CN204355850U - 一种小型全自动多功能织带绕带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小型全自动多功能织带绕带机，织带入口设置有第一光电检测，且第一导带轮一侧设有计米轮，切带下刀位于织带下方且对应的上方设有切带上刀，所述上刀连接一切刀电机，第二导带轮与第三导带轮之间设有安全护片，所述安全护片上设置有修毛刺电热棒，且第二光电检测与第四导带轮之间设有护带片，所述第四导带轮尾端设有绕带盘，所述绕带盘末端连接绕带轴，所述绕带轴与主电机连接，该种小型全自动多功能织带绕带机，只用一启停开关，操作比较简单，采用计米器和主电机调速器提高侧米的精确度，同时绕带速度较快，且耗电量较小，自动化程度较高，故障时自动停机，体积较小方便移动且结构简单便于工作人员定期维护。

Description

一种小型全自动多功能织带绕带机

技术领域

本实用新型涉及一种绕带机，具体为一种小型全自动多功能织带绕带机。

背景技术

现有的绕带机其结构复杂，体积及重量较大，从而难以移动，在使用时给用户造成很多不必要的麻烦，除以上所述，现有的绕带机功能比较单一，不能满足用户更多方面的需要，且自动化程度不高，绕带速度慢，大大降低了工作效率，同时耗电量较高，使电量得不到高效的使用，不符合环保节约的理念。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种小型全自动多功能织带绕带机，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型全自动多功能织带绕带机，其特征在于：织带入口设置有第一光电检测，且第一导带轮一侧设有计米轮，切带下刀位于织带下方且对应的上方设有切带上刀，所述上刀连接一切刀电机，第二导带轮与第三导带轮之间设有安全护片，所述安全护片上设置有修毛刺电热棒，且第二光电检测与第四导带轮之间设有护带片，所述第四导带轮尾端设有绕带盘，所述绕带盘末端连接绕带轴，所述绕带轴与主电机连接。

进一步的，所述计米轮、主电机、修毛刺电热带、上切刀与下切刀分别连接于计米器、主电机调速器、切刀温控仪和修毛刺温控仪。

进一步的，所述计米器、主电机调速器、切刀温控仪和修毛刺温控仪连接启停开关，且启停开关连接电源开关。

进一步的，所述上切刀上设有切刀电热棒。

进一步的，所述绕带盘下方设有复位开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种小型全自动多功能织带绕带机，只用一启停开关，操作比较简单，采用计米器和主电机调速器提高侧米的精确度，同时绕带速度较快，且耗电量较小，自动化程度较高，故障时自动停机，体积较小方便移动且结构简单便于工作人员定期维护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种小型全自动多功能织带绕带机结构示意图；

图2为本实用新型所述一种小型全自动多功能织带绕带机电路框图；

图中：1、电源开关；2、启停开关；3、织带入口；4、第一光电检测；5、第一导带轮；6、计米轮；7、切带下刀；8；切带上刀、9；切刀电热棒、10、切刀电热机；11、第二导带轮；12、修毛刺电热棒；13、安全护片；14、第三导带轮；15、第二光电检测；16、护带片；17、第四导带轮；18、绕带盘；19、主电机；20、带盘轴；21、复位开关；22、计米器；23、主电机调速器；24、切刀温控仪；25、修毛刺温控仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种小型全自动多功能织带绕带机，织带入口设置有第一光电检测，且第一导带轮一侧设有计米轮，计米轮计算织带的米数，切带下刀位于织带下方且对应的上方设有切带上刀，方便切带下刀与切带上刀交叉将织带切断，所述上刀连接一切刀电机，电机为切刀提供动力，第二导带轮与第三导带轮之间设有安全护片，所述安全护片上设置有修毛刺电热棒，安全护片防止织带被毛刺电热棒破坏织带的外形，且第二光电检测与第四导带轮之间设有护带片，所述第四导带轮尾端设有绕带盘，所述绕带盘末端连接绕带轴，所述绕带轴与主电机连接，主电机为绕带轴提供动力，使织带在绕带盘上持续绕带。

