CN204365957U - 一种高效自动化扭链机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扭链机，尤其涉及一种高效自动化扭链机。包括主箱体，所述的主箱体中设有链轮轴组件、棘轮组件、扭链头组件、主轴传动组件、主齿轮轴组件、连杆机构组件、换向轮组件、凸轮机构组件、弹性机构组件、钳子机构组件、电控箱组件和扭链调整机构组件，所述的主箱体的外侧设有进料筒转盘组件。一种高效自动化扭链机结构紧凑，提升产品质量，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扭链机，尤其涉及一种高效自动化扭链机。
背景技术
现有技术中的链条扭链机，其结构相对复杂，而且无法满足现有的需求。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，可对链环进行及时的校正，操作性能好的一种高效自动化扭链机。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种高效自动化扭链机，包括主箱体，所述的主箱体中设有链轮轴组件、棘轮组件、扭链头组件、主轴传动组件、主齿轮轴组件、连杆机构组件、换向轮组件、凸轮机构组件、弹性机构组件、钳子机构组件、电控箱组件和扭链调整机构组件，所述的主箱体的外侧设有进料筒转盘组件，所述的链轮轴组件带动进料筒转盘组件进行转动，所述的链轮轴组件由换向轮组件改变旋转方向，所述的换向轮组件、连杆机构组件、凸轮机构组件分别由主齿轮轴组件相传动连接，所述的连杆机构组件牵引链环进行位移，所述的凸轮机构组件牵引弹性机构组件进行上下运动，所述的钳子机构组件由弹性机构组件提供动力，所述的扭链头组件由棘轮组件提供扭转动力，所述的棘轮组件由扭链调整机构组件提供动力，所述的扭链调整机构组件通过主轴传动组件提供动力，所述的主轴传动组件通过电机进行旋转，所述的链轮轴组件、棘轮组件、扭链头组件、主轴传动组件、主齿轮轴组件、连杆机构组件、换向轮组件、凸轮机构组件、弹性机构组件、钳子机构组件和扭链调整机构组件通过电控箱组件控制，
所述的链轮轴组件包括链轮轴，所述的链轮轴的两侧端的分别设有链轮，所述的链轮轴的左端与右端分别设有链轮轴端盖；
所述的进料筒转盘组件包括转向盘基座，所述的转向盘基座的上部设有相活动配接的转盘，所述的转向盘基座的外壁设有与链轮相链接传动的进料筒链轮，所述的进料筒链轮带动转盘进行转动；
所述的换向轮组件包括换向轮支架，所述的换向轮支架与主箱体相固定，所述的换向轮支架中设有换向轮上齿轮和换向轮下齿轮，所述的换向轮上齿轮与换向轮下齿轮呈啮合传动，所述的换向轮下齿轮的外壁设有与换向轮下齿轮相同轴传动的换向轮链轮，所述的换向轮链轮与链轮轴中左侧端的链轮相啮合传动；
所述的连杆机构组件包括拖板和横向钳口连杆，所述的拖板通过塞铁相位移，所述的塞铁通过塞铁定位条相定位，所述的拖板的背面设有牵引螺杆，所述的牵引螺杆的一端与双头内螺杆的一端相固定，所述的牵引螺杆的另一端与调节螺杆相固定连接，所述的调节螺杆通过调节杆与拖板相调节定位，所述的拖板的正面设有勾头座，所述的勾头座中设有勾头，所述的勾头与双头内螺杆的另一端相固定连接，所述的横向钳口连杆与牵引螺杆相固定连接，所述的横向钳口连杆的下端设有与横向钳口连杆相调节定位的转向杆，所述的转向杆的下端设有与主箱体相固定连接的转向座，所述的转向杆的外端设有连杆滚轮；
所述的凸轮机构组件包括与主箱体相固定的凸轮固定座，所述的凸轮固定座中设有与凸轮固定座相转动连接的大连杆，所述的大连杆的外壁设有凸轮大滚轮，所述的大连杆的外端设有二个相间隔分布的拉杆活动孔；
所述的主齿轮轴组件包括主齿轮轴，所述的主齿轮轴的右侧端设有主轴大齿轮，所述的主齿轮轴的左侧端、主轴大齿轮的内侧端分别设有主轴端盖，所述的二个主轴端盖间设有复合凸轮和换向齿轮，所述的连杆滚轮、凸轮大滚轮分别与复合凸轮相滑动连接，所述的换向轮上齿轮与换向齿轮相啮合传动；
