CN204395813U - 高效环保混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效环保混料机，包括混料箱，在混料箱内设置有送料室和混料室，送料室内设置有送料绞笼，送料绞笼的两端分别通过绞笼轴固定装置设置在送料室的室壁上，且送料绞笼的一端与位于混料箱一侧的动力输送装置连接，在混料室内设置有混料转子，混料转子的两端分别通过转子轴固定装置设置在混料室的室壁上，且混料转子的一端与位于混料箱一侧的驱动装置连接。本实用新型高效环保混料机集螺旋输送和混料搅拌为一体，省去了人工输送的步骤，提高了工作效率，并且该混料机具有降尘系统，可以对混料搅拌过程中出现扬尘进行降尘，优化了工作环境，减小了操作人员的健康隐患。

Description

高效环保混料机

技术领域

本实用新型涉及一种混料机，尤其是高效环保混料机。

背景技术

混料机作为一种能对多种小料进行混合而配成均匀配料的机械在食品、医药及化工等行业多有应用。现行各生产企业所用混料机其主要结构多以混料仓加搅拌器为主，为实现将配料中各小料混合均匀，各混料机生产厂家一直在不断对其结构进行改进。现有的搅拌机主要由机架、混料桶、搅拌装置和电机组成，混料桶和电机固定在机架上，搅拌装置设在混料桶内，并通过电机带动其旋转，从而进行混料作业，这样的混料机结构过于单一，只依靠单个搅拌装置进行混料，不仅混料不均匀，且混料效率低，并且在混料搅拌过程中，会出现扬尘，而扬尘是造成尘肺病的主要原因，因此对操作人员而言存在极大的健康隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种高效环保混料机，该混料机集螺旋输送和混料搅拌为一体，省去了人工输送的步骤，提高了工作效率，并且该混料机具有降尘系统，可以对混料搅拌过程中出现扬尘进行降尘，优化了工作环境，减小了操作人员的健康隐患。

本实用新型高效环保混料机所采用的技术方案如下：

本实用新型高效环保混料机，包括混料箱，在混料箱内设置有送料室 和混料室，送料室内设置有送料绞笼，送料绞笼的两端分别通过绞笼轴固定装置设置在送料室的室壁上，且送料绞笼的一端与位于混料箱一侧的动力输送装置连接，在混料室内设置有混料转子，混料转子的两端分别通过转子轴固定装置设置在混料室的室壁上，且混料转子的一端与位于混料箱一侧的驱动装置连接；所述驱动装置包括支撑台、电机、皮带轮和皮带，皮带的一端缠绕在电机的输出轴上，另一端缠绕在皮带轮上，皮带轮通过转轴与混料转子固定连接，所述电机、皮带轮和皮带均设置在支撑台上；所述动力输送装置包括减速机、大链轮、小链轮、双排滚子链，双排滚子链的两端分别缠绕在大链轮和小链轮上，减速机的输出轴与小链轮相连，大链轮通过转轴与送料绞笼固定连接；所述送料绞笼包括绞笼轴和绞笼叶片，绞笼叶片为阶梯状叶片，阶梯状叶片螺旋缠绕固定在绞笼轴上；所述混料转子包括主轴、三角形支板、刀具，三角形支板设置在主轴的外圆周上，刀具设置在三角形支板的三个锐角上；在混料箱上部设置有冲洗降尘装置，所述冲洗降温装置包括储水箱，储水箱下部设置有出水管，出水管与喷水管相连，在出水管上设置有开关阀，开关阀通过控制器与粉尘传感器相连，在喷水管上均匀设置有出水喷头。启动动力输送装置时，送料绞笼转动动，物料通过送料绞笼转动输送到混料箱内的送料室，启动驱动装置，驱动装置开启时混料转子，混料转子开始转动，由于送料室与混料室之前没有隔断，因此，当物料被绞笼转动输送到送料室后，物料会落入混料室，落入混料室的物料被转动的混料转子进行混料搅拌，从而将物料混料均匀。

