CN204340079U - 一种自动化插头注塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化插头注塑设备，包括机台，机台上安装有自动送料机构、注塑机构和自动退料机构，自动送料机构包括振动盘和送料基架，送料基架连接有带动其上下运动的第一动力机构，送料基架上安装有送料座、推料机构和存料基架，送料座通过送料管道连接振动盘，存料基架连接有带动其左右运动的第二动力结构，能够自动完成送料、注塑和退料工作，代替了传统的手工作业，能够降低工人劳动强度，节约人工成本，提高工作效率，从而降低产品的生产成本，提高产品市场竞争力。

Description

一种自动化插头注塑设备

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机。

背景技术

在插头的生产过程中，需要在电触头上注塑绝缘支架，目前的生产过程是手工将电触头放入模具的注塑位，注塑完成后，再人工取下注塑好的电触头，手工模式劳动强度大，人工成本高，工作效率低，不能满足自动化生产的需要。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动化程度高，能够提高生产效率，降低生产成本的自动化插头注塑设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动化插头注塑设备，包括机台，所述机台上安装有自动送料机构、注塑机构和自动退料机构，所述自动送料机构包括振动盘和送料基架，所述送料基架连接有带动其上下运动的第一动力机构，所述送料基架上安装有送料座、推料机构和存料基架，所述送料座通过送料管道连接所述振动盘，所述存料基架连接有带动其左右运动的第二动力结构。

所述存料基架上安装有存料盘，所述存料盘下方安装有挡料盘，所述挡料盘连接有带动其左右运动的第三动力结构，所述存料盘设置有存料孔和与所述存料孔连通的送料孔，所述挡料盘设置有与所述存料孔对应的落料孔。

所述存料盘上方安装有顶针座，所述顶针座连接有带动其上下运动的第四动力机构，所述顶针座上安装有与所述存料孔对应的顶针。

所述自动退料机构包括退料基座，所述退料基座上安装有退料机械手，所述退料机械手连接有带动其上下运动的第五动力机构和带动其前后运动的第六动力机构。

所述送料管道上设置有送料检测机构。

所述送料座的后方安装有挡料板，所述挡料板设置有进料孔，所述挡料板连接有带动其上下运动的第七动力机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的机台上安装有自动送料机构、注塑机构和自动退料机构，能够自动完成送料、注塑和退料工作，代替了传统的手工作业，能够降低工人劳动强度，节约人工成本，提高工作效率，从而降低产品的生产成本，提高产品市场竞争力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是自动送料机构结构示意图；

图3是自动送料机构的部分结构分解图；

图4是自动退料机构结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种自动化插头注塑设备，包括机台1，所述机台1上安装有自动送料机构2、注塑机构3和自动退料机构4。

注塑机构3主要包括定模30、动模、注胶机构和抽真空机构等，与传统的注塑机结构及原理相同。

所述自动送料机构2包括振动盘20和送料基架21，所述送料基架21连接有带动其上下运动的第一动力机构210，该第一动力机构为气缸等，送料基架21及其上的部件可以整体上下移动，在取料时升起，在送料时落下。所述送料基架21上安装有送料座22、推料机构23和存料基架24，推料机构23为气缸等，所述送料座22通过送料管道连接所述振动盘20，所述存料基架24连接有带动其左右运动的第二动力结构240，该第二动力结构240为伺服马达驱动做左右运动等。

所述存料基架24上安装有存料盘25，所述存料盘25下方安装有挡料盘26，所述挡料盘26连接有带动其左右运动的第三动力结构261，该第三动力结构为气缸等，所述存料盘25设置有存料孔250和与所述存料孔250连通的送料孔251，电触头从震动盘20经过送料管道进入送料座22中，存料基架24在第二动力结构的带动下升起，推料机构23前后运动，将送料座22中的电触头从送料孔251推入存料孔250中。推料机构23一次能将两只电触头送入存料孔250中，第二动力结构240带动存料盘25一次向左或向右平移两个送料孔251位置，推料机构23重复工作，将电触头送入存料孔250中，使存料盘25上的存料孔250装满电触头。