所述计米轮、主电机、修毛刺电热带、上切刀与下切刀分别连接于计米器、主电机调速器、切刀温控仪和修毛刺温控仪并分别受其控制工作，所述计米器、主电机调速器、切刀温控仪和修毛刺温控仪连接一启停开关，且启停开关连接电源开关，所述上切刀上设有切刀电热棒，加温后的电热棒所产生的热量，使通过后的织带上两局的毛剌委缩，达到修毛剌的目的，所述绕带盘下方设有复位开关，复位开关工作时，得到检测信号，提供反脉冲信号控制IC-A89S52I/O端，使IC停止工作，使绕带电机停止运转。

具体原理：由于各种织带的厚度不一，所以成批绕带前必须预绕，算本带盘能容纳多少米织带，给下一盘绕带给了方便。

开绐预绕时，按动启停开关，同时也关掉切刀电机电源并启动带盘下的复位开关。当织带从入口进入时，第一光电检测检工作，测到一个电信号送到位单片机集成AT89S52双I/O口，并由IC编程后得出一个信号经放大后驱绕带机电机动转，绕带机主电机同时带动导带轮，将织带送到计米器，计米器开始计米，织带又经第二导带轮进入毛剌修整区，再经第三导带轮，经光电检测开关进入护带区至第四导带轮进入带盘的绕带主轴，主轴上的反爪钩将织带吸住，开绐绕带，当织带绕满带盘时，复位开关工作，得到一个检测信号，提供一个反脉冲信号控制IC-A89S52I/O端，使IC停止工作，因而绕带电机停止运转，此时计米器上的数值便是本带盘能容纳的长度值，预绕带结束。

开绐绕带时，当温度上升到设定值时，可以开绐绕带。取出带盘上织带，机器恢复待机状态，并将预绕的数值设置于计米器上，可以开绐绕带，当织带至入口处时，进带检测开关得到一个光电信号送至IC-AT89S52的I/O端，并由IC-AT89S52输出一个控制信号经放大后驱动绕线机主电机运转，同时带动了导带轮运转，织带计米轮进入第一导带轮，此时计米器上的数字开绐变化，当织带经过第二导带轮进入到修毛剌安全区，由加温后的电热棒所产生的热量，使通过后的织带上两局的毛剌委缩，达到修毛剌的目的，修过毛剌的织带又经第三导带轮再经光电检测开关进入这区，并由第四导带轮进入绕带盘至带盘的主轴，主轴上的反爪吸住了织带后开绐绕带，当计米器上的数字上升至设定值时，计米器输出一个关机负脉冲信号，控制切刀电机工作，此时加热的切刀切断尼龙织带后又把带口熔合，以免切断带头以后松散。当计米器停止计米时，同时也输出一个负脉冲信号至ICAT89S52的I/O输入端，使IC停止工作，因此绕带主电机停止供电，此时并在主电机上的大容量储能电容放电使主电机继续动转，将切断后剩余的织带绕入带盘内，完成了第一次绕带过程，当取出带盘时，带盘下的复位开关工作，电路恢复待机状态，由此循环工作，达到自动修毛剌及准确计米的全自动绕带目得。

本实用新型为一种小型全自动多功能织带绕带机，该种小型全自动多功能织带绕带机，只用一启停开关，操作比较简单，采用计米器和主电机调速器提高侧米的精确度，同时绕带速度较快，且耗电量较小，自动化程度较高，故障时自动停机，体积较小方便移动且结构简单便于工作人员定期维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小型全自动多功能织带绕带机，其特征在于：织带入口设置有第一光电检测，且第一导带轮一侧设有计米轮，切带下刀位于织带下方且对应的上方设有切带上刀，所述上刀连接一切刀电机，第二导带轮与第三导带轮之间设有安全护片，所述安全护片上设置有修毛刺电热棒，且第二光电检测与第四导带轮之间设有护带片，所述第四导带轮尾端设有绕带盘，所述绕带盘末端连接绕带轴，所述绕带轴与主电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种小型全自动多功能织带绕带机，其特征在于：所述计米轮、主电机、修毛刺电热带、上切刀与下切刀分别连接于计米器、主电机调速器、切刀温控仪和修毛刺温控仪。

3.根据权利要求1或者2所述的一种小型全自动多功能织带绕带机，其特征在于：所述计米器、主电机调速器、切刀温控仪和修毛刺温控仪连接启停开关，且启停开关连接电源开关。

4.根据权利要求1或者2所述的一种小型全自动多功能织带绕带机，其特征在于：所述上切刀上设有切刀电热棒。

5.根据权利要求1或者2所述的一种小型全自动多功能织带绕带机，其特征在于：所述绕带盘下方设有复位开关。