通过将动力输送装置设置成包括减速机、大链轮、小链轮、双排滚子 链，双排滚子链的两端分别缠绕在大链轮和小链轮上，减速机的输出轴与小链轮相连，大链轮通过转轴与送料绞笼固定连接的形式，当减速机启动时，减速机带动小链轮转动，小链轮在转动过程中带动双排滚子链转动，从而带动位于双排滚子链另一端的大链轮转动，大链轮在转动时带动送料绞笼转动，从而实现物料的螺旋较输料。

通过将驱动装置设置成包括支撑台、电机、皮带轮和皮带，皮带的一端缠绕在电机的输出轴上，另一端缠绕在皮带轮上，皮带轮通过转轴与混料转子固定连接，所述电机、皮带轮和皮带均设置在支撑台上的形式，当电机启动时，电机带动位于电机输出轴上的皮带转动，皮带在转动过程中带动位于皮带另一端的皮带轮转动，从而带动与皮带轮固定连接的混料转子同步转动，从而实现物料的搅拌混料。

通过在混料箱上部设置冲洗降尘装置，冲洗降温装置可以对混料搅拌过程中出现扬尘进行降尘，当粉尘传感器检测到混料箱内的粉尘浓度达到设定值时，粉尘传感器将信号传输给控制器，控制器打开开关阀，开关阀打开后，储水箱内的水从出水管流入到喷水管内，再从喷水管上的喷头喷出，从而实现粉尘的雾化降尘。

作为本实用新型的优选方案，所述绞笼轴固定装置包括两个相配合的第一轴套，在第一轴套外侧设置有轴套端盖，轴套端盖通过弹簧垫圈和螺栓进行固定。

作为本实用新型的优选方案，所述转子轴固定装置包括轴承套，轴承套内部设置有间隔套，在间隔套的左右两侧分别设置有深沟球轴承，在轴承套与主轴之间的环形接触部设置有毡圈油封，在轴承套外侧设置有轴承 套端盖，轴承套端盖通过螺栓进行固定。

作为本实用新型的优选方案，还包括设置在三角形支板与主轴之间的第二轴套与平键，三角形支板通过第二轴套与平键固定在主轴上。

作为本实用新型的优选方案，所述阶梯状叶片的阶梯高度为50mm-300mm。

作为本实用新型的优选方案，所述阶梯状叶片的螺距为100-200mm。

作为本实用新型的优选方案，所述阶梯状叶片的外沿与送料室侧壁之间的距离为60mm-100mm。

综上所述，本实用新型高效环保混料机的优点是，集螺旋输送和混料搅拌为一体，省去了人工输送的步骤，提高了工作效率，并且该混料机具有降尘系统，可以对混料搅拌过程中出现扬尘进行降尘，优化了工作环境，减小了操作人员的健康隐患。

附图说明

图1是本实用新型高效环保混料机的主视图。

图2是本实用新型高效环保混料机的左视图。

图3是本实用新型高效环保混料机的俯视方向透视图。

图4是本实用新型高效环保混料机的图3的A-A面剖主视图。

图5是本实用新型高效环保混料机的图3的B部放大图。

图6是本实用新型高效环保混料机的图3的C部放大图。

图7是本实用新型高效环保混料机的图3的D部放大图。

具体实施方式

如图1至7所示，本实用新型高效环保混料机，包括混料箱1，在混料 箱1内设置有送料室和混料室。

送料室内设置有送料绞笼2，送料绞笼2包括绞笼轴2-1和绞笼叶片2-2，绞笼叶片2-2为阶梯状叶片，阶梯状叶片螺旋缠绕固定在绞笼轴上，所述阶梯状叶片的阶梯高度为50mm-300mm，所述阶梯状叶片的螺距为100-200mm，所述阶梯状叶片的外沿与送料室侧壁之间的距离为60mm-100mm。