所述的弹性机构组件包括摇杆轴，所述的摇杆轴的左端套有左摇杆，所述的摇杆轴的右端套有右摇杆，所述的左摇杆与右摇杆相连续分布，所述的左摇杆中设有左拉杆，所述的右摇杆中设有右拉杆，所述的左拉杆与右拉杆外分别套有压簧，所述的左拉杆与右拉杆呈同向分布，所述的左拉杆与右拉杆分别与拉杆活动孔相活动套接，所述的压簧与大连杆相活动触接，所述的摇杆轴随左摇杆与右摇杆进行转动，所述的左摇杆的外端设有摇杆连接件，所述的摇杆连接件与左拉杆呈错位反向分布；
所述的钳子机构组件包括钳子拉杆，所述的钳子拉杆通过钳子销轴相定位，所述的钳子销轴通过摇杆连接件进行提拉，所述的钳子拉杆的两端分别设有钳体，所述的钳体的外壁设有钳子定位销，所述的钳体的底部设有钳夹，所述的钳体随钳子拉杆的提拉进行夹合；
所述的扭链头组件包括扭链头外套，所述的扭链头外套中设有十字转向筒，所述的十字转向筒外套有十字转向筒齿轮，所述的扭链头外套中设有扭链操作缺口，所述的十字转向筒的外端套有弹簧，所述的弹簧通过拼链头与十字转向筒相活动压接，所述的十字转向筒中设有链环，所述的拼链头设在十字转向筒的头部，所述的十字转向筒的尾端设有扭边头，所述的链环从拼链头进入十字转向筒中并通过扭边头出链，所述的钳子定位销与扭链头外套相定位；
所述的棘轮组件包括棘轮轴，所述的棘轮轴外套有十字转向筒齿轮副，所述的棘轮轴外套有摇臂组件，所述的摇臂组件中固定有与十字转向筒齿轮副相活动匹配的棘爪，所述的摇臂组件的上部设有棘轮弹簧盖，所述的棘轮弹簧盖与棘爪间通过棘爪销相活动定位，所述的棘爪销外套有棘爪弹簧，所述的棘爪通过棘爪销做往复运动，所述的棘轮轴外套有与十字转向筒齿轮相啮合传动的棘爪齿轮；
所述的扭链调整机构组件包括设在主轴大齿轮外壁的大齿轮槽板，所述的大齿轮槽板中设有扭链调整螺杆，所述的扭链调整螺杆外套有扭链调整滑块，所述的扭链调整滑块与扭链调节连杆的一端相固定，所述的扭链调节连杆的另一端与摇臂组件相固定连接；
所述的主轴传动组件包括主轴传动轴，所述的主轴传动轴的一端设有主轴皮带轮，所述的主轴皮带轮与电机相传动连接，所述的主轴传动轴的另一端设有与主轴大齿轮相啮合传动的主轴齿轮，所述的主轴齿轮的内端设有与主箱体相定位的主轴轴承座；
所述的电控箱组件包括控制电箱，所述的控制电箱通过控制开关控制，所述的控制开关外设有限位控制开关。
作为优选，所述的链轮轴端盖与链轮轴间通过链轮轴深沟轴承相定位；
所述的转向盘基座的底端设有均匀分布的安装底脚；
所述的换向轮支架通过支架中心螺杆相固定，所述的换向轮支架通过支架定位螺杆相调节定位；
所述的横向钳口连杆为折弯状，所述的横向钳口连杆的折弯处与主箱体相固定连接，所述的调节螺杆与拖板间设有拖板调节块，所述的转向杆与转向座呈转动固定连接，所述的双头内螺杆带动勾头做往复运动；
所述的凸轮固定座与大连杆通过凸轮销子相转动连接；
所述的复合凸轮通过槽轮调节端盖相调节定位，所述的主轴端盖通过主轴推力轴承和主轴深沟轴承相定位，所述的主轴大齿轮通过主轴外端盖与主齿轮轴相定位；
所述的左拉杆与左摇杆间、右拉杆与右摇杆间分别通过弹性销轴相转动定位；
所述的十字转向筒的两端与扭链头外套间通过扭链推力深沟轴承相定位，所述的扭链推力深沟轴承通过扭链轴承套相定位；
所述的主轴轴承座通过主轴轴承与主轴传动轴相传动定位；
所述的拼链头中的进链孔为十字状。
因此，本实用新型的一种高效自动化扭链机，结构紧凑，提升产品质量，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的装配立体正面结构示意图；
图3是本实用新型的装配立体背面结构示意图；
图4是本实用新型中链轮轴组件的剖视结构示意图；
图5是本实用新型中进料筒转盘组件的结构示意图；
图6是本实用新型中换向轮组件的立体结构示意图；
图7是本实用新型中换向轮组件另一面的立体结构示意图；
图8是本实用新型中连杆机构组件的立体结构示意图；
