CN204421013U - 生活垃圾热解还原处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生活垃圾热解还原处理系统，包括相互连接的余热烘干装置以及热解装置，余热烘干装置上设置有出料仓，该余热烘干装置通过出料仓与热解装置相连接，该余热烘干装置还与热解装置通过设置在热解装置上的排烟管道相连接。本实用新型提供生活垃圾热解还原处理系统，能够很好的利用热解过程中产生的高热烟气来对需要处理的垃圾进行预热烘干处理，大大提高了垃圾的处理效率，降低了垃圾处理的耗能，进一步降低了垃圾处理所需投入的成本。

Description

生活垃圾热解还原处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理系统，具体涉及一种在处理生活垃圾时使用的热解还原处理系统。

背景技术

现在城市生活垃圾量日益增长，使得生活垃圾处理压力增大。在进行生活垃圾热处理的方式中有焚烧处理和热解处理，而焚烧处理热利用率不高，是不均向燃烧，不可避免的又会产生大气污染，尤其是二噁英的产生对焚烧处理垃圾的发展造成了很大的制约。然而热解处理是在无氧或缺氧的气氛下受热，利用有机物的热不稳定性进行裂解，从原理上避免了二噁英的生成，大大降低了对大气的污染，经热解后的垃圾会形成三种状态，固、液、气其都具备很高的热值，均可作为优质的再生能源，可储存运输，是未来达到垃圾的无害化、资源化、减量化处理行之有效的办法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供生活垃圾热解还原处理系统，能够很好的利用热解过程中产生的高热烟气来对需要处理的垃圾进行预热烘干处理，大大提高了垃圾的处理效率，降低了垃圾处理的耗能，进一步降低了垃圾处理所需投入的成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

生活垃圾热解还原处理系统，包括相互连接的余热烘干装置以及热解装置，余热烘干装置上设置有出料仓，该余热烘干装置通过出料仓与热解装置相连接，该余热烘干装置还与热解装置通过设置在热解装置上的排烟管道相连接。

进一步的，上述余热烘干装置包括烘干机，排烟管道的末端连接在该烘干机上，在烘干机的进料口处设置有上料皮带机，在烘干机上还固定有滚筒托辊与滚筒驱动装置，出料仓设置在烘干机的出料端，在出料仓的下端设置有连接在热解装置上的下料通道，在出料仓上端还设置有排气口。

作为优选，所述出料仓的排气口上设置有管道，该管道上依次设置有一号引风机、旋风除尘器以及一号喷淋除尘器。

再进一步的，上述热解装置包括与出料仓通过下料通道相连的螺旋给料机以及与该螺旋给料机相连的双筒式反应釜，在该双筒式反应釜上还设置有滚筒驱动装置、滚筒托辊以及燃烧室，该燃烧室通过排烟管道连接在烘干机上，在燃烧室上连接有进气管道，该进气管道与燃烧室的连接位置处设置有燃烧头，燃烧室通过排烟管道连接在烘干机上，在双筒式反应釜的入料口处设置有密封罩，在出料口处还设置有螺旋出料机，同时在该双筒式反应釜的排气口处还设置有集气罩与传感器，该集气罩上设置有集气管道，在集气管道上还连接有气体处理收集装置。

更进一步的，上述气体处理收集装置包括依次连接的二号喷淋除尘器、冷凝器、二号引风机以及燃气收集罐，该燃气收集罐还通过管道连接在进气管道上。

作为优选，所述二号喷淋除尘器上还设置有防爆池。

另外，所述双筒式反应釜还包括内反应筒与外反应筒，在内反应筒与外反应筒的内部分别设置有内导流叶片与外导流叶片，内导流叶片与外导流叶片均成螺旋状设置。

作为优选，所述内导流叶片与外导流叶片成互相反向的螺旋状设置。

作为另一种优选，所述内导流叶片与外导流叶片成互相同向的螺旋状设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过排烟管道将烘干机与燃烧室连接在一起，燃烧室中的气体燃烧后的高温烟气通过排烟管道被送往烘干机中对生活垃圾进行预热与烘干处理，降低了烘干机烘干过程中所需消耗的能量以及预热与烘干所需消耗的时间，进而降低了设备的使用成本；

