CN204307800U - 快速装卸劈刀换能器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速装卸劈刀换能器，其包括劈刀、锁紧部件、压电陶瓷组件和变幅杆，压电陶瓷组件设置在变幅杆的尾端，该变幅杆的前端设有用来安装所述劈刀的安装开槽，该安装开槽的一侧边向上延伸，末端向所述安装开槽的中心位置方向弯折形成限位部，所述劈刀插入安装开槽，且上端面顶压在所述限位部上，锁紧部件对应劈刀的位置径向贯穿变幅杆将该劈刀固定在安装开槽上；本实用新型的结构设计紧凑、合理，能快速将劈刀精确安装固定在变幅杆上，减省去传统繁杂的对刀工序，不仅避免对刀工序所形成的误差，还大大提升工作效率，且装配精度高，定位效果好，进而保证加工效果，提升产品质量。

Description

快速装卸劈刀换能器

技术领域

本实用新型涉及换能器技术领域，特别涉及一种快速装卸劈刀换能器。

背景技术

超声能是超声键合工艺最为关键的参数，其起到激发互连界面原子能，软化金属材料等作用。换能器 (Transducer) 是超声键合中提供超声能量的核心执行机构，其工作原理为利用压电逆效应将频率电信号转换为高频超声振动，并将超声能传输到芯片凸点群界面。

现有的换能器在更换劈刀后，每次都需要较长的时间来对刀，不仅影响生产效率，还因在对刀过程中，全凭个人的主观来判断切刀是否对正，无统一的标准，故使工作精确度存在着较大的偏差空间，导致其键合效果并不理想，难以保证产品质量。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，更换劈刀方便，且节省对刀工序，装刀效果好的快速装卸劈刀换能器。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：一种快速装卸劈刀换能器，其包括劈刀、锁紧部件、压电陶瓷组件和变幅杆，所述压电陶瓷组件设置在变幅杆的尾端，该变幅杆的前端设有用来安装所述劈刀的安装开槽，该安装开槽的一侧边向上延伸，末端向所述安装开槽的中心位置方向弯折形成限位部，所述劈刀插入安装开槽，且上端面顶压在所述限位部上，通过该限位部，能方便、快速将劈刀定位安装在安装开槽上，且装配精度高，定位效果好，进而保证工作性。所述锁紧部件对应劈刀的位置径向贯穿变幅杆将该劈刀固定在安装开槽上。

作为本实用新型的进一步改进，所述变幅杆的前部呈逐渐缩小状，尾部设有安装环。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装开槽的长边走向与所述变幅杆的轴心线一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧部件为螺钉。

作为本实用新型的进一步改进，所述压电陶瓷组件包括多个依次叠置，且相并联的压电陶瓷。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计紧凑、合理，巧妙在安装开槽一侧设有限位部，通过该限位部对劈刀进行准确定位，能快速将劈刀精确安装固定在变幅杆上，减省去传统繁杂的对刀工序，不仅避免对刀工序所形成的误差，还大大提升工作效率，且装配精度高，定位效果好，进而保证加工效果，提升产品质量，另外整体结构简单，易于实现，成本低，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中变幅杆的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的安装劈刀时的结构示意图。

具体实施方式

实施例：见图1至图3，本实用新型提供的一种快速装卸劈刀换能器，其包括劈刀1、锁紧部件2、压电陶瓷组件3和变幅杆4，所述压电陶瓷组件3设置在变幅杆4的尾端，该压电陶瓷组件3包括多个依次叠置，且相并联的压电陶瓷31。该些压电陶瓷31依次叠置套设在变幅杆4的尾端，并通过前盖体32、后盖体33进行夹持固定在变幅杆4上。采用多个压电陶瓷31进行叠置，结构紧凑，体积小，各压电陶瓷31采用并联方式进行连接，阻抗小，耗量低，工作效率高。

所述变幅杆4的前端设有用来安装所述劈刀1的安装开槽41，该安装开槽41的一侧边向上延伸，末端向所述安装开槽41的中心位置方向弯折形成限位部42，该限位部42的高度根据所需劈刀的装配标准进行相应设置，而无需每次换刀后均需要调节劈刀1的高度，统一通过限位部42进行限位，安装使用方便，均定位精确。所述劈刀1插入安装开槽41，且上端面顶压在所述限位部42上，通过该限位部42，能方便、快速将劈刀1定位安装在安装开槽41上，且装配精度高，定位效果好，进而保证工作性。较佳的，限位部42上也设有与所述安装开槽41相对应的开口，以保证在不影响原有夹持装配的基础上，增强定位装配功能。

本实施例中，所述锁紧部件2为螺丝。所述变幅杆4对应劈刀1的一侧位置径向设有将其贯穿的螺孔43。所述锁紧部件2拧入螺孔，相应使安装开槽41的宽度变窄，进而将劈刀1夹紧，使该劈刀1固定在安装开槽41上。所述变幅杆4的前部呈逐渐缩小状，尾部设有安装环45，体积轻巧，安装方便。

较佳的，所述安装开槽41的长边走向与所述变幅杆4的轴心线一致。该安装开槽41上设有与所述劈刀1的外形轮廓相适配的卡位44，进一步提供定位效果，且夹持牢固，不易移位。

安装时，参见图3，将劈刀1直接插置在安装开槽41的卡位上，并使劈刀1的上端面抵顶在所述限位部42上，通过该限位部42进行定位，无需再调整，然后通过锁紧部件22锁紧，减省去传统繁杂的对刀工序，不仅避免对刀工序所形成的误差，还大大提升工作效率，且装配精度高，定位效果好，进而保证键合加工效果，提升产品质量。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它换能器，均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种快速装卸劈刀换能器，其特征在于：其包括劈刀、锁紧部件、压电陶瓷组件和变幅杆，所述压电陶瓷组件设置在变幅杆的尾端，该变幅杆的前端设有用来安装所述劈刀的安装开槽，该安装开槽的一侧边向上延伸，末端向所述安装开槽的中心位置方向弯折形成限位部，所述劈刀插入安装开槽，且上端面顶压在所述限位部上，所述锁紧部件对应劈刀的位置径向贯穿变幅杆将该劈刀固定在安装开槽上。

2.根据权利要求1所述的快速装卸劈刀换能器，其特征在于，所述变幅杆的前部呈逐渐缩小状，尾部设有安装环。

3.根据权利要求1或2所述的快速装卸劈刀换能器，其特征在于，所述安装开槽的长边走向与所述变幅杆的轴心线一致。

4.根据权利要求1所述的快速装卸劈刀换能器，其特征在于，所述锁紧部件为螺钉。

5.根据权利要求1所述的快速装卸劈刀换能器，其特征在于，所述压电陶瓷组件包括多个依次叠置，且相并联的压电陶瓷。