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CN204352603U - 封闭式连续流砂过滤器 - Google Patents

封闭式连续流砂过滤器 Download PDF

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CN204352603U CN201420807268.1U CN201420807268U CN204352603U CN 204352603 U CN204352603 U CN 204352603U CN 201420807268 U CN201420807268 U CN 201420807268U CN 204352603 U CN204352603 U CN 204352603U
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张小燕
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Abstract

本实用新型公开了一种封闭式连续流砂过滤器,包括有过滤罐和洗砂罐,洗砂罐内设置有筒形滤砂筛,筒形滤砂筛的顶部固定有分砂锥,筒形滤砂筛的底端连接有排砂管,洗砂罐的底端设有并连接有排污管,洗砂罐的侧壁上设有出水口并连接有出水管,出水管的前端依次连接有循环泵和射流送砂器后与洗砂罐底部的出砂口汇于一处,并连接有通向进砂口的送砂管;过滤罐内的底部设置有布水器,布水器连接有引出的源水进水管,过滤罐内在布水器的下方设置有圆锥形布砂器,过滤罐顶部的一侧设有源水出水口并连接有源水出水管。本实用新型可在有压力的管路中使用,并封闭了有害气体、挥发性物质及水处理的臭气散发,具有体积小、投资省、设备利用率高的特点。

Description

封闭式连续流砂过滤器
技术领域
    本实用新型涉及流体处理类设备领域,具体是一种封闭式连续流砂过滤器。
背景技术
目前,砂过滤设备大部分采用反冲洗工作原理和非封闭式流砂过滤器两种。反冲洗过滤设备在使用中易出现过滤不均匀的问题,反冲洗在砂子中间形成通道,导致反冲洗不干净,出现滤料胶结板结的现象,并且只能反冲洗后才能阶段性工作,设备利用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷和不足,提供一种封闭式连续流砂过滤器。
本实用新型的技术方案如下:
一种封闭式连续流砂过滤器,包括有过滤罐和洗砂罐,其特征在于:所述过滤罐的底部为锥形结构,所述的洗砂罐固定在所述过滤罐的顶部,所述过滤罐的底端设有出砂口,所述洗砂罐的顶部设有进砂口;所述的洗砂罐内设置有筒形滤砂筛,所述筒形滤砂筛的底部为锥形结构,筒形滤砂筛的顶部在所述进砂口的下方固定有分砂锥,筒形滤砂筛的底端设有排砂口并连接有通向所述过滤罐内部的排砂管,所述洗砂罐的底端设有引出的排污口并连接有排污管,洗砂罐的侧壁上设有出水口并连接有出水管,所述出水管的前端依次连接有循环泵和射流送砂器后与所述的出砂口汇于一处,并连接有通向所述进砂口的送砂管;所述过滤罐内的底部设置有向上喷水的布水器,所述的布水器连接有引出的源水进水管,所述的过滤罐内在所述布水器的下方设置有圆锥形布砂器,所述圆锥形布砂器的底端外沿与所述过滤罐底部锥形结构的内壁之间具有供砂通过的间隙,所述过滤罐顶部的一侧设有源水出水口并连接有源水出水管。
所述的封闭式连续流砂过滤器,其特征在于:所述洗砂罐的顶部设有排气口并安装有排气阀。
所述的封闭式连续流砂过滤器,其特征在于:所述洗砂罐内的底部为半圆锥形的积污腔并引出,所述的排污口位于半圆锥形的积污腔的底端。
所述的封闭式连续流砂过滤器,其特征在于:所述的送砂管中安装有观察管。
所述的封闭式连续流砂过滤器,其特征在于:所述的排污管中安装有控制阀。
所述的封闭式连续流砂过滤器,其特征在于:所述的源水出水管中安装有控制阀。
所述的封闭式连续流砂过滤器,其特征在于:所述的过滤罐固定安装在固定于地面上的支架上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型扩大了设备的使用范围,可在有压力的管路中使用,并封闭了有害气体、挥发性物质及水处理的臭气散发,具有体积小、投资省、设备利用率高的特点,可广泛用于自来水厂源水处理和生活污水处理以及很多流体的过滤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中洗砂罐的结构示意图。
图3为本实用新型中过滤罐的结构示意图。
图4为本实用新型中过滤罐的底部结构示意图。
图1-4中,“                                               ”表示源水流向,“”表示石英砂流向,“”表示清洗水流向。
具体实施方式
参见附图,一种封闭式连续流砂过滤器,包括有过滤罐1和洗砂罐4,过滤罐1的底部为锥形结构,洗砂罐4固定在过滤罐1的顶部,过滤罐1的底端设有出砂口,洗砂罐4的顶部设有进砂口;洗砂罐4内设置有筒形滤砂筛3,筒形滤砂筛3的底部为锥形结构,筒形滤砂筛3的顶部在进砂口的下方固定有分砂锥6,筒形滤砂筛3的底端设有排砂口并连接有通向过滤罐1内部的排砂管17,洗砂罐4的底端设有引出的排污口并连接有排污管15,洗砂罐4的侧壁上设有出水口2并连接有出水管17,出水管17的前端依次连接有循环泵13和射流送砂器12后与出砂口汇于一处,并连接有通向进砂口的送砂管8;过滤罐1内的底部设置有向上喷水的布水器14,布水器14连接有引出的源水进水管10,过滤罐1内在布水器14的下方设置有圆锥形布砂器11,圆锥形布砂器11的底端外沿与过滤罐1底部锥形结构的内壁之间具有供砂通过的间隙,过滤罐1顶部的一侧设有源水出水口并连接有源水出水管16。
本实用新型中,洗砂罐4的顶部设有排气口并安装有排气阀7,洗砂罐4内产生的空气由排气阀7排出;洗砂罐4内的底部为半圆锥形的积污腔18并引出,排污口位于半圆锥形的积污腔18的底端;送砂管8中安装有观察管9,以方便观察;排污管15中安装有控制阀;源水出水管16中安装有控制阀;过滤罐1固定安装在固定于地面上的支架上。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明:
源水由源水进水管10流入布水器14,布水器14按平面均匀的布水方法将源水自下而上送入过滤罐1内,源水内的杂质和悬浮物经石英砂5截留吸附,即对源水进行过滤,过滤后的源水向上经源水出水管16流出;石英砂5截留吸附源水中的杂质和悬浮物后,沿着过滤罐1底部锥形结构的内壁和圆锥形布砂器11的表面均匀下行,圆锥形布砂器11的底端外沿与过滤罐1底部锥形结构的内壁之间的间隙控制流量,流出过滤罐1底端的出砂口后,与循环泵13送入的清洗水混合,再由射流送砂器12(送砂为射流元件,产生负压,带走砂子)喷射送入送砂管8,石英砂5和清洗水在在送砂管8中碰撞摩擦清洗,并经洗砂罐4顶部的进砂口送入洗砂罐4内。
石英砂5和清洗水再经分砂锥6分布到筒形滤砂筛3的筛网四周进行二次清洗分离,由于分砂锥6的中心垂直于送砂管8的入口中心,进入的石英砂5和清洗水沿分砂锥6的锥面散开流入筒形滤砂筛3内,石英砂5被筒形滤砂筛3的筛壁挡住后经筒形滤砂筛3底端的排砂口和排砂管17流入过滤罐1内再次过滤源水;杂质和悬浮物跟随水流穿过筒形滤砂筛3的筛孔流入到积污腔18内,由于洗砂罐4内腔的容量及截面积较大,水流的流速变慢,杂质和悬浮物在积污腔18内下沉,沉淀积累后,经排污管15排出;清洗水则穿过筒形滤砂筛3的筛壁,经出水口2和出水管17送入循环泵13进行循环利用,循环泵13将清洗水送入射流送砂器12,与送入的石英砂5再次混合,并由送砂管8送入洗砂罐4,如此往复循环。
本实用新型中,射流送砂器12是由砂管a和循环水喷头b组成,循环水泵13将清洗水送入喷头b喷出,在喷头b的周围产生负压,从而将砂管a中落下的石英砂5送入送砂管8中。

Claims (7)

1.一种封闭式连续流砂过滤器,包括有过滤罐和洗砂罐,其特征在于:所述过滤罐的底部为锥形结构,所述的洗砂罐固定在所述过滤罐的顶部,所述过滤罐的底端设有出砂口,所述洗砂罐的顶部设有进砂口;所述的洗砂罐内设置有筒形滤砂筛,所述筒形滤砂筛的底部为锥形结构,筒形滤砂筛的顶部在所述进砂口的下方固定有分砂锥,筒形滤砂筛的底端设有排砂口并连接有通向所述过滤罐内部的排砂管,所述洗砂罐的底端设有引出的排污口并连接有排污管,洗砂罐的侧壁上设有出水口并连接有出水管,所述出水管的前端依次连接有循环泵和射流送砂器后与所述的出砂口汇于一处,并连接有通向所述进砂口的送砂管;所述过滤罐内的底部设置有向上喷水的布水器,所述的布水器连接有引出的源水进水管,所述的过滤罐内在所述布水器的下方设置有圆锥形布砂器,所述圆锥形布砂器的底端外沿与所述过滤罐底部锥形结构的内壁之间具有供砂通过的间隙,所述过滤罐顶部的一侧设有源水出水口并连接有源水出水管。
2.根据权利要求1所述的封闭式连续流砂过滤器,其特征在于:所述洗砂罐的顶部设有排气口并安装有排气阀。
3.根据权利要求1所述的封闭式连续流砂过滤器,其特征在于:所述洗砂罐内的底部为半圆锥形的积污腔并引出,所述的排污口位于半圆锥形的积污腔的底端。
4.根据权利要求1所述的封闭式连续流砂过滤器,其特征在于:所述的送砂管中安装有观察管。
5.根据权利要求1所述的封闭式连续流砂过滤器,其特征在于:所述的排污管中安装有控制阀。
6.根据权利要求1所述的封闭式连续流砂过滤器,其特征在于:所述的源水出水管中安装有控制阀。
7.根据权利要求1所述的封闭式连续流砂过滤器,其特征在于:所述的过滤罐固定安装在固定于地面上的支架上。
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