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CN204404310U - 空冷机组乏汽余热多级串联供热系统 - Google Patents

空冷机组乏汽余热多级串联供热系统 Download PDF

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CN204404310U CN201520011643.6U CN201520011643U CN204404310U CN 204404310 U CN204404310 U CN 204404310U CN 201520011643 U CN201520011643 U CN 201520011643U CN 204404310 U CN204404310 U CN 204404310U
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CN201520011643.6U
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郝相俊
杜洪岩
王新平
王远清
刘冲
严鑫
赵瑞平
王强
郭东奇
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Co Ltd Of Chinese Energy Construction Group Shanxi Electric Power Exploration & Design Institute
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Co Ltd Of Chinese Energy Construction Group Shanxi Electric Power Exploration & Design Institute
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Abstract

本实用新型公开了一种空冷机组乏汽余热多级串联供热系统,解决了现有余热供热技术存在的余热利用率低的问题。包括第一级背压供热机组(1)、第二级背压供热机组(2)、第三级背压供热机组(3)、第四级背压供热机组(4)和尖峰加热器(5),各级供热机组与尖峰加热器之间顺序连接,热网循环水依次通过各级机组实现梯级加热。本实用新型的有益效果是将供热热网水的加热系统优化至四级加热,减小了热网水在加热过程中的温度梯度差,从而减少了传热过程中的火用损。系统简单,可以通过调整汽轮机背压参数实现供热参数灵活调节。本系统适用于火力发电厂直接空冷机组,特别适合多台机组并列运行的场合。