图9是本实用新型中连杆机构组件另一面的立体结构示意图；
图10是本实用新型中主齿轮组件的立体结构示意图；
图11是本实用新型中主齿轮组件的剖视结构示意图；
图12是本实用新型中凸轮机构组件的立体结构示意图；
图13是本实用新型中弹性机构组件的立体结构示意图；
图14是本实用新型中钳子机构组件的立体结构示意图；
图15是本实用新型中扭链头组件的立体结构示意图；
图16是本实用新型中扭链头组件的剖视结构示意图；
图17是本实用新型中棘轮组件的立体结构示意图；
图18是本实用新型中扭链调整机构组件的立体结构示意图；
图19是本实用新型中主轴传动组件的立体结构示意图；
图20是本实用新型中电控箱组件的立体结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19和图20所示，一种高效自动化扭链机，包括主箱体1，所述的主箱体1中设有链轮轴组件2、棘轮组件3、扭链头组件4、主轴传动组件5、主齿轮轴组件6、连杆机构组件7、换向轮组件8、凸轮机构组件9、弹性机构组件10、钳子机构组件11、电控箱组件12和扭链调整机构组件13，所述的主箱体1的外侧设有进料筒转盘组件14，所述的链轮轴组件2带动进料筒转盘组件14进行转动，所述的链轮轴组件2由换向轮组件8改变旋转方向，所述的换向轮组件8、连杆机构组件7、凸轮机构组件9分别由主齿轮轴组件6相传动连接，所述的连杆机构组件7牵引链环进行位移，所述的凸轮机构组件9牵引弹性机构组件10进行上下运动，所述的钳子机构组件11由弹性机构组件10提供动力，所述的扭链头组件4由棘轮组件3提供扭转动力，所述的棘轮组件3由扭链调整机构组件13提供动力，所述的扭链调整机构组件13通过主轴传动组件5提供动力，所述的主轴传动组件5通过电机15进行旋转，所述的链轮轴组件2、棘轮组件3、扭链头组件4、主轴传动组件5、主齿轮轴组件6、连杆机构组件7、换向轮组件8、凸轮机构组件9、弹性机构组件10、钳子机构组件11和扭链调整机构组件13通过电控箱组件12控制，
所述的链轮轴组件包括链轮轴16，所述的链轮轴16的两侧端的分别设有链轮17，所述的链轮轴16的左端与右端分别设有链轮轴端盖18；
所述的进料筒转盘组件包括转向盘基座19，所述的转向盘基座19的上部设有相活动配接的转盘20，所述的转向盘基座19的外壁设有与链轮17相链接传动的进料筒链轮21，所述的进料筒链轮21带动转盘20进行转动；
所述的换向轮组件包括换向轮支架22，所述的换向轮支架22与主箱体1相固定，所述的换向轮支架22中设有换向轮上齿轮23和换向轮下齿轮24，所述的换向轮上齿轮23与换向轮下齿轮24呈啮合传动，所述的换向轮下齿轮24的外壁设有与换向轮下齿轮24相同轴传动的换向轮链轮25，所述的换向轮链轮25与链轮轴16中左侧端的链轮17相啮合传动；
所述的连杆机构组件包括拖板26和横向钳口连杆27，所述的拖板26通过塞铁28相位移，所述的塞铁28通过塞铁定位条29相定位，所述的拖板26的背面设有牵引螺杆30，所述的牵引螺杆30的一端与双头内螺杆31的一端相固定，所述的牵引螺杆30的另一端与调节螺杆32相固定连接，所述的调节螺杆32通过调节杆33与拖板26相调节定位，所述的拖板26的正面设有勾头座34，所述的勾头座34中设有勾头35，所述的勾头35与双头内螺杆31的另一端相固定连接，所述的横向钳口连杆27与牵引螺杆30相固定连接，所述的横向钳口连杆27的下端设有与横向钳口连杆27相调节定位的转向杆36，所述的转向杆36的下端设有与主箱体1相固定连接的转向座37，所述的转向杆36的外端设有连杆滚轮38；
所述的凸轮机构组件包括与主箱体1相固定的凸轮固定座39，所述的凸轮固定座39中设有与凸轮固定座39相转动连接的大连杆40，所述的大连杆40的外壁设有凸轮大滚轮41，所述的大连杆40的外端设有二个相间隔分布的拉杆活动孔42；
