CN204400039U - 一种固定装置及使用该固定装置的调心托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定装置及使用该固定装置的调心托辊。输送机架和活动架之间装配有固定装置，该固定装置的固定支架固定在输送机架上，随动支架固定在活动架上，并在随动支架和固定支架上分别设有导套和导杆，而导杆沿导向移动方向弯曲，在皮带输送机的皮带出现跑偏的情况下，先将锁止结构松开，使得导杆可在导套内绕活动架转向导向移动，继而使得调心托辊可将皮带纠正到适当的输送位置，并在调心托辊将皮带纠偏后，再通过锁止结构将导杆再次锁定到导套内，使得调心托辊的活动架再次被锁定在输送机架上，这样在输送过程中，虽然皮带的跑偏仍然会向调心托辊施加相应的跑偏力，但在固定装置的锁定作用下，活动架将不会在皮带的带动下摆动。

Description

一种固定装置及使用该固定装置的调心托辊

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置及使用该固定装置的调心托辊。

背景技术

目前，皮带输送机是重要的物料输送设备，尤其在建筑、化工、煤炭、粮食等行业中，，皮带是运送各种散状物料和成件物品到达相关系统的“生命线”。皮带式依靠上层输送皮带下的托辊组和下层返回皮带下的托辊组支撑实现物料输送。在钢铁冶金工业，皮带机运行环境恶劣，尤其是原料输送系统，皮带机多是露天作业，受天气状况等因素影响较大，皮带跑偏导致托辊支架削边、啃边现象尤为严重，为此在皮带输送机上大多安装有用于皮带跑偏纠正的槽型调心托辊组，该槽型调心托辊组包括两套立辊，两套立辊固定在可转动的活动架左右两端，随着活动架的转动，两套立辊间垂直距离减小，将皮带控制在合理的运行范围内，防止过度跑偏造成生产事故。活动架在转动角度控制皮带跑偏后，应在此角度位置保持不变，以保证皮带不会再次跑偏，但现有调心托辊活动架无固定装置，会随着皮带的跑偏任意摆动，致使处于理想工作位的两套立辊再次被皮带带偏，皮带也再次跑偏，起不到对应的纠偏作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种固定装置，旨在解决现有技术中调心托辊的活动架随皮带的跑偏而任意摆动的问题。本实用新型的另一目的是提供一种使用该固定装置的调心托辊。

为了实现以上目的，本实用新型中固定装置的技术方案如下：

固定装置，包括用于固定在输送机架上的固定支架及用于固定在活动架上的随动支架，随动支架和固定支架上分别设有用于绕活动架的转动轴线方向导向插套配合的导套和导杆，导杆为沿导向移动导向弯曲的弧形杆体，并在导杆和/或导套上设有用于将导杆锁定在导套内的锁止结构。

锁止结构包括旋装在导套的套壁上的锁止螺栓，锁止螺栓的头部处于导套外、杆部尾端旋入导套内。

导套的外周上固定有旋装在锁止螺栓的杆部外周上的锁止螺母，锁止螺栓通过锁止螺母旋装在导套上。

随动支架为用于悬设在活动架端部的弓形架，弓形架包括用于悬伸固定在活动架端部的两个呈角形布置的臂杆及桥接固定在两臂杆的悬伸端之间的弦杆，所述导套或导杆处于弦杆上。

弦杆的处于两臂杆之间的杆段为所述导杆。

本实用新型中调心托辊的技术方案如下：

调心托辊，包括输送机架及其上绕竖向延伸的轴线转动装配的活动架，输送机架和活动架之间装配有固定装置，固定装置包括固定在输送机架上的固定支架及固定在活动架上的随动支架，随动支架和固定支架上分别设有绕活动架的转动轴线方向导向插套配合的导套和导杆，导杆为沿导向移动导向弯曲的弧形杆体，并在导杆和/或导套上设有用于将导杆锁定在导套内的锁止结构。

锁止结构包括旋装在导套的套壁上的锁止螺栓，锁止螺栓的头部处于导套外、杆部尾端旋入导套内。

导套的外周上固定有旋装在锁止螺栓的杆部外周上的锁止螺母，锁止螺栓通过锁止螺母旋装在导套上。

随动支架为用于悬设在活动架端部的弓形架，弓形架包括用于悬伸固定在活动架端部的两个呈角形布置的臂杆及桥接固定在两臂杆的悬伸端之间的弦杆，所述导套或导杆处于弦杆上。

弦杆的处于两臂杆之间的杆段为所述导杆。

本实用新型中输送机架和活动架之间装配有固定装置，该固定装置的固定支架固定在输送机架上，随动支架固定在活动架上，并在随动支架和固定支架上分别设有导套和导杆，而导杆沿导向移动方向弯曲，导杆和/或导套上设有锁止结构，在使用时，在皮带输送机的皮带出现跑偏的情况下，先将锁止结构松开，使得导杆可在导套内绕活动架转向导向移动，继而使得调心托辊可将皮带纠正到适当的输送位置，并在调心托辊将皮带纠偏后，再通过锁止结构将导杆再次锁定到导套内，使得调心托辊的活动架再次被锁定在输送机架上，这样在输送过程中，虽然皮带的跑偏仍然会向调心托辊施加相应的跑偏力，但在固定装置的锁定作用下，活动架将不会在皮带的带动下摆动，从而避免了皮带再次跑偏的问题，解决了现有技术中调心托辊的活动架随皮带的跑偏而任意摆动的问题。