Description

空冷机组乏汽余热多级串联供热系统
技术领域
本实用新型涉及一种利用直接空冷机组背压的梯度逐级加热热网循环水的多级串联供热系统,是直接回收机组乏汽余热的一种供热系统。
背景技术
随着城镇化的不断推进,现有的城市供热热源的容量已不能满足城市新增负荷的需要。近几年来,利用机组的乏汽余热来供热的工程越来越多。目前利用余热供热的技术主要有三种:第一种是热泵供热技术,利用吸收式或压缩式热泵在一定高品质能量的驱动下来提取汽轮机乏汽余热与高品质能一并对热网循环水进行加热,一个采暖季的乏汽余热供热量占总供热量的比率约为30%-40%。第二种是前置凝汽器加热泵供热技术,利用前置凝汽器直接吸收机组的乏汽余热对热网循环水进行一级加热,利用热泵在一定高品质能的驱动下提取一部分乏汽余热一并与高品质能对热网循环水进行二级加热,一个采暖季的乏汽余热供热量占总供热量的比率约为45%-55%。第三种是高背压供热技术,将一台空冷机组的背压提高,通过设置大容量的凝汽器来直接吸收机组的乏汽余热加热热网循环水,一个采暖季的乏汽余热供热量占总供热量的比率约为55%-65%。以上余热供热的技术均存在余热利用率低的问题。
发明内容
本实用新型提供了一种空冷机组乏汽余热多级串联供热系统,解决了现有余热供热技术存在的余热利用率低的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
一种空冷机组乏汽余热多级串联供热系统,包括第一级背压供热机组、第二级背压供热机组、第三级背压供热机组、第四级背压供热机组和尖峰加热器,第一级机组凝汽器的乏汽口通过第一级供热乏汽管道与第一级背压供热机组的直接空冷排汽管路连通在一起,第一级机组凝汽器的乏汽凝结水口通过第一级供热乏汽凝结水管道与第一级背压供热机组的排汽装置热井连通在一起,城市热网回水管路通过第一级机组凝汽器的进水管道与第一级机组凝汽器连通在一起,第一级背压供热机组的第一机组汽轮机通过第一级机组抽汽管道与尖峰加热器连通在一起,尖峰加热器上的第一级机组抽汽凝结水出口通过第一级机组抽汽凝结水管道与第一级背压供热机组的排汽装置热井连通在一起;第二级机组凝汽器的乏汽口通过第二级供热乏汽管道与第二级背压供热机组的直接空冷排汽管路连通在一起,第二级机组凝汽器的乏汽凝结水口通过第二级供热乏汽凝结水管道与第二级背压供热机组的排汽装置热井连通在一起,第一级机组凝汽器的出水口通过第二级机组凝汽器的进水管道与第二级机组凝汽器连通在一起,第二级背压供热机组的第二机组汽轮机通过第二级机组抽汽管道与尖峰加热器连通在一起,尖峰加热器上的第二级机组抽汽凝结水出口通过第二级机组抽汽凝结水管道与第二级背压供热机组的排汽装置热井连通在一起;第三级机组凝汽器的乏汽口通过第三级供热乏汽管道与第三级背压供热机组的直接空冷排汽管路连通在一起,第三级机组凝汽器的乏汽凝结水口通过第三级供热乏汽凝结水管道与第三级背压供热机组的排汽装置热井连通在一起,第二级机组凝汽器的出水口通过第三级机组凝汽器的进水管道与第三级机组凝汽器连通在一起,第三级背压供热机组的第三机组汽轮机通过第三级机组抽汽管道与尖峰加热器连通在一起,尖峰加热器上的第三级机组抽汽凝结水出口通过第三级机组抽汽凝结水管道与第三级背压供热机组的排汽装置热井连通在一起;第四级机组凝汽器的乏汽口通过第四级供热乏汽管道与第四级背压供热机组的直接空冷排汽管路连通在一起,第四级机组凝汽器的乏汽凝结水口通过第四级供热乏汽凝结水管道与第四级背压供热机组的排汽装置热井连通在一起,第三级机组凝汽器的出水口通过第四级机组凝汽器的进水管道与第四级机组凝汽器连通在一起,第四级机组凝汽器的出水口通过第四级机组凝汽器的出水管路与尖峰加热器连通,在尖峰加热器的出水口上连接有城市热网循环水供水管路。
本实用新型显著提高了机组供热的余热利用率,一个采暖季的乏汽余热供热量占总供热量的比率约为72-90%。并且简化了供热系统,使系统对于机组的适应性、供热温度调节的灵活性等方面得到了提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
一种空冷机组乏汽余热多级串联供热系统,包括第一级背压供热机组1、第二级背压供热机组2、第三级背压供热机组3、第四级背压供热机组4和尖峰加热器5,第一级机组凝汽器6的乏汽口通过第一级供热乏汽管道7与第一级背压供热机组1的直接空冷排汽管路8连通在一起,第一级机组凝汽器6的乏汽凝结水口通过第一级供热乏汽凝结水管道9与第一级背压供热机组1的排汽装置热井10连通在一起,城市热网回水管路11通过第一级机组凝汽器6的进水管道12与第一级机组凝汽器6连通在一起,第一级背压供热机组1的第一机组汽轮机13通过第一级机组抽汽管道14与尖峰加热器5连通在一起,尖峰加热器5上的第一级机组抽汽凝结水出口通过第一级机组抽汽凝结水管道24与第一级背压供热机组1的排汽装置热井10连通在一起;第二级机组凝汽器15的乏汽口通过第二级供热乏汽管道16与第二级背压供热机组2的直接空冷排汽管路17连通在一起,第二级机组凝汽器15的乏汽凝结水口通过第二级供热乏汽凝结水管道18与第二级背压供热机组2的排汽装置热井10连通在一起,第一级机组凝汽器6的出水口20通过第二级机组凝汽器15的进水管道21与第二级机组凝汽器15连通在一起,第二级背压供热机组2的第二机组汽轮机22通过第二级机组抽汽管道23与尖峰加热器5连通在一起,尖峰加热器5上的第二级机组抽汽凝结水出口通过第二级机组抽汽凝结水管道25与第二级背压供热机组2的排汽装置热井19连通在一起;第三级机组凝汽器26的乏汽口通过第三级供热乏汽管道27与第三级背压供热机组3的直接空冷排汽管路28连通在一起,第三级机组凝汽器26的乏汽凝结水口通过第三级供热乏汽凝结水管道29与第三级背压供热机组3的排汽装置热井30连通在一起,第二级机组凝汽器15的出水口31通过第三级机组凝汽器26的进水管道32与第三级机组凝汽器26连通在一起,第三级背压供热机组3的第三机组汽轮机33通过第三级机组抽汽管道34与尖峰加热器5连通在一起,尖峰加热器5上的第三级机组抽汽凝结水出口通过第三级机组抽汽凝结水管道35与第三级背压供热机组3的排汽装置热井30连通在一起;第四级机组凝汽器36的乏汽口通过第四级供热乏汽管道37与第四级背压供热机组4的直接空冷排汽管路38连通在一起,第四级机组凝汽器36的乏汽凝结水口通过第四级供热乏汽凝结水管道39与第四级背压供热机组4的排汽装置热井39连通在一起,第三级机组凝汽器26的出水口40通过第四级机组凝汽器36的进水管道41与第四级机组凝汽器36连通在一起,第四级机组凝汽器36的出水口42通过第四级机组凝汽器36的出水管路43与尖峰加热器5连通,在尖峰加热器5的出水口上连接有城市热网循环水供水管路45。
本实用新型的有益效果是将供热热网水的加热系统优化至四级加热,减小了热网水在加热过程中的温度梯度差,从而减少了传热过程中的火用损。本系统简单,可以通过调整汽轮机背压参数实现供热参数灵活调节。本系统适用于火力发电厂直接空冷机组,特别适合多台机组并列运行的场合。