所述的主齿轮轴组件包括主齿轮轴43，所述的主齿轮轴43的右侧端设有主轴大齿轮44，所述的主齿轮轴43的左侧端、主轴大齿轮44的内侧端分别设有主轴端盖45，所述的二个主轴端盖45间设有复合凸轮46和换向齿轮47，所述的连杆滚轮38、凸轮大滚轮41分别与复合凸轮46相滑动连接，所述的换向轮上齿轮23与换向齿轮47相啮合传动；
所述的弹性机构组件包括摇杆轴48，所述的摇杆轴48的左端套有左摇杆49，所述的摇杆轴48的右端套有右摇杆50，所述的左摇杆49与右摇杆50相连续分布，所述的左摇杆49中设有左拉杆51，所述的右摇杆50中设有右拉杆52，所述的左拉杆51与右拉杆52外分别套有压簧53，所述的左拉杆51与右拉杆52呈同向分布，所述的左拉杆51与右拉杆52分别与拉杆活动孔42相活动套接，所述的压簧53与大连杆40相活动触接，所述的摇杆轴48随左摇杆49与右摇杆50进行转动，所述的左摇杆49的外端设有摇杆连接件54，所述的摇杆连接件54与左拉杆51呈错位反向分布；
所述的钳子机构组件包括钳子拉杆55，所述的钳子拉杆55通过钳子销轴56相定位，所述的钳子销轴56通过摇杆连接件54进行提拉，所述的钳子拉杆55的两端分别设有钳体57，所述的钳体57的外壁设有钳子定位销58，所述的钳体57的底部设有钳夹59，所述的钳体57随钳子拉杆55的提拉进行夹合；
所述的扭链头组件包括扭链头外套60，所述的扭链头外套60中设有十字转向筒61，所述的十字转向筒61外套有十字转向筒齿轮62，所述的扭链头外套60中设有扭链操作缺口63，所述的十字转向筒61的外端套有弹簧64，所述的弹簧64通过拼链头65与十字转向筒61相活动压接，所述的十字转向筒61中设有链环66，所述的拼链头6设在十字转向筒61的头部，所述的十字转向筒61的尾端设有扭边头67，所述的链环66从拼链头65进入十字转向筒61中并通过扭边头67出链，所述的钳子定位销58与扭链头外套60相定位；
所述的棘轮组件包括棘轮轴68，所述的棘轮轴68外套有十字转向筒齿轮副69，所述的棘轮轴68外套有摇臂组件70，所述的摇臂组件70中固定有与十字转向筒齿轮副69相活动匹配的棘爪71，所述的摇臂组件70的上部设有棘轮弹簧盖72，所述的棘轮弹簧盖72与棘爪71间通过棘爪销73相活动定位，所述的棘爪销73外套有棘爪弹簧74，所述的棘爪71通过棘爪销73做往复运动，所述的棘轮轴68外套有与十字转向筒齿轮62相啮合传动的棘爪齿轮75；
所述的扭链调整机构组件包括设在主轴大齿轮44外壁的大齿轮槽板76，所述的大齿轮槽板76中设有扭链调整螺杆77，所述的扭链调整螺杆77外套有扭链调整滑块78，所述的扭链调整滑块78与扭链调节连杆79的一端相固定，所述的扭链调节连杆79的另一端与摇臂组件70相固定连接；
所述的主轴传动组件包括主轴传动轴81，所述的主轴传动轴80的一端设有主轴皮带轮82，所述的主轴皮带轮82与电机15相传动连接，所述的主轴传动轴81的另一端设有与主轴大齿轮44相啮合传动的主轴齿轮83，所述的主轴齿轮83的内端设有与主箱体1相定位的主轴轴承座84；
所述的电控箱组件包括控制电箱85，所述的控制电箱85通过控制开关86控制，所述的控制开关86外设有限位控制开关87。
所述的链轮轴端盖18与链轮轴16间通过链轮轴深沟轴承88相定位；
所述的转向盘基座19的底端设有均匀分布的安装底脚89；
所述的换向轮支架22通过支架中心螺杆90相固定，所述的换向轮支架22通过支架定位螺杆91相调节定位；
所述的横向钳口连杆27为折弯状，所述的横向钳口连杆27的折弯处与主箱体1相固定连接，所述的调节螺杆32与拖板26间设有拖板调节块92，所述的转向杆36与转向座37呈转动固定连接，所述的双头内螺杆31带动勾头35做往复运动；
所述的凸轮固定座39与大连杆40通过凸轮销子93相转动连接；
所述的复合凸轮46通过槽轮调节端盖94相调节定位，所述的主轴端盖45通过主轴推力轴承95和主轴深沟轴承96相定位，所述的主轴大齿轮44通过主轴外端盖97与主齿轮轴43相定位；