（2）本实用新型设置有燃气收集罐，能够将垃圾热解后产生的可燃气体进行再次收集，并将收集到的可燃气体再次送入燃烧室进行燃烧加热，从而降低了外来能源的需求量，进一步降低了设备的使用成本，更好的节省了生产资源；

（3）本实用新型采用双筒式反应釜，大大增加了所需处理的垃圾在燃烧室内的停留时间，提高了其热解率，同时又不增加设备的占用空间，节省了企业的生产空间。

附图说明

图1为本实用新型的系统连接图。

图2为本实用新型的双筒式反应釜的结构简图。

附图标记说明：1、上料皮带机；2、烘干机；3、一号引风机；4、旋风除尘器；5、一号喷淋除尘器；6、内反应筒；7、内导流叶片；8、外反应筒；9、外导流叶片；10、下料通道；11、螺旋给料机；12、传感器；13、集气罩；14、密封罩；15、双筒式反应釜；16、燃烧室；17、排烟管道；18、燃烧头；19、进气管道；20、滚筒驱动装置；21、滚筒托辊；22、螺旋出料机；23、集气管道；24、二号喷淋除尘器；25、冷凝器；26、二号引风机；27、防爆池；28、集油池；29、燃气收集罐；30、出料仓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1-2所示，生活垃圾热解还原处理系统，包括相互连接的余热烘干装置以及热解装置，余热烘干装置上设置有出料仓30，该余热烘干装置通过出料仓30与热解装置相连接，该余热烘干装置还与热解装置通过设置在热解装置上的排烟管道17相连接。

上述余热烘干装置包括烘干机2，排烟管道17的末端连接在该烘干机2上，在烘干机2的进料口处设置有上料皮带机1，在烘干机2上还固定有滚筒托辊21与滚筒驱动装置20，出料仓30设置在烘干机2的出料端，在出料仓30的下端设置有连接在热解装置上的下料通道10，在出料仓30上端还设置有排气口。

所述出料仓30的排气口上设置有管道，该管道上依次设置有一号引风机3、旋风除尘器4以及一号喷淋除尘器5。

上述热解装置包括与出料仓30通过下料通道10相连的螺旋给料机11以及与该螺旋给料机11相连的双筒式反应釜15，在该双筒式反应釜15上还设置有滚筒驱动装置20、滚筒托辊21以及燃烧室16，该燃烧室16通过排烟管道17连接在烘干机2上，在燃烧室16上连接有进气管道19，该进气管道19与燃烧室16的连接位置处设置有燃烧头18，燃烧室16通过排烟管道17连接在烘干机2上，在双筒式反应釜15的入料口处设置有密封罩14，在出料口处还设置有螺旋出料机22，同时在该双筒式反应釜15的排气口处还设置有集气罩13与传感器12，该集气罩13上设置有集气管道23，在集气管道上还连接有气体处理收集装置。传感器能够很好的双筒式反应釜内部的压力、温度等数据进行测量，根据传感器测量出的数据能够很好的对设备的运行情况进行判断，同时还能根据这些数据对设备的运行进行调整，大大提高了设备运行的稳定性与安全性。

