CN204396622U - 一种转接板的孔位加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转接板的孔位加工模具，其能提高生产效率和产品合格率。其包括上模结构和下模结构，上模结构、下模结构通过内导柱、外导柱导向合模，其特征在于：上模结构包括上模座、上垫板、上固定板、脱料板和第一圆孔冲头、第二圆孔冲头、第三圆孔冲头、异形冲头、矩形孔冲头、第四圆孔冲头、第五圆孔冲头、第六圆孔冲头、第七圆孔冲头、第八圆孔冲头、腰孔冲头，第一圆孔冲头、第二圆孔冲头、第三圆孔冲头、异形冲头、矩形孔冲头、第四圆孔冲头、第五圆孔冲头、第六圆孔冲头、第七圆孔冲头、第八圆孔冲头、腰孔冲头穿过脱料板后固定于上固定板上，下模结构包括下模座、下垫板、下模板、垫脚、下托板以及与第一圆孔冲头、第二圆孔冲头、第三圆孔冲头、异形冲头、矩形孔冲头、第四圆孔冲头、第五圆孔冲头、第六圆孔冲头、第七圆孔冲头、第八圆孔冲头、腰孔冲头分别对应的落料孔，下模板上设有工件纵向定位装置和工件横向定位装置。

Description

一种转接板的孔位加工模具

技术领域

本实用新型涉及模具类技术领域，具体涉及一种转接板的孔位加工模具。

背景技术

一种转接板，其结构如图1、图2所示，在该转接板上开设有若干圆孔、矩形孔和腰孔，这些孔位分别通过不同的单工序模加工，生产效率低，并且需要重复定位，工件合格率低。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种转接板的孔位加工模具，其能提高生产效率和产品合格率。

其技术方案是这样的，包括上模结构和下模结构，所述上模结构、下模结构通过内导柱、外导柱导向合模，其特征在于：所述上模结构包括上模座、上垫板、上固定板、脱料板和第一圆孔冲头、第二圆孔冲头、第三圆孔冲头、异形冲头、矩形孔冲头、第四圆孔冲头、第五圆孔冲头、第六圆孔冲头、第七圆孔冲头、第八圆孔冲头、腰孔冲头，所述第一圆孔冲头、第二圆孔冲头、第三圆孔冲头、异形冲头、矩形孔冲头、第四圆孔冲头、第五圆孔冲头、第六圆孔冲头、第七圆孔冲头、第八圆孔冲头、腰孔冲头穿过所述脱料板后固定于上固定板上，所述下模结构包括下模座、下垫板、下模板、垫脚、下托板以及与所述第一圆孔冲头、第二圆孔冲头、第三圆孔冲头、异形冲头、矩形孔冲头、第四圆孔冲头、第五圆孔冲头、第六圆孔冲头、第七圆孔冲头、第八圆孔冲头、腰孔冲头分别对应的落料孔，所述下模板上设有工件纵向定位装置和工件横向定位装置。

其特征在于：

所述下模板的纵向两侧分别设有工件纵向定位装置，所述工件纵向定位装置包括纵向定位滑块和纵向定位座，所述纵向定位座固定于所述下模板上、并设有与所述纵向定位滑块配合的滑轨部位，所述纵向定位滑块通过弹簧支撑于所述下模座上、其内侧型面与转接板侧部折弯结构的外轮廓面契合；

所述工件横向定位装置包括设置于下模板横向两侧的外定位块、活动定位组件，所述活动定位组件包括定位柱和外定位滑块，所述外定位滑块设有横向的长槽孔，所述定位柱贯穿所述长槽孔，所述定位柱的内侧壁与所述长槽孔的内侧壁通过弹簧连接。

采用本实用新型后，其有益效果在于：其可以实现转接板各孔位的一次成型，效率高，从而避免了逐个单模加工，一合模一工序，中间还需要物料传递，且不同模具加工，不断重复定位，容易因定位基准的偏差导致次品和报废品，从而有效提高产品的合格率；下模板的纵向两侧分别设有工件纵向定位装置，工件纵向定位装置的纵向定位滑块和纵向定位座滑动配合，并设有与转接板侧部折弯结构的外轮廓面契合的定位型面，纵向定位滑块的底部通过弹簧支撑于下模座上，其能有效夹紧、定位转接板，确保加工精度；外定位滑块设有横向的长槽孔，定位柱贯穿长槽孔，定位柱的内侧壁与长槽孔的内侧壁通过弹簧连接，其能根据转接板的长度自动调节伸缩量，有效夹紧转接板的横向两侧，进一步确保加工精度。