Claims (1)

1. 一种空冷机组乏汽余热多级串联供热系统,包括第一级背压供热机组(1)、第二级背压供热机组(2)、第三级背压供热机组(3)、第四级背压供热机组(4)和尖峰加热器(5),其特征在于,第一级机组凝汽器(6)的乏汽口通过第一级供热乏汽管道(7)与第一级背压供热机组(1)的直接空冷排汽管路(8)连通在一起,第一级机组凝汽器(6)的乏汽凝结水口通过第一级供热乏汽凝结水管道(9)与第一级背压供热机组(1)的排汽装置热井(10)连通在一起,城市热网回水管路(11)通过第一级机组凝汽器(6)的进水管道(12)与第一级机组凝汽器(6)连通在一起,第一级背压供热机组(1)的第一机组汽轮机(13)通过第一级机组抽汽管道(14)与尖峰加热器(5)连通在一起,尖峰加热器(5)上的第一级机组抽汽凝结水出口通过第一级机组抽汽凝结水管道(24)与第一级背压供热机组(1)的排汽装置热井(10)连通在一起;第二级机组凝汽器(15)的乏汽口通过第二级供热乏汽管道(16)与第二级背压供热机组(2)的直接空冷排汽管路(17)连通在一起,第二级机组凝汽器(15)的乏汽凝结水口通过第二级供热乏汽凝结水管道(18)与第二级背压供热机组(2)的排汽装置热井(10)连通在一起,第一级机组凝汽器(6)的出水口(20)通过第二级机组凝汽器(15)的进水管道(21)与第二级机组凝汽器(15)连通在一起,第二级背压供热机组(2)的第二机组汽轮机(22)通过第二级机组抽汽管道(23)与尖峰加热器(5)连通在一起,尖峰加热器(5)上的第二级机组抽汽凝结水出口通过第二级机组抽汽凝结水管道(25)与第二级背压供热机组(2)的排汽装置热井(19)连通在一起;第三级机组凝汽器(26)的乏汽口通过第三级供热乏汽管道(27)与第三级背压供热机组(3)的直接空冷排汽管路(28)连通在一起,第三级机组凝汽器(26)的乏汽凝结水口通过第三级供热乏汽凝结水管道(29)与第三级背压供热机组(3)的排汽装置热井(30)连通在一起,第二级机组凝汽器(15)的出水口(31)通过第三级机组凝汽器(26)的进水管道(32)与第三级机组凝汽器(26)连通在一起,第三级背压供热机组(3)的第三机组汽轮机(33)通过第三级机组抽汽管道(34)与尖峰加热器(5)连通在一起,尖峰加热器(5)上的第三级机组抽汽凝结水出口通过第三级机组抽汽凝结水管道(35)与第三级背压供热机组(3)的排汽装置热井(30)连通在一起;第四级机组凝汽器(36)的乏汽口通过第四级供热乏汽管道(37)与第四级背压供热机组(4)的直接空冷排汽管路(38)连通在一起,第四级机组凝汽器(36)的乏汽凝结水口通过第四级供热乏汽凝结水管道(39)与第四级背压供热机组(4)的排汽装置热井(39)连通在一起,第三级机组凝汽器(26)的出水口(40)通过第四级机组凝汽器(36)的进水管道(41)与第四级机组凝汽器(36)连通在一起,第四级机组凝汽器(36)的出水口(42)通过第四级机组凝汽器(36)的出水管路(43)与尖峰加热器(5)连通,在尖峰加热器(5)的出水口上连接有城市热网循环水供水管路(45)。
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