所述的左拉杆51与左摇杆49间、右拉杆52与右摇杆50间分别通过弹性销轴98相转动定位；
所述的十字转向筒61的两端与扭链头外套60间通过扭链推力深沟轴承99相定位，所述的扭链推力深沟轴承99通过扭链轴承套100相定位；
所述的主轴轴承座84通过主轴轴承101与主轴传动轴81相传动定位；
所述的拼链头65中的进链孔为十字状。
Claims (2)
1.一种高效自动化扭链机，其特征在于：包括主箱体(1)，所述的主箱体(1)中设有链轮轴组件(2)、棘轮组件(3)、扭链头组件(4)、主轴传动组件(5)、主齿轮轴组件(6)、连杆机构组件(7)、换向轮组件(8)、凸轮机构组件(9)、弹性机构组件(10)、钳子机构组件(11)、电控箱组件(12)和扭链调整机构组件(13)，所述的主箱体(1)的外侧设有进料筒转盘组件(14)，所述的链轮轴组件(2)带动进料筒转盘组件(14)进行转动，所述的链轮轴组件(2)由换向轮组件(8)改变旋转方向，所述的换向轮组件(8)、连杆机构组件(7)、凸轮机构组件(9)分别由主齿轮轴组件(6)相传动连接，所述的连杆机构组件(7)牵引链环进行位移，所述的凸轮机构组件(9)牵引弹性机构组件(10)进行上下运动，所述的钳子机构组件(11)由弹性机构组件(10)提供动力，所述的扭链头组件(4)由棘轮组件(3)提供扭转动力，所述的棘轮组件(3)由扭链调整机构组件(13)提供动力，所述的扭链调整机构组件(13)通过主轴传动组件(5)提供动力，所述的主轴传动组件(5)通过电机(15)进行旋转，所述的链轮轴组件(2)、棘轮组件(3)、扭链头组件(4)、主轴传动组件(5)、主齿轮轴组件(6)、连杆机构组件(7)、换向轮组件(8)、凸轮机构组件(9)、弹性机构组件(10)、钳子机构组件(11)和扭链调整机构组件(13)通过电控箱组件(12)控制，
所述的链轮轴组件包括链轮轴(16)，所述的链轮轴(16)的两侧端的分别设有链轮(17)，所述的链轮轴(16)的左端与右端分别设有链轮轴端盖(18)；
所述的进料筒转盘组件包括转向盘基座(19)，所述的转向盘基座(19)的上部设有相活动配接的转盘(20)，所述的转向盘基座(19)的外壁设有与链轮(17)相链接传动的进料筒链轮(21)，所述的进料筒链轮(21)带动转盘(20)进行转动；
所述的换向轮组件包括换向轮支架(22)，所述的换向轮支架(22)与主箱体(1)相固定，所述的换向轮支架(22)中设有换向轮上齿轮(23)和换向轮下齿轮(24)，所述的换向轮上齿轮(23)与换向轮下齿轮(24)呈啮合传动，所述的换向轮下齿轮(24)的外壁设有与换向轮下齿轮(24)相同轴传动的换向轮链轮(25)，所述的换向轮链轮(25)与链轮轴(16)中左侧端的链轮(17)相啮合传动；
所述的连杆机构组件包括拖板(26)和横向钳口连杆(27)，所述的拖板(26)通过塞铁(28)相位移，所述的塞铁(28)通过塞铁定位条(29)相定位，所述的拖板(26)的背面设有牵引螺杆(30)，所述的牵引螺杆(30)的一端与双头内螺杆(31)的一端相固定，所述的牵引螺杆(30)的另一端与调节螺杆(32)相固定连接，所述的调节螺杆(32)通过调节杆(33)与拖板(26)相调节定位，所述的拖板(26)的正面设有勾头座(34)，所述的勾头座(34)中设有勾头(35)，所述的勾头(35)与双头内螺杆(31)的另一端相固定连接，所述的横向钳口连杆(27)与牵引螺杆(30)相固定连接，所述的横向钳口连杆(27)的下端设有与横向钳口连杆(27)相调节定位的转向杆(36)，所述的转向杆(36)的下端设有与主箱体(1)相固定连接的转向座(37)，所述的转向杆(36)的外端设有连杆滚轮(38)；
所述的凸轮机构组件包括与主箱体(1)相固定的凸轮固定座(39)，所述的凸轮固定座(39)中设有与凸轮固定座(39)相转动连接的大连杆(40)，所述的大连杆(40)的外壁设有凸轮大滚轮(41)，所述的大连杆(40)的外端设有二个相间隔分布的拉杆活动孔(42)；
