CN204306255U - 风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机，包括：主机，主机包括：外壳、马达和风扇，外壳包括：主机风道，马达和风扇至少部分容纳在主机风道中，马达驱动风扇以第一轴线为轴转动；该风机还包括：气流导向组件；气流导向组件包括：一个对气流进行导向的风筒、一个能导向风筒中的部分气流被沿偏离第一轴线的其他方向流动的导流件；该风机至少可作为吹风机。本实用新型的有益之处在于：通过设置一导流件使风机能够输出复合的气流，在该气流中偏离原有导流方向气流分散了吹风带来的反作用力，减轻用户使用时的疲劳感，改善操作感受；并且这些多角度输出的气流改善了吹风效果，能使一些树叶之类的薄片状物体容易被吹起。

Description

风机

技术领域

本实用新型涉及一种风机，具体涉及一种适于吹风的风机。

背景技术

随着吹风机的日益发展，人们对吹风机的试用舒适性及吹风效果有了更高的要求；以前的吹风机吹出的都是直流风，因为气流方向单一，因此会产生一个很大的后推力，此力压迫手腕，使人使用不舒服；同时由于气流方向单一，很容易使树叶等贴到地面不容易吹起，吹风效果不好。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能输出复合气流的风机。 

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种吹风机，包括：主机，主机包括：外壳、马达和风扇，外壳包括：一个至少形成于主机内部并与外界连通的主机风道，马达和风扇至少部分容纳在主机风道中，马达驱动风扇以第一轴线为轴转动；其特征在于，风机还包括：气流导向组件；气流导向组件包括：一个至少能沿平行第一轴线方向对气流进行导向的风筒、一个能导向风筒中的部分气流被沿偏离第一轴线的其他方向流动的导流件。导流件包括：两个以上的导流翼和导流管。

进一步地，导流件包括：两个以上的导流翼和导流管；导流管为回转体结构；风筒设有出风口，导流件设置于风筒的出风口处。

进一步地，导流翼外形相同且均匀的设置在导流管的外围。

进一步地，导流翼与导流管一体成型，导流件通过导流翼安装在风筒的内部。

进一步地，导流翼靠近风扇的一端为源端、远离风扇的一端为末端；导流翼包括：位于风扇一侧的迎风翼面，其能阻挡从源端进入的气流继续沿平行第一轴线方向流动且使从源端进入的气流沿偏离第一轴线方向的方向流出末端；位于风筒出风口一侧的被风翼面，其能阻挡从末端进入的气流继续沿平行第一轴线方向流动且使从末端进入的气流沿偏离第一轴线方向的方向流出源端。

或者，该吹风机包括：主机，主机包括：外壳、马达和风扇，外壳包括：一个至少形成于主机内部并与外界连通的主机风道，马达和风扇至少部分容纳在主机风道中，马达驱动风扇以第一轴线为轴转动；其特征在于，吹风机还包括：气流导向组件；气流导向组件包括：一个风筒和一个导流件，风筒形成有一个至少沿第一轴线方向延伸的风筒通道，风筒通道包括：第一导流段；第一导流段包括：位于外围的、用于产生旋风的环形出风区域，位于环形出风区域中心能输出直线气流的中心出风区域；导流件位于第一导流段中，其包括：导流翼和导流管，导流管内部为中心出风区域，导流管外围与风筒内壁之间为环形出风区域。

进一步地，导流件包括：两个以上的导流翼和导流管；导流管为回转体结构；风筒设有出风口，导流件设置于风筒的出风口处；导流翼外形相同且均匀的设置在导流管的外围。

进一步地，导流翼与导流管一体成型，导流件通过导流翼安装在风筒的内部。

进一步地，导流翼靠近风扇的一端为源端、远离风扇的一端为末端；导流翼包括：位于风扇一侧的迎风翼面，其能阻挡从源端进入的气流继续沿平行第一轴线方向流动且使从源端进入的气流沿偏离第一轴线方向的方向流出末端；位于风筒出风口一侧的被风翼面，其能阻挡从末端进入的气流继续沿平行第一轴线方向流动且使从末端进入的气流沿偏离第一轴线方向的方向流出源端。

进一步地，中心出风区域和环形出风区域在第一轴线所垂直的截面的截面积之比的取值范围为1：4~7。

本实用新型的有益之处在于：通过设置一导流件使风机能够输出复合的气流，在该气流中偏离原有导流方向气流分散了吹风带来的反作用力，减轻用户使用时的疲劳感，改善操作感受；并且这些多角度输出的气流改善了吹风效果，能使一些树叶之类的薄片状物体容易被吹起。

