CN204337828U - 药物生产提纯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了药物生产提纯设备，上腔体内设有用于支撑托盘的隔板，蒸汽管上设有蒸汽出口；蒸汽发生器置于下腔体内，蒸汽发生器的出口与所述蒸汽管连通；管道与蒸汽出口连通，管道置于托盘的下方，管道上设有若干通孔。本技术方案通过若干管道的设计，让药物加热均匀，改善了药物加热效果，使用更加方便。本实用新型通过管道、蒸汽出口、倾斜面、隔板等的设计，让加热更加均匀，改善了加热的效果，通过避免倾斜面的冷凝水落入药物上，药物便于提取有效成分，也能够通过声波发生器、单片机及时、灵活机控制蒸汽发生器作业，自动化程度更高，使用效果好，结构简单、实用。

Description

药物生产提纯设备

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及药物生产提纯设备。

背景技术

中药的化学成分所含成分十分复杂，既含有多种有效成分，又有无效成分，也包含有毒成分。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成分，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。

现有的加热提取装置普遍存在加热不均匀的问题，经常出现“靠近蒸汽出口的柜内的药物已经过于加热，距离蒸汽出口较远的柜内上的药物还未加热充分”的尴尬局面，另外，装置的顶部的水蒸气凝结后形成水滴，落到药物上影响药物水分的提取，使用起来很不方便，不够效率，现有技术中的提取装置有待改进。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了药物生产提纯设备，使用时，药物加热均匀，使用方便，药物水分分离效率高，提取方便。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

药物生产提纯设备，包括上腔体、下腔体、托盘、蒸汽发生器、蒸汽管、螺旋管道，所述上腔体内设有用于支撑所述托盘的隔板，所述蒸汽管上设有蒸汽出口；所述蒸汽发生器置于所述下腔体内，所述蒸汽发生器的出口与所述蒸汽管连通；所述管道与所述蒸汽出口连通，所述管道置于所述托盘的下方，所述管道上设有若干通孔。本技术方案通过若干管道的设计，让药物加热均匀，改善了药物加热效果，使用更加方便。

优选的，还包括声波发生器、单片机，所述声波发生器设置于所述托盘的上方，所述单片机分别与所述声波发生器、蒸汽发生器电连接。通过声波发生器检测药物的加热程度，及时、灵活的通过单片机控制蒸汽发生器作业，加热效果更好，更加智能化。

优选的，所述上腔体的内部的顶壁为倾斜面。

进一步优选的，所述倾斜面的形状为远离所述蒸汽出口的一侧向靠近所述蒸汽出口的一侧倾斜。便于蒸汽在冷凝后从倾斜面上向下滑落，不会滴落在药物上，保持了药物的有效成分。

优选的，所述隔板靠近所述蒸汽出口的一端略向下倾斜，与水平面形成夹角α，所述α为2—10度。靠近蒸汽出口的地方温度高，通过这样设计，一定程度上增加托盘靠近蒸汽出口一端内的药物的重量，例如在加热时，靠近蒸汽出口一端的药物量会适当多些，这样在操作时，能够通过兼顾托盘两端的加热效果，加热更加均匀，效果好。

进一步优选的，所述α为4—6度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过管道、蒸汽出口、倾斜面、隔板等的设计，让加热更加均匀，改善了加热的效果，通过避免倾斜面的冷凝水落入药物上，药物便于提取有效成分，也能够通过声波发生器、单片机及时、灵活机控制蒸汽发生器作业，自动化程度更高，使用效果好，结构简单、实用。

附图说明

图1为本实用新型的透视图；

图2为本实用新型的托盘的主视图；

图3为本实用新型的管道的俯视图。

图中：1、上腔体，2、下腔体，3、托盘，4、蒸汽发生器，5、蒸汽管，6、管道，7、隔板，8、蒸汽出口，9、通孔，10、声波发生器，11、单片机，12、倾斜面。 

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步说明：

结合图1—3：药物生产提纯设备，包括上腔体1、下腔体2、托盘3、蒸汽发生器4、蒸汽5管、螺旋管道6、声波发生器10、单片机11，上腔体1内设有用于支撑托盘3的隔板7，蒸汽管5上设有蒸汽出口8；蒸汽发生器4置于下腔体2内，蒸汽发生器4的出口与蒸汽管5连通；管道6与蒸汽出口8连通，管道6置于托盘3的下方，管道6上设有若干通孔9。

声波发生器10设置于托盘3的上方，单片机11分别与声波发生器10、蒸汽发生器4电连接。

药物放在托盘内，通过声波发生器检测药物的加热及含水量程度，及时、灵活的通过单片机控制蒸汽发生器作业，加热效果更好，更加智能化。

上腔体1的内部的顶壁为倾斜面12，倾斜面12的形状为远离蒸汽出口8的一侧向靠近蒸汽出口8的一侧倾斜。 

便于蒸汽在冷凝后从倾斜面上向下滑落，不会滴落在药物上，保持了药物的有效成分。

隔板7靠近蒸汽出口8的一端略向下倾斜，与水平面形成夹角α，α为2—10度，经试验，α为4—6度时效果最好。

靠近蒸汽出口的地方温度高，通过这样设计，一定程度上增加托盘靠近蒸汽出口一端内的药物的重量，例如在加热时，靠近蒸汽出口一端的药物量会适当多些，这样在操作时，能够通过兼顾托盘两端的加热效果，加热更加均匀，效果好。

本实用新型通过管道、蒸汽出口、倾斜面、隔板等的设计，让加热更加均匀，改善了加热的效果，通过避免倾斜面的冷凝水落入药物上，药物便于提取有效成分，也能够通过声波发生器、单片机及时、灵活机控制蒸汽发生器作业，自动化程度更高，使用效果好，结构简单、实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.药物生产提纯设备，其特征在于：包括上腔体、下腔体、托盘、蒸汽发生器、蒸汽管、螺旋管道，所述上腔体内设有用于支撑所述托盘的隔板，所述蒸汽管上设有蒸汽出口；所述蒸汽发生器置于所述下腔体内，所述蒸汽发生器的出口与所述蒸汽管连通；所述管道与所述蒸汽出口连通，所述管道置于所述托盘的下方，所述管道上设有若干通孔。

2.根据权利要求1所述的药物生产提纯设备，其特征在于：还包括声波发生器、单片机，所述声波发生器设置于所述托盘的上方，所述单片机分别与所述声波发生器、蒸汽发生器电连接。

3.根据权利要求1或2所述的药物生产提纯设备，其特征在于：所述上腔体的内部的顶壁为倾斜面。

4.根据权利要求3所述的药物生产提纯设备，其特征在于：所述倾斜面的形状为远离所述蒸汽出口的一侧向靠近所述蒸汽出口的一侧倾斜。

5.根据权利要求1或2所述的药物生产提纯设备，其特征在于：所述隔板靠近所述蒸汽出口的一端略向下倾斜，与水平面形成夹角α，所述α为2—10度。

6.根据权利要求5所述的药物生产提纯设备，其特征在于：所述α为4—6度。