所述的主齿轮轴组件包括主齿轮轴(43)，所述的主齿轮轴(43)的右侧端设有主轴大齿轮(44)，所述的主齿轮轴(43)的左侧端、主轴大齿轮(44)的内侧端分别设有主轴端盖(45)，所述的二个主轴端盖(45)间设有复合凸轮(46)和换向齿轮(47)，所述的连杆滚轮(38)、凸轮大滚轮(41)分别与复合凸轮(46)相滑动连接，所述的换向轮上齿轮(23)与换向齿轮(47)相啮合传动；
所述的弹性机构组件包括摇杆轴(48)，所述的摇杆轴(48)的左端套有左摇杆(49)，所述的摇杆轴(48)的右端套有右摇杆(50)，所述的左摇杆(49)与右摇杆(50)相连续分布，所述的左摇杆(49)中设有左拉杆(51)，所述的右摇杆(50)中设有右拉杆(52)，所述的左拉杆(51)与右拉杆(52)外分别套有压簧(53)，所述的左拉杆(51)与右拉杆(52)呈同向分布，所述的左拉杆(51)与右拉杆(52)分别与拉杆活动孔(42)相活动套接，所述的压簧(53)与大连杆(40)相活动触接，所述的摇杆轴(48)随左摇杆(49)与右摇杆(50)进行转动，所述的左摇杆(49)的外端设有摇杆连接件(54)，所述的摇杆连接件(54)与左拉杆(51)呈错位反向分布；
所述的钳子机构组件包括钳子拉杆(55)，所述的钳子拉杆(55)通过钳子销轴(56)相定位，所述的钳子销轴(56)通过摇杆连接件(54)进行提拉，所述的钳子拉杆(55)的两端分别设有钳体(57)，所述的钳体(57)的外壁设有钳子定位销(58)，所述的钳体(57)的底部设有钳夹(59)，所述的钳体(57)随钳子拉杆(55)的提拉进行夹合；
所述的扭链头组件包括扭链头外套(60)，所述的扭链头外套(60)中设有十字转向筒(61)，所述的十字转向筒(61)外套有十字转向筒齿轮(62)，所述的扭链头外套(60)中设有扭链操作缺口(63)，所述的十字转向筒(61)的外端套有弹簧(64)，所述的弹簧(64)通过拼链头(65)与十字转向筒(61)相活动压接，所述的十字转向筒(61)中设有链环(66)，所述的拼链头(6)设在十字转向筒(61)的头部，所述的十字转向筒(61)的尾端设有扭边头(67)，所述的链环(66)从拼链头(65)进入十字转向筒(61)中并通过扭边头(67)出链，所述的钳子定位销(58)与扭链头外套(60)相定位；
所述的棘轮组件包括棘轮轴(68)，所述的棘轮轴(68)外套有十字转向筒齿轮副(69)，所述的棘轮轴(68)外套有摇臂组件(70)，所述的摇臂组件(70)中固定有与十字转向筒齿轮副(69)相活动匹配的棘爪(71)，所述的摇臂组件(70)的上部设有棘轮弹簧盖(72)，所述的棘轮弹簧盖(72)与棘爪(71)间通过棘爪销(73)相活动定位，所述的棘爪销(73)外套有棘爪弹簧(74)，所述的棘爪(71)通过棘爪销(73)做往复运动，所述的棘轮轴(68)外套有与十字转向筒齿轮(62)相啮合传动的棘爪齿轮(75)；
所述的扭链调整机构组件包括设在主轴大齿轮(44)外壁的大齿轮槽板(76)，所述的大齿轮槽板(76)中设有扭链调整螺杆(77)，所述的扭链调整螺杆(77)外套有扭链调整滑块(78)，所述的扭链调整滑块(78)与扭链调节连杆(79)的一端相固定，所述的扭链调节连杆(79)的另一端与摇臂组件(70)相固定连接；
所述的主轴传动组件包括主轴传动轴(81)，所述的主轴传动轴(80)的一端设有主轴皮带轮(82)，所述的主轴皮带轮(82)与电机(15)相传动连接，所述的主轴传动轴(81)的另一端设有与主轴大齿轮(44)相啮合传动的主轴齿轮(83)，所述的主轴齿轮(83)的内端设有与主箱体(1)相定位的主轴轴承座(84)；
所述的电控箱组件包括控制电箱(85)，所述的控制电箱(85)通过控制开关(86)控制，所述的控制开关(86)外设有限位控制开关(87)。
2.根据权利要求1所述的一种高效自动化扭链机，其特征在于：所述的链轮轴端盖(18)与链轮轴(16)间通过链轮轴深沟轴承(88)相定位；