附图说明

图1是本实用新型风机一个优选实施例的外形示意图；

图2是图1所示实施例的内部结构示意图；

图3是图1所示实施例中风筒端部的结构示意图；

图4是图1所示实施例中导流件的结构示意图；

图5是图4所示导流件从平行第一轴线方向观察时的结构示意图；

图6是图4所示导流件的导流翼的横截面（以垂直于迎风翼面母线的截面截取）结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1至6所示，本实用新型的风机作为优选是一种吹风机100，其包括：主机10和气流导向组件20。

主机10包括：外壳11、马达12、风扇13。

其中，外壳11包括：一个至少形成于主机10内部并与外界连通的主机风道111。马达12和风扇13至少部分容纳在所述主机风道中，马达12驱动风扇13以第一轴线A为轴转动。

更具体的而言，主机风道111为主机10中由外壳11形成的一个通腔，其至少包括一个风道接口111a，马达12和风扇13组装后作为一个整体安装在该通腔的端部或内部，当风扇13转动时会引起该通腔内气流的变化。

作为一种优选方案，主机10还包括导流罩14，该导流罩安装在风扇13两侧实现对气流的调整。

气流导向组件20包括：风筒21和导流件22，它们可以是两个通过组装结合的零件也可以是一个一体成形的整体部件。需要说明的是导流件22可以根据用户需要进行快拆的。

其中，风筒21的一端与风道接口111a对接，风筒21至少能沿平行第一轴线A方向对气流进行导向。具体而言，风筒21形成有一个至少沿第一轴线A方向延伸的风筒通道211。

导流件22能导向风筒21中的部分气流被沿偏离第一轴线A的其他方向流动。具体而言，导流件22设置在风筒21中且其至少对风筒21远离风扇13的一端处的气流进行导向。

这样一来，导流件22至少使风筒通道211包括一个产生复合气流的第一导流段212；第一导流段212包括：位于外围的环形出风区域212a，位于环形出风区域中心的中心出风区域212b。

需要说明的是，在本申请中复合气流是指包含两种以上流动方向的气流。

环形出风区域212a和中心出风区域212b分别输出两种不同的气流，环形出风区域212a所输出的气流被导流件22导向偏离原有的流动方向，如果适当设置导向件22则能在环形出风区域212a获得类似于龙卷风的旋风，而中心出风区域212b则使中心的部分气流仍保持原有的流动反向输出。

风筒通道211在风扇13与导流件22之间的一段为第二导流段213，第二导流段213仅具有一个上游导流腔213a，上游导流腔213a中心处气流导向至中心出风区域212b、周边处的气流导向至环形出风区域212a。

作为具体的技术方案，风筒21为一筒结构，其设有回转体的内壁，为了获得较高的风速，该回转体内壁可以是逐渐收缩的。

如果气流仅受到风筒21内壁的作用，气流沿直线流动，所以风筒21内由风扇13到导流件22的一段是第二导流段213，该段内壁所围成的空间为上游导流腔213a。

作为优选方案，为了在设置导流件22处实现复合导流，导流件22包括：两个以上的导流翼221和一个导流管222。

其中，导流翼221能使经过它的气流产生偏移、转向或者既偏移又转向；导流管222导向其内部的气流继续沿平行第一轴线A方向流动。导流管222至少包括一个回转体的内管壁222a。导流管222的作用在于保证足够的直吹风量。

更具体而言，导流翼221外形相同且均匀的设置在导流管222的圆周方向。

导流翼221靠近风扇13的一端为源端a、远离风扇的一端为末端b；导流翼221包括：迎风翼面221a和被风翼面221b。

迎风翼面221a能阻挡从源端a进入的气流继续沿平行第一轴线A方向流动且使从源端a进入的气流沿偏离第一轴线A方向的方向流出末端b。

实际上为了实现偏移导向，仅需要导流翼221形成迎风翼面221a即可。

被风翼面221b能阻挡从末端b进入的气流继续沿平行第一轴线A方向流动且使从末端b进入的气流沿偏离第一轴线A方向的方向流出源端a。

被风翼面221b的作用在于与相邻的导流翼221的迎风翼面221a配合构成一个使气流具有一定旋向的通道，这个的多个在周向上分布的通道组合起来使导流件的外围能够实现旋风。

作为优选方案，导流翼221与导流管222一体成型，导流件22通过导流翼221安装在风筒21的内部。

作为一种优选方案，导流翼221在其源端a形成止挡面221c；导流翼221在其末端由迎风翼面221a和被风翼面221b相交形成的楔形端221d；止挡面221d包括两条相互平行且均垂直于第一轴线A的直线边(图中未标识)。

