CN204327561U - 一种离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种离心泵，通过对泵轴、叶轮和机械密封配合点进行改造，增加定位套以增强机械密封的压力平衡，从而提高离心泵的密封性能，另外弹簧可以自动调节机械密封性能，即使密封元件发生破损，也可以保证定位套、机封碳化硅和机封O型圈始终压紧在泵轴和叶轮上，确保不会发生漏液等密封不良现象，从而提高了离心泵的整体使用寿命和工作可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，具体说是一种离心泵。
背景技术
离心泵是一种依靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，利用高速旋转的叶轮叶片带动液体转动，将液体甩出，从而达到输送的目的。离心泵启动前，必须使泵壳和进口管内充满液体，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和液体高速旋转运动，液体发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入离心泵的出口管路。离心泵广泛应用于酿酒、饮料、奶食品、生物医药等行业。现有的离心泵密封性能不佳，容易漏液，而且一旦密封元件破损，必须马上停机维修，更换零件，使用寿命低。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性能好、使用寿命长的离心泵。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种离心泵，包括泵轴和叶轮，所述泵轴为由根部向顶部依次包括第一级阶梯、第二级阶梯和第三级阶梯的阶梯轴，所述叶轮安装在所述泵轴的顶部且通过泵轴的第二级阶梯和第三级阶梯进行定位，所述泵轴的第一级阶梯处安装有定位套，所述定位套的一端顶靠在第一级阶梯的轴肩处，所述定位套的另一端向泵轴的顶部方向延伸且通过弹簧连接有一机封碳化硅，所述机封碳化硅顶靠在所述叶轮的轮盘上，所述机封碳化硅与叶轮的轮轴之间设置有机封O型圈。
其中，所述定位套的另一端从上到下依次包括第一梯面、第二梯面和第三梯面，所述机封碳化硅朝向定位套的一面对应设置有第一配合面、第二配合面和第三配合面，所述弹簧的两端分别连接在第一梯面和第一配合面上，所述第二梯面和第二配合面之间留有调整间隙，所述第三梯面伸入第二配合面的底下与第三配合面之间留有安装间隙，所述机封O型圈容置于所述安装间隙内。
其中，所述叶轮通过锁紧螺丝固定在所述泵轴上。
其中，所述叶轮的叶片呈螺旋状，所述叶片沿叶轮的周向均匀分布。
其中，所述离心泵的泵体和泵头之间设置有隔盘。
本实用新型的有益效果在于：通过对泵轴、叶轮和机械密封配合点进行改造，增加定位套以增强机械密封的压力平衡，从而提高离心泵的密封性能，另外弹簧可以自动调节机械密封性能，即使密封元件发生破损，也可以保证定位套、机封碳化硅和机封O型圈始终压紧在泵轴和叶轮上，确保不会发生漏液等密封不良现象，从而提高了离心泵的整体使用寿命和工作可靠性。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的离心泵的结构示意图。
图2所示为图1的局部放大图A。
标号说明：
1-泵轴；2-叶轮；3-定位套；4-弹簧；5-机封碳化硅；6-机封O型圈；7-锁紧螺丝；8-泵体；9-泵头；10-隔盘；30-第一梯面；31-第二梯面；32-第三梯面；50-第一配合面；51-第二配合面；52-第三配合面。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过对泵轴、叶轮和机械密封配合点进行改造，增加定位套以增强机械密封的压力平衡，另外设置弹簧以自动调节机械密封性能，确保定位套、机封碳化硅和机封O型圈始终压紧在泵轴和叶轮上，从而提高离心泵的密封性能、使用寿命和工作可靠性。
请参照图1与图2所示，本实用新型的离心泵，包括泵轴1和叶轮2，所述泵轴1为由根部向顶部依次包括第一级阶梯、第二级阶梯和第三级阶梯的阶梯轴，所述叶轮2安装在所述泵轴1的顶部且通过泵轴1的第二级阶梯和第三级阶梯进行定位，所述泵轴1的第一级阶梯处安装有定位套3，所述定位套3的一端顶靠在第一级阶梯的轴肩处，所述定位套3的另一端向泵轴1的顶部方向延伸且通过弹簧4连接有一机封碳化硅5(碳化硅材质的机械密封环)，所述机封碳化硅5顶靠在所述叶轮2的轮盘上，所述机封碳化硅5与叶轮2的轮轴之间设置有机封O型圈6。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过对泵轴、叶轮和机械密封配合点进行改造，增加定位套以增强机械密封的压力平衡，从而提高离心泵的密封性能，另外弹簧可以自动调节机械密封性能，即使密封元件发生破损，也可以保证定位套、机封碳化硅和机封O型圈始终压紧在泵轴和叶轮上，确保不会发生漏液等密封不良现象，从而提高了离心泵的整体使用寿命和工作可靠性。
进一步的，所述定位套3的另一端从上到下依次包括第一梯面30、第二梯面31和第三梯面32，所述机封碳化硅5朝向定位套3的一面对应设置有第一配合面50、第二配合面51和第三配合面52，所述弹簧4的两端分别连接在第一梯面30和第一配合面50上，所述第二梯面31和第二配合面51之间留有调整间隙，所述第三梯面32伸入第二配合面51的底下与第三配合面52之间留有安装间隙，所述机封O型圈6容置于所述安装间隙内。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：定位套3与机封碳化硅5的连接配合更稳定，调整间隙为弹簧自动调节机械密封性能提供了一定的调整空间且可有效避免弹簧因过度变形而失效，第三梯面32伸入第二配合面51的底下和第三配合面52共同夹持住机封O型圈6，定位效果更好，密封性能更稳定。
进一步的，所述叶轮2通过锁紧螺丝7固定在所述泵轴1上。
进一步的，所述叶轮2的叶片呈螺旋状，所述叶片沿叶轮2的周向均匀分布。
进一步的，所述离心泵的泵体8和泵头9之间设置有隔盘10。
请参照图1与图2所示，本实用新型的实施例一为：
一种离心泵，包括泵轴1和叶轮2，所述泵轴1为由根部向顶部依次包括第一级阶梯、第二级阶梯和第三级阶梯的阶梯轴，所述叶轮2安装在所述泵轴1的顶部且通过泵轴1的第二级阶梯和第三级阶梯进行定位，所述泵轴1的第一级阶梯处安装有定位套3，所述定位套3的一端顶靠在第一级阶梯的轴肩处，所述定位套3的另一端向泵轴1的顶部方向延伸且通过弹簧4连接有一机封碳化硅5(碳化硅材质的机械密封环)，所述机封碳化硅5顶靠在所述叶轮2的轮盘上，所述机封碳化硅5与叶轮2的轮轴之间设置有机封O型圈6。所述定位套3的另一端从上到下依次包括第一梯面30、第二梯面31和第三梯面32，所述机封碳化硅5朝向定位套3的一面对应设置有第一配合面50、第二配合面51和第三配合面52，所述弹簧4的两端分别连接在第一梯面30和第一配合面50上，所述第二梯面31和第二配合面51之间留有调整间隙，所述第三梯面32伸入第二配合面51的底下与第三配合面52之间留有安装间隙，所述机封O型圈6容置于所述安装间隙内。所述叶轮2通过锁紧螺丝7固定在所述泵轴1上。所述叶轮2的叶片呈螺旋状，所述叶片沿叶轮2的周向均匀分布。所述离心泵的泵体8和泵头9之间设置有隔盘10。
综上所述，本实用新型提供的离心泵，通过对泵轴、叶轮和机械密封配合点进行改造，增加定位套以增强机械密封的压力平衡，从而提高离心泵的密封性能，另外弹簧可以自动调节机械密封性能，即使密封元件发生破损，也可以保证定位套、机封碳化硅和机封O型圈始终压紧在泵轴和叶轮上，确保不会发生漏液等密封不良现象，从而提高了离心泵的整体使用寿命和工作可靠性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种离心泵，包括泵轴和叶轮，其特征在于：所述泵轴为由根部向顶部依次包括第一级阶梯、第二级阶梯和第三级阶梯的阶梯轴，所述叶轮安装在所述泵轴的顶部且通过泵轴的第二级阶梯和第三级阶梯进行定位，所述泵轴的第一级阶梯处安装有定位套，所述定位套的一端顶靠在第一级阶梯的轴肩处，所述定位套的另一端向泵轴的顶部方向延伸且通过弹簧连接有一机封碳化硅，所述机封碳化硅顶靠在所述叶轮的轮盘上，所述机封碳化硅与叶轮的轮轴之间设置有机封O型圈。
2.根据权利要求1所述的离心泵，其特征在于：所述定位套的另一端从上到下依次包括第一梯面、第二梯面和第三梯面，所述机封碳化硅朝向定位套的一面对应设置有第一配合面、第二配合面和第三配合面，所述弹簧的两端分别连接在第一梯面和第一配合面上，所述第二梯面和第二配合面之间留有调整间隙，所述第三梯面伸入第二配合面的底下与第三配合面之间留有安装间隙，所述机封O型圈容置于所述安装间隙内。
3.根据权利要求1所述的离心泵，其特征在于：所述叶轮通过锁紧螺丝固定在所述泵轴上。
4.根据权利要求1所述的离心泵，其特征在于：所述叶轮的叶片呈螺旋状，所述叶片沿叶轮的周向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的离心泵，其特征在于：所述离心泵的泵体和泵头之间设置有隔盘。
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|---|---|---|---|---|
| CN105041670A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-11 | 芜湖环球汽车配件有限公司 | 一种立式泥浆泵 |
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2014
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