所述的转向盘基座(19)的底端设有均匀分布的安装底脚(89)；
所述的换向轮支架(22)通过支架中心螺杆(90)相固定，所述的换向轮支架(22)通过支架定位螺杆(91)相调节定位；
所述的横向钳口连杆(27)为折弯状，所述的横向钳口连杆(27)的折弯处与主箱体(1)相固定连接，所述的调节螺杆(32)与拖板(26)间设有拖板调节块(92)，所述的转向杆(36)与转向座(37)呈转动固定连接，所述的双头内螺杆(31)带动勾头(35)做往复运动；
所述的凸轮固定座(39)与大连杆(40)通过凸轮销子(93)相转动连接；
所述的复合凸轮(46)通过槽轮调节端盖(94)相调节定位，所述的主轴端盖(45)通过主轴推力轴承(95)和主轴深沟轴承(96)相定位，所述的主轴大齿轮(44)通过主轴外端盖(97)与主齿轮轴(43)相定位；
所述的左拉杆(51)与左摇杆(49)间、右拉杆(52)与右摇杆(50)间分别通过弹性销轴(98)相转动定位；
所述的十字转向筒(61)的两端与扭链头外套(60)间通过扭链推力深沟轴承(99)相定位，所述的扭链推力深沟轴承(99)通过扭链轴承套(100)相定位；
所述的主轴轴承座(84)通过主轴轴承(101)与主轴传动轴(81)相传动定位；
所述的拼链头(65)中的进链孔为十字状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420820644.0U CN204365957U (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种高效自动化扭链机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420820644.0U CN204365957U (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种高效自动化扭链机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204365957U true CN204365957U (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=53322206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420820644.0U Withdrawn - After Issue CN204365957U (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种高效自动化扭链机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204365957U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104525831A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-22 | 浙江兴南链条股份有限公司 | 一种高效自动化扭链机及其扭链方法 |
| CN105234218A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-01-13 | 宁波泰尔汽车部件有限公司 | 自动折弯落料装置 |
-
2014
- 2014-12-23 CN CN201420820644.0U patent/CN204365957U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150603 Effective date of abandoning: 20161005 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |