CN204353411U - 自动冷镦铆钉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供自动冷镦铆钉机，包括机主体、曲轴、送料机构、剪料机构、墩块，由电机驱动的曲轴安装在机主体上，机主体上固定有冲块支撑座、滑轨、墩块支撑座，第一连杆一端与曲轴相连，另一端与可沿滑轨做往复运动的冲块导轨通过第一销轴相连，第二连杆的两端分别与曲轴和墩块相连，墩块安装在墩块支撑座里，冲块导轨里设置冲块，冲块支撑座里设置供冲块作往复运动的槽，冲块往复运动的轴线与冲块导轨往复运动的轴线相交叉，送料机构和剪料机构安装在机主体上，被加工的棒料通过送料机构伸入至剪料机构，剪料机构移动的终点对应墩块所在位置。本实用新型能够高效廉价地实现铆钉大批量生产。

Description

自动冷镦铆钉机

技术领域

本实用新型涉及的是一种成型机械，具体地说是铆钉机。

背景技术

铆钉是用途极为广泛的建筑五金制品，尤其当今的建筑行业中需要大量的铆钉作为劳动的工具，通过冷镦加工出来的铆钉成本低，可获得令人满意的强度重量比，并且在环境重力作用下无伸缩无形变，充分考虑了包装和运输的紧密型，是即经济又合适的产品。所以要高效、合理、廉价地生产出铆钉，需要一套整体结构紧凑，科学合理，性能稳定，操作简单便利的自动冷镦铆钉机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供能够高效大批量自动生产的自动冷镦铆钉机。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型自动冷镦铆钉机，其特征是：包括机主体、曲轴、送料机构、剪料机构、墩块，由电机驱动的曲轴安装在机主体上，机主体上固定有冲块支撑座、滑轨、墩块支撑座，第一连杆一端与曲轴相连，另一端与可沿滑轨做往复运动的冲块导轨通过第一销轴相连，第二连杆的两端分别与曲轴和墩块相连，墩块安装在墩块支撑座里，冲块导轨里设置冲块，冲块支撑座里设置供冲块作往复运动的槽，冲块往复运动的轴线与冲块导轨往复运动的轴线相交叉，送料机构和剪料机构安装在机主体上，被加工的棒料通过送料机构伸入至剪料机构，剪料机构移动的终点对应墩块所在位置。

本实用新型还可以包括：

1、所述的送料机构包括送料杆、止退块、送料块、导向套、送料弹簧、紧盖，送料杆包括螺杆、套筒、杆，止退块、送料块、送料弹簧位于导向套里，紧盖套在导向套的端部，送料弹簧一端套在送料块上，另一端顶在紧盖上，送料块和止退块相接触，螺杆一端安装在套筒里，另一端连接冲块，可在套筒里移动的杆的端部与送料块相连。

2、所述的剪料机构包括上斜楔块、下斜楔块、楔形滑块、定支架、定切刀、动切刀、弹簧座、切刀弹簧、顶杆，定支架固定在机主体上，动切刀固定在定支架上，止退块与定支架相连，组成楔形导轨的上斜楔块和下斜楔块分别固定于定支架的上部和下部，动切刀安装在楔形滑块内，楔形滑块和楔形导轨相配合，楔形滑块位于冲块运动轨迹上，弹簧座里安装切刀弹簧，位于楔形滑块运动轨迹上的顶杆连接弹簧座的上端，且顶杆带动弹簧座上端向下移动时压缩切刀弹簧，紧盖、送料块、止退块、定切刀、动切刀中均设置用于填充棒料的通孔。

3、还包括校直机构，校直机构包括支撑架、第一摩擦轮、第二摩擦轮，支撑架固定在机主体上，第一摩擦轮和第二摩擦轮安装在支撑架上，第一摩擦轮和第二摩擦轮之间形成供棒料输入的通道，所述的第一摩擦轮和第二摩擦轮位于送料机构的前端，即棒料进入送料机构的方向。

