,所述定心支片的角部设置有定位孔,所述支撑壳体对应所述定位孔的位置设置有定位柱,所述定心支片的外支撑部对应所述支撑壳体的侧壁固定,且所述振膜结合部的对应位置设置有避让结构;所述折环部向下凹陷,并且内外侧边缘分别与所述内支撑部和所述外支撑部固定;所述音圈粘结于所述振膜中间部的下侧。
其中,所述环形华司包括环形中空结构的本体部和自所述本体部的角部向外平行延伸的延伸部;所述延伸部对应所述支撑壳体的侧壁粘结固定。
其中,所述振膜靠近所述磁路系统一侧的空间形成后声腔;所述环形华司本体部的角部设置有开孔,形成所述后声腔的出声通道;所述环形磁铁对应所述开孔的位置设置有避让缺角,避让所述开孔。
其中,所述定心支片的外支撑部上方盖设有前盖;所述前盖上开设有通孔作为出声通道。
其中,所述环绕磁路设置于所述中心磁路的外周并且与所述中心磁路呈一定距离设置,形成磁隙;所述音圈的端部悬置于所述磁隙中。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型中,磁路系统固定于导磁板的上表面,导磁板为水平方向延伸的平板状结构,磁路系统于导磁板上平铺设置,使得磁路系统完全裸露于外侧,相较于传统的包括侧壁的盆架结构而言,为磁路系统提供了更大的容置空间,在微型扬声器产品整体尺寸一定的前提下,可实现磁路体积最大化,从而提高该种微型扬声器产品的性能。
由于本实用新型的堆叠式微型扬声器中,没有继续采用传统的注塑外壳,而是在环形华司与振膜之间设置了支撑壳体,用于支撑振膜,限定磁路系统和振动系统之间的距离;另外,由于支撑壳体为经冲压或者冷镦一体成型的金属结构,更便于压薄,可以满足消费者对扬声器产品薄型化的需求。在本实用新型中,导磁板、磁路系统、支撑壳体和振动系统自下而上堆叠设置,产品的各部件之间可统一进行定位、叠加组装,简化装配工艺。
由于在振膜和补强部之间设置定心支片结构,可用于音圈的定位,防止音圈在振动过程中发生偏振;定心支片内支撑部左右端侧的中间位置设置有内部焊盘,与音圈的引线电连接;定心支片还包括自外支撑部延伸至扬声器外部的突出部,且突出部上设置外部焊盘,可实现产品与外部电路的电性连接。
由于本实用新型中,定心支片位于振膜的上方,振膜具有向下的凹陷,该结构设计同样可以降低产品的厚度。
由于本实用新型的堆叠式微型扬声器中,定心支片的角部设置有定位孔,支撑壳体对应定位孔的位置设置有定位柱,且振膜结合部的对应位置设置有避让结构,便于顺利完成定心支片与支撑壳体的组配。
由于本实用新型中,振膜靠近磁路系统一侧的空间形成后声腔,环形华司本体部的角部设置开孔,作为后声腔的出声通道,使得微型扬声器产品在工作时出声顺畅,可以增大产品的响度;而与环形华司相固定的环形磁铁对应设置有去料形成的避让缺角,以避让用于出声的开孔,则可以避免后声腔的出声通道在装配时被环形磁铁堵住,保证其顺利出声。
综上所述,本实用新型的堆叠式微型扬声器,一方面,通过设置金属结构的支撑壳体,便于压薄,符合产品薄型化发展的趋势,同时也实现了产品各部件间的统一定位、叠加组装,简化了装配工艺;另一方面,将磁路系统固定于平板状结构的导磁板上,实现了磁路体积的最大化,提高了产品性能,适合在薄型扬声器以及其他相关行业范围内推广应用。
附图说明
图1为本实用新型堆叠式微型扬声器的产品背面外观示意图;
图2为本实用新型堆叠式微型扬声器的产品正面外观示意图;
图3为本实用新型堆叠式微型扬声器去除前盖结构的爆炸图;
图4为本实用新型堆叠式微型扬声器沿对角线方向的斜向剖视图;
其中的附图标记包括:1、中心磁铁,2、中心华司,3、环形磁铁,31、避让缺角,4、环形华司,41、本体部,42、延伸部,43、开孔,5、支撑壳体,51、侧壁,52、定位柱,6、振膜,61、中间部,62、折环部,63、结合部,64、避让结构,7、补强部,8、定心支片,81、内支撑部,82、外支撑部,83、支撑臂,84、内部焊盘,85、突出部,86、外部焊盘,87、定位孔,9、音圈,10、导磁板,11、前盖,111、通孔,AA’、出声通道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
实施例:
如图1-图4共同所示,本实用新型的堆叠式微型扬声器,包括磁路系统和振动系统,磁路系统包括中心磁路(未标号)和环绕磁路(未标号),中心磁路包括中心磁铁1和中心华司2,环绕磁路包括环形磁铁3和环形华司4;振动系统包括振膜6和粘结于振膜中间部61下侧的音圈9。具体实施时,环形磁铁3和环形华司4分别环绕于中心磁铁1和中心华司2的外周并且设置一定的距离,形成磁隙,音圈9的端部悬置于磁隙中。当音圈9的线圈接收到大小和方向不等的电信号时,音圈9会在磁隙内做往复切割磁力线的运动,带动与之固定的振膜6振动。
如图3和图4共同所示,导磁板10为水平方向延伸的平板状结构,磁路系统固定于导磁板10的上表面,且平铺设置,磁路系统完全裸露于外侧,在微型扬声器产品整体尺寸一定的前提下,实现磁路最大化。
如图4所示,环形华司4和振膜6之间设置有支撑壳体5,用以支撑振膜。支撑壳体5为金属结构,包括四个侧壁51。实施时,支撑壳体5可采用铜或者软铁材料制成,经过冲压或者冷镦处理一体成型,这种金属结构的支撑壳体5更便于压薄。导磁板10、磁路系统、支撑壳体5与振动系统自下而上堆叠设置。
通过上述技术方案,设置金属结构的支撑壳体,一方面利于压薄,满足产品薄型化的需求;另一方面可实现微型扬声器各部件之间的统一定位、叠加组装,简化装配工艺。另外,磁路系统固定于平板状的导磁板10的表面,可实现磁路体积最大化,提高产品性能。
优选的,振膜6包括中间部61和环绕中间部61设置的折环部62,折环部62的外周设置有结合部63,结合部63对应支撑壳体5的侧壁51粘结固定。
优选的,振膜中间部61的上侧结合有补强部7,振膜6与补强部7之间设置定心支片8,用于音圈9的定位,防止音圈9在振动过程中发生偏振。定心支片8包括位于内侧的内支撑部81、位于外侧的外支撑部82以及在内支撑部81和外支撑部82之间环绕设置的弹性的支撑臂83。定心支片8的内支撑部81左右端侧的中间位置设置有内部焊盘84,与音圈9的引线电连接;定心支片8还包括自外支撑部82延伸至扬声器外部的突出部85,突出部85上设置有外部焊盘86,外部焊盘86与扬声器外部电路电连接,可以接收外部电路的电信号,并通过定心支片8传递给与内部焊盘84电连接的音圈9,使音圈9在电磁场的作用下产生位移,带动振膜振动。
优选的,定心支片8的角部设置有定位孔87,支撑壳体5的对应位置设置定位柱52,支撑壳体5与定心支片8通过定位柱52和定位孔87定位结合,由于振膜6位于支撑壳体5与定心支片8之间,为了能够顺利完成支撑壳体5与定心支片8的组配,振膜6的角部对应设置避让定位柱52和定位孔87的避让结构64。振膜6的折环部62向下凹陷,并且内外侧边缘分别与定心支片8的内支撑部81和外支撑部82固定。
优选的,环形华司4包括环形中空结构的本体部41和自本体部41的角部向外平行延伸的延伸部42,延伸部42对应支撑壳体5的侧壁51粘结固定。
优选的,振膜6靠近磁路系统一侧的空间形成后声腔,环形华司本体部41的角部设置有开孔43,形成后声腔的出声通道AA’,使得本实用新型的堆叠式微型扬声器在工作时出声更为顺畅,增大产品的响度。环形磁铁3对应开孔43的位置设置有避让缺角31,避让开孔43,当振膜6振动时,声波可以通过AA’传递到产品外部,从而策动空气发声,最终将电信号转化为声信号,完成电声能之间的转换。