送料绞笼2的两端分别通过绞笼轴2-1固定装置设置在送料室的室壁上，且送料绞笼2的一端与位于混料箱1一侧的动力输送装置连接。所述绞笼轴固定装置包括两个相配合的第一轴套12，在第一轴套12外侧设置有轴套端盖13，轴套端盖13通过弹簧垫圈14和螺栓进行固定。所述动力输送装置包括减速机9、大链轮10、小链轮11、双排滚子链12，双排滚子链12的两端分别缠绕在大链轮10和小链轮11上，减速机9的输出轴与小链轮11相连，大链轮10通过转轴与送料绞笼2固定连接。通过将动力输送装置设置成包括减速机、大链轮、小链轮、双排滚子链，双排滚子链的两端分别缠绕在大链轮和小链轮上，减速机的输出轴与小链轮相连，大链轮通过转轴与送料绞笼固定连接的形式，当减速机9启动时，减速机9带动小链轮转11动，小链轮11在转动过程中带动双排滚子链12转动，从而带动位于双排滚子链12另一端的大链轮10转动，大链轮10在转动时带动送料绞笼2转动，从而实现物料的螺旋较输料。

混料室内设置有混料转子3，所述混料转子3包括主轴3-1、三角形支板3-2、刀具3-3，三角形支板3-2设置在主轴3-1的外圆周上，刀具3-3设置在三角形支板3-2的三个锐角上。在三角形支板3-2与主轴3-1之间设置 有第二轴套20与平键8，三角形支板3-2通过第二轴套20与平键8固定在主轴3-1上。

混料转子3的两端分别通过转子轴固定装置设置在混料室的室壁上，且混料转子3的一端与位于混料箱1一侧的驱动装置连接。所述转子轴固定装置包括轴承套15，轴承套15内部设置有间隔套16，在间隔套16的左右两侧分别设置有深沟球轴承17，在轴承套15与主轴3-1之间的环形接触部设置有毡圈油封18，在轴承套15外侧设置有轴承套端盖19，轴承套端盖19通过螺栓进行固定。驱动装置包括支撑台4、电机5、皮带轮6和皮带7，皮带7的一端缠绕在电机5的输出轴上，另一端缠绕在皮带轮6上，皮带轮6通过转轴与混料转子3固定连接，所述电机5、皮带轮6和皮带7均设置在支撑台4上。通过将驱动装置设置成包括支撑台4、电机5、皮带轮6和皮带7，皮带7的一端缠绕在电机5的输出轴上，另一端缠绕在皮带轮6上，皮带轮6通过转轴与混料转子3固定连接，所述电机、皮带轮和皮带均设置在支撑台上的形式，当电机5启动时，电机5带动位于电机输出轴上的皮带7转动，皮带7在转动过程中带动位于皮带另一端的皮带轮6转动，从而带动与皮带轮6固定连接的混料转子3同步转动，从而实现物料的搅拌混料。

在混料箱1上部设置有冲洗降尘装置，所述冲洗降温装置包括储水箱，储水箱下部设置有出水管，出水管与喷水管相连，在出水管上设置有开关阀，开关阀通过控制器与粉尘传感器相连，在喷水管上均匀设置有出水喷头。通过在混料箱上部设置冲洗降尘装置，冲洗降温装置可以对混料搅拌过程中出现扬尘进行降尘，当粉尘传感器检测到混料箱内的粉尘浓度达到 设定值时，粉尘传感器将信号传输给控制器，控制器打开开关阀，开关阀打开后，储水箱内的水从出水管流入到喷水管内，再从喷水管上的喷头喷出，从而实现粉尘的雾化降尘。