4、送料块和止退块里分别沿自身周向均匀安装三个摩擦滚子。

5、定支架上安装用于调整上斜楔块和下斜楔块间距的调整螺钉。

本实用新型的优势在于：本实用新型摒弃传统铆钉机的结构形式，巧妙地通过曲轴、连杆与冲块导轨的配合实现了机构的间歇运动，减小了机体工作过程中的冲击与振动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为送料机构、剪料机构的结构示意图；

图3为送料机构、剪料机构的剖视图；

图4为剪料机构侧视图；

图5为校直机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图举例对本实用新型做更详细地描述：

结合图1～5，本实用新型包括曲轴1、连杆2、销轴3、冲块4、送料杆5、冲块导轨6、冲块支撑座7、滑轨8、棒料9、送料机构10、剪料机构11、出钉孔12、墩块支撑座13、墩块14、连杆15、机主体16。其中，曲轴1活动安装于机主体16上，由电机驱动。连杆2一端与曲轴1相连，另一端与冲块导轨6通过销轴3连接。连杆15两端分别与曲轴1和墩块14通过销轴连接。冲块支撑座7、滑轨8、送料机构10、剪料机构11、墩块支撑座13均固定安装于机主体16上。冲块导轨6可在滑轨8上做往复运动。冲块4可在冲块导轨6与冲块支撑座7的限制下做往复运动。送料杆5一端与冲块4相连，一端与送料机构10连接。自动冷镦铆钉机工作时，驱动电机驱动曲轴1做逆时针转动，连杆2在曲轴1的带动下拉动冲块导轨6沿滑轨8做往复运动。当冲块导轨6向左运动时，冲块4处于冲程，冲击剪料机构11，使其剪断棒料9。被剪断的棒料9在剪料机构11内被运送至冷镦位。此时墩块14在连杆15的推动下对棒料进行冷镦。冷镦结束后，冲块导轨6向右运动，冲块4处于回程，冷镦成型的铆钉回到剪料起始位，送料机构10开始送料，同时将铆钉成品从动切刀32内顶出。

如图2～4所示，是送料机构10、剪料机构11的机构示意图。其中剪料机构包括：上斜楔块17、调整螺钉18、楔形滑块19、挡板20、定支架21、下斜楔块22、圆头螺钉23、定切刀35、动切刀36、弹簧座37、弹簧38、顶杆39、螺柱40。定切刀35固定安装于定支架21上，上斜楔块17、下斜楔块22分别用螺栓固定连接于定支架21的上部和下部，组成一楔形导轨。动切刀36装于楔形滑块19内，与其一起在上斜楔块17、下斜楔块22组成的楔形导轨内运动。挡板20用螺栓固定安装于定支架21上外壁。圆头螺钉23固定安装于定支架21上外壁。弹簧座37、弹簧38、顶杆39、螺柱40组成的复位装置安装于定支架21。当冲块4撞击圆头螺钉23时，剪料运动开始。楔形滑块19带动动切刀36快速移动，切断棒料，实现棒料的剪切过程。此时楔形滑块19运动至冷镦位，并推动顶杆39，使其推动右侧弹簧座37挤压弹簧38。冷镦过程完成后，冲块4复位，楔形滑块14在复位装置的作用下回到剪料位，为送料运动做准备。

送料机构包括：螺杆24、套筒25、杆26、紧盖27、弹簧28、导向套29、送料块30、摩擦滚子131、止退块32、摩擦滚子233、圆螺母34。所述送料杆5由螺杆24、套筒25、杆26组成。螺杆24与套筒25间通过螺纹连接，杆26可在套筒20中移动。送料块30和止退块32上分别周向均布三个摩擦滚子131、摩擦滚子233。止退块32两端分别与定支架21和导向套29进行螺纹连接，并旋有圆螺母34。导向套25上部开有凹槽，杆26可在凹槽内移动。杆26与送料块30铆接，可带动送料块30在导向套29内移动。弹簧28安装于送料块30与紧盖27之间，可使送料块30复位。紧盖固定安装于导向套末端。送料机构的工作原理为：冲块4冲击剪料机构11的同时，连接在冲块4上的送料杆5推动送料块30压缩弹簧28，此时止退块上的摩擦滚子233楔紧棒料9，送料块上的摩擦滚子131松开棒料，棒料静止不动。冲块4处于回程时，送料杆5跟随冲块4向回程方向运动，弹簧28推动送料块30复位，此时摩擦滚子233松开棒料，摩擦滚子131楔紧棒料，使其跟随送料块30运动，完成送料过程。