附图说明

图1是本实用新型的调心托辊的实施例的结构示意图；

图2是图1中调心托辊在随动支架处于中间位时的结构示意图；

图3是图1中调心托辊在随动支架处于前极限位时的结构示意图；

图4是图1中调心托辊在随动支架处于后极限位时的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型中调心托辊的实施例：如图1至图4所示，该调心托辊包括输送机架1及其上设置的固定装置、活动架2，活动架2绕竖向延伸的轴线转动装配在输送机架1上，并在活动架2的顶部设有对皮带进行调心纠偏的纠偏辊。固定装置主要由固定支架和随动支架8两部分构成，其中固定支架固定在输送机架1上，随动支架8固定在活动架2上。固定支架由螺栓连接在输送机架1的左侧面上的固定卡板3、固定卡板3上方焊接固定的立杆4及焊接固定在立杆4顶部的导套5构成，其中立杆4的顶部向上延伸至活动架2的左端上翘部分的顶部,导套5为沿前后方向延伸的短节套体，导套5的顶部固定有竖向延伸的锁紧螺母6,锁紧螺母6内旋装有上下延伸的锁紧螺栓7,锁紧螺栓7的头部处于锁紧螺母6的上方、杆部穿过导套5的上侧套壁而穿入导套5内，以使该锁紧螺栓7旋转在导套5的上侧套壁上。随动支架8为固定在活动架2左端上翘部分的顶部的弓形架，该弓形架包括对称固定在活动架2上的两臂杆，两臂杆的右端固定在活动架2上、左端向左悬伸，且两臂杆沿悬伸方向呈角形相背倾斜，两臂杆的悬伸端桥接固定有沿活动架2的转向延伸的弦杆9，该弦杆9的处于两臂杆之间的杆段为沿活动架2的转向导向移动穿装在导套5内的导杆，此时导套5上是锁紧螺栓7将形成用于将导杆锁定在导套5内的锁止结构。

本实施例中锁紧螺母6及导套5、支杆焊为一体，固定卡板3将支杆固定在输送机架1的侧面，随动支架8的弦杆9穿装在导套5中，两端焊接于活动架2上，锁紧螺栓7旋拧在锁紧螺母6中。活动架2需要转动时，锁紧螺栓7旋松，随动支架8随活动架2转动，位置确定后，锁紧螺栓7旋紧，压紧随动支架8的弦杆9，活动架2被固定牢固。根据皮带机的运行状况，可随时调整固定装置来调整皮带，以随活动架2转动的随动支架8，可在活动架2转动范围内任一位置固定，并根据皮带机的运行状况随时调整。

在上述实施例中，导杆为活动件，而导套为固定件，在其他实施例中，导杆也可以设置在固定支架上，对应的导套设置在随动支架上，这样将通过导套在导杆上的导向移动来定位。

在上述实施例中，锁止结构为锁紧螺栓在导套上形成的顶紧结构，在其他实施例中，该锁止结构也可以是多孔插销结构，对应的可在导套和导杆上开设多个沿导向移动方向间隔排布的销孔，在需要锁定位置时，通过在对应销孔中插入定位销钉来定位。

本实用新型中固定装置的实施例：本实施例中固定装置的结构与上述实施例中固定装置的结构相同，因此不再赘述。

Claims (10)

1.固定装置，其特征在于，包括用于固定在输送机架上的固定支架及用于固定在活动架上的随动支架，随动支架和固定支架上分别设有用于绕活动架的转动轴线方向导向插套配合的导套和导杆，导杆为沿导向移动导向弯曲的弧形杆体，并在导杆和/或导套上设有用于将导杆锁定在导套内的锁止结构。

2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，锁止结构包括旋装在导套的套壁上的锁止螺栓，锁止螺栓的头部处于导套外、杆部尾端旋入导套内。

3.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，导套的外周上固定有旋装在锁止螺栓的杆部外周上的锁止螺母，锁止螺栓通过锁止螺母旋装在导套上。

4.根据权利要求1或2或3所述的固定装置，其特征在于，随动支架为用于悬设在活动架端部的弓形架，弓形架包括用于悬伸固定在活动架端部的两个呈角形布置的臂杆及桥接固定在两臂杆的悬伸端之间的弦杆，所述导套或导杆处于弦杆上。

5.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于，弦杆的处于两臂杆之间的杆段为所述导杆。

6.调心托辊，包括输送机架及其上绕竖向延伸的轴线转动装配的活动架，其特征在于，输送机架和活动架之间装配有固定装置，固定装置包括固定在输送机架上的固定支架及固定在活动架上的随动支架，随动支架和固定支架上分别设有绕活动架的转动轴线方向导向插套配合的导套和导杆，导杆为沿导向移动导向弯曲的弧形杆体，并在导杆和/或导套上设有用于将导杆锁定在导套内的锁止结构。

7.根据权利要求6所述的调心托辊，其特征在于，锁止结构包括旋装在导套的套壁上的锁止螺栓，锁止螺栓的头部处于导套外、杆部尾端旋入导套内。

8.根据权利要求7所述的调心托辊，其特征在于，导套的外周上固定有旋装在锁止螺栓的杆部外周上的锁止螺母，锁止螺栓通过锁止螺母旋装在导套上。

9.根据权利要求6或7或8所述的调心托辊，其特征在于，随动支架为用于悬设在活动架端部的弓形架，弓形架包括用于悬伸固定在活动架端部的两个呈角形布置的臂杆及桥接固定在两臂杆的悬伸端之间的弦杆，所述导套或导杆处于弦杆上。

10.根据权利要求9所述的调心托辊，其特征在于，弦杆的处于两臂杆之间的杆段为所述导杆。