所述送料座22的后方安装有挡料板28，所述挡料板28设置有进料孔，所述挡料板28连接有带动其上下运动的第七动力机构，不需要送料时，第七动力机构带动挡料板28上移或下移，进料孔与送料座22上的孔位错位，电触头受挡料板28阻挡不会掉出，送料时，第七动力机构带动挡料板28上移或下移，进料孔与送料座22上的孔位对齐，就可以将电触头推入存料盘25中。

为了送料连续，所述送料管道上设置有送料检测机构，送料检测机构为传感器，能够检测到是否有电触头被送入，如果没有电触头被送入，则系统控制振动盘改变工作状态，如加快振动频率、增大振动幅度等，确保供料连续。

所述挡料盘26设置有与所述存料孔250对应的落料孔260，在装料时，第三动力结构带动挡料盘26向左或向右移动，使存料孔250与落料孔260错开，存料孔250内的电触头受挡料盘26的阻挡，位于存料孔250内，在第二动力结构240的带动下，存料盘25、挡料盘26一起运动定模的上方时，第三动力结构带动挡料盘26向左或向右移动，使存料孔250与落料孔260对齐，存料孔250内的电触头落入定模的注塑位，将电触头从存料盘25转入定模的注塑位中。

所述存料盘25上方安装有顶针座27，所述顶针座27连接有带动其上下运动的第四动力机构271，该第四动力机构为气缸等，所述顶针座27上安装有与所述存料孔250对应的顶针270，在存料盘25平移到定模上方，存料孔250与落料孔260对齐后，第四动力机构带动顶针座27下压，顶针座27上的顶针270将存料孔250内的电触头推出存料孔250，防止电触头落料不顺畅。

所述自动退料机构4包括退料基座40，所述退料基座40上安装有退料机械手41，所述退料机械手41连接有带动其上下运动的第五动力机构42和带动其前后运动的第六动力机构43，该第五动力机构和第六动力机构为气缸等，在注塑完成后，退料机械手41前移，然后下移，退料机械手夹紧，抓起注塑好的工件6，然后机械手41上移，然后后移，达到退料槽5上方时，退料机械手松开，使工件落入退料槽中，然后工件滑下，落入退料槽下方的收集箱中。

本实用新型的插头注塑设备能够自动完成送料、注塑和退料工作，代替了传统的手工作业，能够降低工人劳动强度，节约人工成本，提高工作效率，从而降低产品的生产成本，提高产品市场竞争力。

Claims (6)

1.一种自动化插头注塑设备，包括机台（1），其特征在于所述机台（1）上安装有自动送料机构（2）、注塑机构（3）和自动退料机构（4），所述自动送料机构（2）包括振动盘（20）和送料基架（21），所述送料基架（21）连接有带动其上下运动的第一动力机构（210），所述送料基架（21）上安装有送料座（22）、推料机构（23）和存料基架（24），所述送料座（22）通过送料管道连接所述振动盘（20），所述存料基架（24）连接有带动其左右运动的第二动力结构。

2.根据权利要求1所述的插头注塑设备，其特征在于所述存料基架（24）上安装有存料盘（25），所述存料盘（25）下方安装有挡料盘（26），所述挡料盘（26）连接有带动其左右运动的第三动力结构（261），所述存料盘（25）设置有存料孔（250）和与所述存料孔（250）连通的送料孔（251），所述挡料盘（26）设置有与所述存料孔（250）对应的落料孔（260）。

3.根据权利要求2所述的插头注塑设备，其特征在于所述存料盘（25）上方安装有顶针座（27），所述顶针座（27）连接有带动其上下运动的第四动力机构（271），所述顶针座（27）上安装有与所述存料孔（250）对应的顶针（270）。

4.根据权利要求1所述的插头注塑设备，其特征在于所述自动退料机构（4）包括退料基座（40），所述退料基座（40）上安装有退料机械手（41），所述退料机械手（41）连接有带动其上下运动的第五动力机构（42）和带动其前后运动的第六动力机构（43）。

5.根据权利要求1所述的插头注塑设备，其特征在于所述送料管道上设置有送料检测机构。

6.根据权利要求1所述的插头注塑设备，其特征在于所述送料座（22）的后方安装有挡料板（28），所述挡料板（28）设置有进料孔，所述挡料板（28）连接有带动其上下运动的第七动力机构。