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CN204434487U - 一种用于加工3d眼镜片的异形切割机 - Google Patents

一种用于加工3d眼镜片的异形切割机 Download PDF

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CN204434487U
CN204434487U CN201520145264.6U CN201520145264U CN204434487U CN 204434487 U CN204434487 U CN 204434487U CN 201520145264 U CN201520145264 U CN 201520145264U CN 204434487 U CN204434487 U CN 204434487U
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CN
China
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proportion electro
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CN201520145264.6U
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Inventor
李强
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HANDAN FUYA ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
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HANDAN FUYA ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
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    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工3D眼镜片的异形切割机,包括机架和镜片托架,所述镜片托架设置在机架的座体上,所述机架上安装有升降气缸、移动伺服电机和角度控制伺服电机,升降气缸上安装有比例电磁铁,比例电磁铁上安装有刀头总成,所述升降气缸上连接有一对行走轮,所述机架通过支架安装有角度传感器,角度传感器与比例电磁铁电连接,移动伺服电机和角度控制伺服电机分别与运动控制系统连接;所述镜片托架上设有镜片保护座,镜片保护座的侧面设置有胶带盒,镜片保护座上设有基座;本实用新型能实现对3D眼镜片的在线切割,工序少,加工成本低;提高了切割眼镜片过程中的稳定性,避免了掉片而造成的经济损失,操作简单。

Description

一种用于加工3D眼镜片的异形切割机
技术领域
本实用新型涉及一种切割机,具体是一种用于加工3D眼镜片的异形切割机。
背景技术
随着3D技术越来越普及,对3D眼镜的需求也越来越大,在满足3D技术的基础上,人们越来越注重镜片外形的特异性,现有技术中声场异形镜片的切割机往往需要进行两个步骤才能完成异形切割,即首先将待切割镜片切割成长方形,再将长方形玻璃进行异形切割,制造成本大;现有镜片的生产工艺大多包括以下几个步骤:镀膜、镀膜镜片粘胶、粘胶后的镜片切割、边角磨圆、镜片泡胶、清洗镜片和镜片烘干,在进行镜片切割时,大多采取批量切割,通常会在镜面表面涂抹起到保护作用的胶层,防止镜片在切割过程中散落,即使镜片发生破碎,因为胶层的粘结作用,镜片也不会发生位移,但是在实际操作过程中,镜片由于粘胶不彻底,在切割过程中发生散落的情况,从而损坏镜片,降低产品质量,产生废片,造成浪费;因此,需要设计一个生产效率高、产品质量好,废片率低的专门用于加工3D眼镜片的异形切割机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工3D眼镜片的异形切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于加工3D眼镜片的异形切割机,包括机架和镜片托架,所述镜片托架设置在机架的座体上,所述机架上安装有升降气缸、移动伺服电机和角度控制伺服电机,升降气缸上安装有比例电磁铁,比例电磁铁上安装有刀头总成;所述升降气缸上安装有支架,支架上安装有一对行走轮,所述机架上也安装有支架,支架上固定有角度传感器,角度传感器的信号输出端与比例电磁铁的信号输入端电连接,移动伺服电机和角度控制伺服电机的信号输入端分别与运动控制系统的输出端连接;所述镜片托架上设有镜片保护座,镜片保护座的侧面设置有胶带盒,所述镜片保护座的上表面设置有防滑层,镜片保护座上设有基座,所述基座由三层玻璃叠加而成,最底层的玻璃采用防滑玻璃。
作为本实用新型进一步的方案:所述胶带盒的出胶带口处设有弹簧切刀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述镜片保护座的厚度为50mm,防滑层的厚度为5mm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述比例电磁铁和刀头总成为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计合理,便于操作,通过运动控制系统控制移动伺服电机和角度控制伺服电机工作,实现了对3D眼镜片的异形切割,节省了工序,降低了生产成本,提高了生产效率;镜片托架的设置配合胶带盒以及基座,能有效保护镜片在切割过程中不会散落,进一步保证镜片质量,避免因镜片掉落产生废片而造成经济损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中镜片保护座的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种一种用于加工3D眼镜片的异形切割机,包括机架1和镜片托架2,所述镜片托架2设置在机架1的座体上,所述机架的座体上还安装有升降气缸3、移动伺服电机4和角度控制伺服电机5,升降气缸3上安装有比例电磁铁6,比例电磁铁6上安装有刀头总成7,比例电磁铁6和刀头总成7为一体结构;所述升降气缸3上安装有支架,支架上安装有一对行走轮8,所述机架1上也安装有支架,支架上固定有角度传感器9,角度传感器9的信号输出端与比例电磁铁6的信号输入端电连接,移动伺服电机4和角度控制伺服电机5的信号输入端分别与运动控制系统10的输出端连接;所述镜片托架2上设有镜片保护座11,镜片保护座11的侧面设置有胶带盒12,胶带盒12的出胶带口处设有弹簧切刀13,所述镜片保护座11的上表面设置有防滑层14,镜片保护座11的厚度为50mm,防滑层14的厚度为5mm,所述镜片保护座11上设有基座15,所述基座15由三层玻璃叠加而成,最底层的玻璃采用防滑玻璃。
本实用新型的工作原理是:将多片待切割镜片16防止在基座15上,在最上层待切割镜片16的上部放置一片保护镜片17,各个待切割镜片16之间采用黄蜡胶粘住,排放整齐后,从胶带盒12抽出胶带18进一步对基座上待切割镜片16进行固定,基座15的设置和胶带18使得切割后的多片待切割镜片16仍为一个整体,避免了镜片散落造成报废而导致的经济损失;切割时,首先在运动控制系统10上编制好移动伺服电机4和角度控制伺服电机5的运动轨迹,设置完成后,当需要加工异形3D眼镜片时,升降气缸3下降的同时,带动比例电磁铁6、刀头总成7和一对行走轮8下降,开始按照运动控制系统10上编制好的行动轨迹通过移动伺服电机4和角度控制伺服电机5开始工作,切割后进行掰分、收片,得到成品。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种用于加工3D眼镜片的异形切割机,包括机架(1)和镜片托架(2),所述镜片托架(2)设置在机架(1)的座体上,其特征在于:所述机架上安装有升降气缸(3)、移动伺服电机(4)和角度控制伺服电机(5),升降气缸(3)上安装有比例电磁铁(6),比例电磁铁(6)上安装有刀头总成(7);所述升降气缸(3)上安装有支架,支架上安装有一对行走轮(8),所述机架(1)上也安装有支架,支架上固定有角度传感器(9),角度传感器(9)的信号输出端与比例电磁铁(6)的信号输入端电连接,移动伺服电机(4)和角度控制伺服电机(5)的信号输入端分别与运动控制系统(10)的输出端连接;所述镜片托架(2)上设有镜片保护座(11),镜片保护座(11)的侧面设置有胶带盒(12),所述镜片保护座(11)的上表面设置有防滑层(14),镜片保护座(11)上设有基座(15),所述基座(15)由三层玻璃叠加而成,最底层的玻璃采用防滑玻璃。
2.根据权利要求1所述的用于加工3D眼镜片的异形切割机,其特征在于,所述胶带盒(12)的出胶带口处设有弹簧切刀(13)。
3.根据权利要求1所述的用于加工3D眼镜片的异形切割机,其特征在于,所述镜片保护座(11)的厚度为50mm,防滑层(14)的厚度为5mm。
4.根据权利要求1所述的用于加工3D眼镜片的异形切割机,其特征在于,所述比例电磁铁(6)和刀头总成(7)为一体结构。
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