优选的,定心支片8的外支撑部82上方盖设有前盖11,前盖11上开设有通孔111作为出声通道。
在对本实用新型的堆叠式微型扬声器进行装配时,可将振膜6、定心支片8和补强部7粘结固定为振膜组件;在导磁板10的上表面涂胶,将中心磁路和环绕磁路固定于平板状的导磁板10上,粘结为磁路组件;振膜组件、支撑壳体5、音圈9与磁路组件自上而下粘结固定为本实用新型的堆叠式微型扬声器单体。
以上仅为本实用新型实施案例而已,并不用于限制本实用新型,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (10)
1.一种堆叠式微型扬声器,包括磁路系统和振动系统;所述磁路系统包括中心磁路和环绕磁路;所述中心磁路包括中心磁铁和中心华司;所述环绕磁路包括环形磁铁和环形华司;所述振动系统包括振膜和音圈,其特征在于:所述磁路系统固定于导磁板的上表面;所述导磁板为平板状结构;所述环形华司和所述振膜之间设置有支撑壳体;所述支撑壳体为一体成型的金属结构,包括四个侧壁;所述导磁板、所述磁路系统、所述支撑壳体与所述振动系统自下而上堆叠设置。
2.根据权利要求1所述的堆叠式微型扬声器,其特征在于:所述导磁板为水平方向延伸的结构;所述磁路系统于所述导磁板的上表面平铺设置。
3.根据权利要求1所述的堆叠式微型扬声器,其特征在于:所述支撑壳体由铜或者软铁材料制成,经冲压或者冷镦一体成型。
4.根据权利要求1所述的堆叠式微型扬声器,其特征在于:所述振膜包括中间部和环绕所述中间部设置的折环部;所述折环部的外周设置有结合部;所述结合部对应所述支撑壳体的侧壁粘结固定。
5.根据权利要求4所述的堆叠式微型扬声器,其特征在于:所述振膜中间部的上侧结合有补强部;所述振膜与所述补强部之间设置定心支片;所述定心支片包括位于内侧的内支撑部、位于外侧的外支撑部以及在所述内支撑部和所述外支撑部之间环绕设置的弹性的支撑臂;所述内支撑部左右端侧的中间位置设置有内部焊盘,与所述音圈的引线电连接;所述定心支片还包括自所述外支撑部延伸至扬声器外部的突出部;所述突出部上设置有外部焊盘,与扬声器外部电路电连接。
6.根据权利要求5所述的堆叠式微型扬声器,其特征在于:所述定心支片的角部设置有定位孔,所述支撑壳体对应所述定位孔的位置设置有定位柱,所述定心支片的外支撑部对应所述支撑壳体的侧壁固定,且所述振膜结合部的对应位置设置有避让结构;所述折环部向下凹陷,并且内外侧边缘分别与所述内支撑部和所述外支撑部固定;所述音圈粘结于所述振膜中间部的下侧。
7.根据权利要求1所述的堆叠式微型扬声器,其特征在于:所述环形华司包括环形中空结构的本体部和自所述本体部的角部向外平行延伸的延伸部;所述延伸部对应所述支撑壳体的侧壁粘结固定。
8.根据权利要求1所述的堆叠式微型扬声器,其特征在于:所述振膜靠近所述磁路系统一侧的空间形成后声腔;所述环形华司本体部的角部设置有开孔,形成所述后声腔的出声通道;所述环形磁铁对应所述开孔的位置设置有避让缺角,避让所述开孔。
9.根据权利要求5所述的堆叠式微型扬声器,其特征在于:所述定心支片的外支撑部上方盖设有前盖;所述前盖上开设有通孔作为出声通道。
10.根据权利要求1所述的堆叠式微型扬声器,其特征在于:所述环绕磁路设置于所述中心磁路的外周并且与所述中心磁路呈一定距离设置,形成磁隙;所述音圈的端部悬置于所述磁隙中。
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