附图说明

    图1为转接板的结构示意图；

图2为图1的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的工件纵向定位机构的结构示意图。

具体实施方式

如图3和图4所示，包括上模结构和下模结构，上模结构、下模结构通过内导柱12、外导柱11导向合模，上模结构包括上模座1、上垫板2、上固定板3、脱料板4和第一圆孔冲头15、第二圆孔冲头16、第三圆孔冲头17、异形冲头18、矩形孔冲头19、第四圆孔冲头20、第五圆孔冲头21、第六圆孔冲头22、第七圆孔冲头23、第八圆孔冲头24、腰孔冲头25，第一圆孔冲头15、第二圆孔冲头16、第三圆孔冲头17、异形冲头18、矩形孔冲头19、第四圆孔冲头20、第五圆孔冲头21、第六圆孔冲头22、第七圆孔冲头23、第八圆孔冲头24、腰孔冲头25穿过脱料板4后固定于上固定板3上，上垫板、上固定板通过螺栓依次固定于上模座下，脱料板通过等高螺丝和弹簧与上模座活动连接，下模结构包括下模座8、下垫板7、下模板6、垫脚9、下托板10以及与第一圆孔冲头15、第二圆孔冲头16、第三圆孔冲头17、异形冲头18、矩形孔冲头19、第四圆孔冲头20、第五圆孔冲头21、第六圆孔冲头22、第七圆孔冲头23、第八圆孔冲头24、腰孔冲头25分别对应的落料孔26、落料孔27、落料孔28、落料孔29、落料孔30、落料孔31、落料孔32、落料孔33、落料孔34、落料孔35、落料孔36，下垫板7、下模板6通过螺栓依次固定于下模座8上，下模座8通过垫脚9支撑于下托板10上，下模板6上设有工件纵向定位装置和工件横向定位装置；下模板6的纵向两侧分别设有工件纵向定位装置，工件纵向定位装置包括纵向定位滑块37和纵向定位座38，纵向定位座38固定于下模板6上、并设有与纵向定位滑块37配合的滑轨部位，纵向定位滑块37通过弹簧39支撑于下模座8上、其内侧型面40根据转接板侧部折弯结构的外轮廓仿形加工；工件横向定位装置包括设置于下模板6横向两侧的外定位块5、活动定位组件，活动定位组件包括定位柱14和外定位滑块13，外定位滑块13设有横向的长槽孔，定位柱14贯穿长槽孔，定位柱14的内侧壁与长槽孔的内侧壁通过弹簧连接。

Claims (3)

1.一种转接板的孔位加工模具，包括上模结构和下模结构，所述上模结构、下模结构通过内导柱、外导柱导向合模，其特征在于：所述上模结构包括上模座、上垫板、上固定板、脱料板和第一圆孔冲头、第二圆孔冲头、第三圆孔冲头、异形冲头、矩形孔冲头、第四圆孔冲头、第五圆孔冲头、第六圆孔冲头、第七圆孔冲头、第八圆孔冲头、腰孔冲头，所述第一圆孔冲头、第二圆孔冲头、第三圆孔冲头、异形冲头、矩形孔冲头、第四圆孔冲头、第五圆孔冲头、第六圆孔冲头、第七圆孔冲头、第八圆孔冲头、腰孔冲头穿过所述脱料板后固定于上固定板上，所述下模结构包括下模座、下垫板、下模板、垫脚、下托板以及与所述第一圆孔冲头、第二圆孔冲头、第三圆孔冲头、异形冲头、矩形孔冲头、第四圆孔冲头、第五圆孔冲头、第六圆孔冲头、第七圆孔冲头、第八圆孔冲头、腰孔冲头分别对应的落料孔，所述下模板上设有工件纵向定位装置和工件横向定位装置。

2.根据权利要求1所述的一种转接板的孔位加工模具，其特征在于：所述下模板的纵向两侧分别设有工件纵向定位装置，所述工件纵向定位装置包括纵向定位滑块和纵向定位座，所述纵向定位座固定于所述下模板上、并设有与所述纵向定位滑块配合的滑轨部位，所述纵向定位滑块通过弹簧支撑于所述下模座上、其内侧型面与转接板侧部折弯结构的外轮廓面契合。

3.根据权利要求2所述的一种转接板的孔位加工模具，其特征在于：所述工件横向定位装置包括设置于下模板横向两侧的外定位块、活动定位组件，所述活动定位组件包括定位柱和外定位滑块，所述外定位滑块设有横向的长槽孔，所述定位柱贯穿所述长槽孔，所述定位柱的内侧壁与所述长槽孔的内侧壁通过弹簧连接。