上述气体处理收集装置包括依次连接的二号喷淋除尘器24、冷凝器25、二号引风机26以及燃气收集罐29，该燃气收集罐29还通过管道连接在进气管道19上。

所述二号喷淋除尘器24上还设置有防爆池27。该防爆池能够很好的避免可燃气体在处理的过程中发生爆炸损坏设备，大大提高了设备的使用寿命与安全性。

所述双筒式反应釜15还包括内反应筒6与外反应筒8，在内反应筒6与外反应筒8的内部分别设置有内导流叶片7与外导流叶片9，内导流叶片7与外导流叶片9均成螺旋状设置。

所述内导流叶片7与外导流叶片9成互相反向的螺旋状设置。

使用时，需要处理的生活垃圾由上料皮带机送入烘干机中，烘干机在滚筒驱动装置的驱动下转动，生活垃圾随着烘干机的转动向前行进，直至被送入出料仓。在出料仓中，固体垃圾向下进入下料通道，气体废气由排气口排出并由旋风除尘器与一号喷淋除尘器处理后排入大气。烘干预热后的固体垃圾又下料通道送入螺旋给料机中，再由螺旋给料机送入双筒式反应釜的内反应筒中，双筒式反应釜在滚筒驱动装置的驱动下转动，并带动垃圾由外向内运动，在运动到底端后垃圾由内反应筒落入外反应筒中再在外反应筒中反向运动，直至垃圾被送到螺旋出料机处出料。在外反应筒的外侧设置有燃烧室，可燃气体由进气管道送入并通过燃烧头点燃产生高温对双筒式反应釜进行加热支持其进行热解反应，燃烧后产生的高温气体通过排烟管道被送入烘干机中对生活垃圾进行烘干预热，而在热解反应中产生的气体则通过收集罩的收集后通过集气管道送入二号喷淋除尘器与冷凝器进行除杂与冷凝处理，处理后的气体再通过燃气收集罐进行收集并再次提供给燃烧室进行燃烧使用。

实施例2

本实施例与实施例1的不同点在于，所述内导流叶片7与外导流叶片9成互相同向的螺旋状设置。在工作时，内反应筒与外反应筒反向旋转运行。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.生活垃圾热解还原处理系统，其特征在于，包括相互连接的余热烘干装置以及热解装置，余热烘干装置上设置有出料仓（30），该余热烘干装置通过出料仓（30）与热解装置相连接，该余热烘干装置还与热解装置通过设置在热解装置上的排烟管道（17）相连接。

2. 根据权利要求1所述的生活垃圾热解还原处理系统，其特征在于，所述余热烘干装置包括烘干机（2），排烟管道（17）的末端连接在该烘干机（2）上，在烘干机（2）的进料口处设置有上料皮带机（1），在烘干机（2）上还固定有滚筒托辊（21）与滚筒驱动装置（20），出料仓（30）设置在烘干机（2）的出料端，在出料仓（30）的下端设置有连接在热解装置上的下料通道（10），在出料仓（30）上端还设置有排气口。

3. 根据权利要求2所述的生活垃圾热解还原处理系统，其特征在于，所述出料仓（30）的排气口上设置有管道，该管道上依次设置有一号引风机（3）、旋风除尘器（4）以及一号喷淋除尘器（5）。

4. 根据权利要求3所述的生活垃圾热解还原处理系统，其特征在于，所述热解装置包括与出料仓（30）通过下料通道（10）相连的螺旋给料机（11）以及与该螺旋给料机（11）相连的双筒式反应釜（15），在该双筒式反应釜（15）上还设置有滚筒驱动装置（20）、滚筒托辊（21）以及燃烧室（16），该燃烧室（16）通过排烟管道（17）连接在烘干机（2）上，在燃烧室（16）上连接有进气管道（19），该进气管道（19）与燃烧室（16）的连接位置处设置有燃烧头（18），燃烧室（16）通过排烟管道（17）连接在烘干机（2）上，在双筒式反应釜（15）的入料口处设置有密封罩（14），在出料口处还设置有螺旋出料机（22），同时在该双筒式反应釜（15）的排气口处还设置有集气罩（13）与传感器（12），该集气罩（13）上设置有集气管道（23），在集气管道上还连接有气体处理收集装置。

5. 根据权利要求4所述的生活垃圾热解还原处理系统，其特征在于，所述气体处理收集装置包括依次连接的二号喷淋除尘器（24）、冷凝器（25）、二号引风机（26）以及燃气收集罐（29），该燃气收集罐（29）还通过管道连接在进气管道（19）上。

6. 根据权利要求5所述的生活垃圾热解还原处理系统，其特征在于，所述二号喷淋除尘器（24）上还设置有防爆池（27）。

7. 根据权利要求6所述的生活垃圾热解还原处理系统，其特征在于，所述双筒式反应釜（15）还包括内反应筒（6）与外反应筒（8），在内反应筒（6）与外反应筒（8）的内部分别设置有内导流叶片（7）与外导流叶片（9），内导流叶片（7）与外导流叶片（9）均成螺旋状设置。

8. 根据权利要求7所述的生活垃圾热解还原处理系统，其特征在于，所述内导流叶片（7）与外导流叶片（9）成互相反向的螺旋状设置。

9. 根据权利要求7所述的生活垃圾热解还原处理系统，其特征在于，所述内导流叶片（7）与外导流叶片（9）成互相同向的螺旋状设置。