本实用新型高效环保混料机的工作原理如下：

启动动力输送装置时，送料绞笼2转动，物料通过送料绞笼2转动输送到混料箱1内的送料室，启动驱动装置，驱动装置开启时混料转子3，混料转子3开始转动，由于送料室与混料室之前没有隔断，因此，当物料被绞笼转动输送到送料室后，物料会落入混料室，落入混料室的物料被转动的混料转子3进行混料搅拌，从而将物料混料均匀。当粉尘传感器检测到混料箱内的粉尘浓度达到设定值时，粉尘传感器将信号传输给控制器，控制器打开开关阀，开关阀打开后，储水箱内的水从出水管流入到喷水管内，再从喷水管上的喷头喷出，从而实现粉尘的雾化降尘。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高效环保混料机，包括混料箱(1)，其特征在于：在混料箱(1)内设置有送料室和混料室，送料室内设置有送料绞笼(2)，送料绞笼(2)的两端分别通过绞笼轴固定装置设置在送料室的室壁上，且送料绞笼(2)的一端与位于混料箱(1)一侧的动力输送装置连接，在混料室内设置有混料转子(3)，混料转子(3)的两端分别通过转子轴固定装置设置在混料室的室壁上，且混料转子(3)的一端与位于混料箱一侧的驱动装置连接；所述驱动装置包括支撑台(4)、电机(5)、皮带轮(6)和皮带(7)，皮带(7)的一端缠绕在电机(5)的输出轴上，另一端缠绕在皮带轮(6)上，皮带轮(6)通过转轴与混料转子(3)固定连接，所述电机(5)、皮带轮(6)和皮带(7)均设置在支撑台(4)上；所述动力输送装置包括减速机(9)、大链轮(10)、小链轮(11)、双排滚子链(12)，双排滚子链(12)的两端分别缠绕在大链轮(10)和小链轮(11)上，减速机(9)的输出轴与小链轮(11)相连，大链轮(10)通过转轴与送料绞笼(2)固定连接；所述送料绞笼(2)包括绞笼轴(2-1)和绞笼叶片(2-2)，绞笼叶片(2-2)为阶梯状叶片，阶梯状叶片螺旋缠绕固定在绞笼轴(2-1)上；所述混料转子(3)包括主轴(3-1)、三角形支板(3-2)、刀具(3-3)，三角形支板(3-2)设置在主轴(3-1)的外圆周上，刀具(3-3)设置在三角形支板(3-2)的三个锐角上；在混料箱(1)上部设置有冲洗降尘装置，所述冲洗降温装置包括储水箱，储水箱下部设置有出水管，出水管与喷水管相连，在出水管上设置有开关阀，开关阀通过控制器与粉尘传感器相连，在喷水管上均匀设置有出水喷头。

2.根据权利要求1所述的高效环保混料机，其特征在于：所述绞笼轴固定 装置包括两个相配合的第一轴套(12)，在第一轴套(12)外侧设置有轴套端盖(13)，轴套端盖(13)通过弹簧垫圈(14)和螺栓进行固定。

3.根据权利要求1所述的高效环保混料机，其特征在于：所述转子轴固定装置包括轴承套(15)，轴承套(15)内部设置有间隔套(16)，在间隔套(16)的左右两侧分别设置有深沟球轴承(17)，在轴承套(15)与主轴(3-1)之间的环形接触部设置有毡圈油封(18)，在轴承套(15)外侧设置有轴承套端盖(19)，轴承套端盖(19)通过螺栓进行固定。

4.根据权利要求1所述的高效环保混料机，其特征在于：还包括设置在三角形支板(3-2)与主轴(3-1)之间的第二轴套(20)与平键(8)，三角形支板(3-2)通过第二轴套(20)与平键(8)固定在主轴(3-1)上。

5.根据权利要求1所述的高效环保混料机，其特征在于：所述阶梯状叶片的阶梯高度为50mm-300mm。

6.根据权利要求1所述的高效环保混料机，其特征在于：所述阶梯状叶片的螺距为100-200mm。

7.根据权利要求1所述的高效环保混料机，其特征在于：所述阶梯状叶片的外沿与送料室侧壁之间的距离为60mm-100mm。