如图5所示为校直机构的结构示意图。摩擦轮43与支撑架41通过销轴42连接，支撑架安装于机主体16上。棒料9在被送入过程中，通过两摩擦轮43完成校直。

本实用新型的工作原理是：

驱动电机驱动曲轴做逆时针转动，连杆在曲轴的带动下拉动冲块导轨沿滑轨做往复运动。当冲块导轨向左运动时，冲块处于冲程，冲击剪料机构，使其剪断棒料。被剪断的棒料被运送至冷镦位。此时墩块在连杆的推动下对棒料进行冷镦。冷镦结束后，冲块导轨向右运动，冲块处于回程，冷镦成型的铆钉回到剪料起始位，送料机构开始输送通过校直机构校直过的棒料，同时将铆钉成品从动切刀内顶出。

Claims (7)

1.自动冷镦铆钉机，其特征是：包括机主体、曲轴、送料机构、剪料机构、墩块，由电机驱动的曲轴安装在机主体上，机主体上固定有冲块支撑座、滑轨、墩块支撑座，第一连杆一端与曲轴相连，另一端与可沿滑轨做往复运动的冲块导轨通过第一销轴相连，第二连杆的两端分别与曲轴和墩块相连，墩块安装在墩块支撑座里，冲块导轨里设置冲块，冲块支撑座里设置供冲块作往复运动的槽，冲块往复运动的轴线与冲块导轨往复运动的轴线相交叉，送料机构和剪料机构安装在机主体上，被加工的棒料通过送料机构伸入至剪料机构，剪料机构移动的终点对应墩块所在位置。 

2.根据权利要求1所述的自动冷镦铆钉机，其特征是：所述的送料机构包括送料杆、止退块、送料块、导向套、送料弹簧、紧盖，送料杆包括螺杆、套筒、杆，止退块、送料块、送料弹簧位于导向套里，紧盖套在导向套的端部，送料弹簧一端套在送料块上，另一端顶在紧盖上，送料块和止退块相接触，螺杆一端安装在套筒里，另一端连接冲块，可在套筒里移动的杆的端部与送料块相连。 

3.根据权利要求2所述的自动冷镦铆钉机，其特征是：所述的剪料机构包括上斜楔块、下斜楔块、楔形滑块、定支架、定切刀、动切刀、弹簧座、切刀弹簧、顶杆，定支架固定在机主体上，动切刀固定在定支架上，止退块与定支架相连，组成楔形导轨的上斜楔块和下斜楔块分别固定于定支架的上部和下部，动切刀安装在楔形滑块内，楔形滑块和楔形导轨相配合，楔形滑块位于冲块运动轨迹上，弹簧座里安装切刀弹簧，位于楔形滑块运动轨迹上的顶杆连接弹簧座的上端，且顶杆带动弹簧座上端向下移动时压缩切刀弹簧，紧盖、送料块、止退块、定切刀、动切刀中均设置用于填充棒料的通孔。 

4.根据权利要求3所述的自动冷镦铆钉机，其特征是：还包括校直机构，校直机构包括支撑架、第一摩擦轮、第二摩擦轮，支撑架固定在机主体上，第一摩擦轮和第二摩擦轮安装在支撑架上，第一摩擦轮和第二摩擦轮之间形成供棒料输入的通道，所述的第一摩擦轮和第二摩擦轮位于送料机构的前端，即棒料进入送料机构的方向。 

5.根据权利要求1-4任一所述的自动冷镦铆钉机，其特征是：送料块和止退块里分别沿自身周向均匀安装三个摩擦滚子。 

6.根据权利要求1-4任一所述的自动冷镦铆钉机，其特征是：定支架上安装用于调整上斜楔块和下斜楔块间距的调整螺钉。 

7.根据权利要求5所述的自动冷镦铆钉机，其特征是：定支架上安装用于调整上斜楔块和下斜楔块间距的调整螺钉。