参照图6所示，迎风翼面221a为一个由其中一个直线边作为母线的曲面，该曲面的导线为一平面曲线，直线边垂直于该平面曲线所在的平面，同样，被风翼面221b为一个由另一个直线边作为母线的曲面，该曲面的导线为一平面曲线，直线边垂直于该平面曲线所在的平面。

参照图6所示，为了获得较好的偏转导向，迎风翼面221a相对第一轴线A的最大夹角α的取值范围为30度至45度，优选为36.5度被风翼面221b相对第一轴线A的最大夹角β的取值范围为15度至20度，优选为17度。

迎风翼面221a相对第一轴线A的夹角是指迎风翼面221a的曲面的导线与平行于第一轴线A方向的直线所成的夹角，被风翼面221b相对第一轴线A的夹角是指被风翼面221b的曲面的导线与平行于第一轴线A方向的直线所成的夹角。

迎风翼面221a、被风翼面221b均为平滑曲面，它们的导线为平滑曲线。

迎风翼面221a、被风翼面221b相对第一轴线A的最大夹角均形成于楔形端221d。

当然，导流翼221也可以采用其他的形式，只要其具有一个与第一轴线A相交的导流面即可，该导流面可由曲面、平面的中一个或它们的组合构成。

作为一种优选方案，中心出风区域212b和环形出风区域212a在第一轴线A所垂直的截面的截面积之比的取值范围为1：4~7。

我们采用同样的风扇13和风筒21进行对比实验。

模型1采用不加装导流件22的方案，模型2至模型5均采用加装导流件22的方案，它们除了中心出风区域212b和环形出风区域212a在第一轴线A所垂直的截面的截面积之比不同以外其余尺寸参数均相同，它们的中心出风区域212b和环形出风区域212a在第一轴线A所垂直的截面的截面积比值分别为：1：4、1：5、1：6和1：7。

风扇13转速均为22200转/分钟，测得实验结果如下：

表1

如表1所示，可以看出增加了导流件22能明显提高风速，且降低流量，降低流量能够减轻用户使用吹风机的反作用力带来的疲劳感，同时增加的风速能使吹风机更好的完成工作。

作为一种优选方案，导流件22在第一轴线A上的尺寸与风扇13的直径之比取值范围为1：2~4。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种风机，包括：主机，所述主机包括：外壳、马达和风扇，所述外壳包括：一个至少形成于主机内部并与外界连通的主机风道，所述马达和风扇至少部分容纳在所述主机风道中，所述马达驱动所述风扇以第一轴线为轴转动；其特征在于，所述风机还包括：气流导向组件；所述气流导向组件包括：一个至少能沿平行第一轴线方向对气流进行导向的风筒、一个能导向所述风筒中的部分气流被沿偏离第一轴线的其他方向流动的导流件；所述导流件包括：两个以上的导流翼和导流管。

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述导流件包括：两个以上的导流翼和导流管；所述导流管为回转体结构；所述风筒设有出风口，所述导流件设置于所述风筒的出风口处。

3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，所述导流翼外形相同且均匀的设置在所述导流管的外围。

4.根据权利要求3所述的风机，其特征在于，所述导流翼与所述导流管一体成型，所述导流件通过所述导流翼安装在所述风筒的内部。

5.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，所述导流翼靠近所述风扇的一端为源端、远离所述风扇的一端为末端；所述导流翼包括：

位于所述风扇一侧的迎风翼面，其能阻挡从所述源端进入的气流继续沿平行第一轴线方向流动且使从所述源端进入的气流沿偏离第一轴线方向的方向流出所述末端；位于所述风筒出风口一侧的被风翼面，其能阻挡从所述末端进入的气流继续沿平行第一轴线方向流动且使从所述末端进入的气流沿偏离第一轴线方向的方向流出所述源端。

6.一种风机，包括：主机，所述主机包括：外壳、马达和风扇，所述外壳包括：一个至少形成于主机内部并与外界连通的主机风道，所述马达和风扇至少部分容纳在所述主机风道中，所述马达驱动所述风扇以第一轴线为轴转动；其特征在于，所述风机还包括：气流导向组件；所述气流导向组件包括：一个风筒和一个导流件，所述风筒形成有一个至少沿第一轴线方向延伸的风筒通道，所述风筒通道包括：第一导流段；所述第一导流段包括：位于外围的、用于产生旋风的环形出风区域，位于所述环形出风区域中心能输出直线气流的中心出风区域；所述导流件位于所述第一导流段中，其包括：导流翼和导流管，所述导流管内部为中心出风区域，所述导流管外围与风筒内壁之间为环形出风区域。

7.根据权利要求6所述的风机，其特征在于，所述导流件包括：两个以上的导流翼和导流管；所述导流管为回转体结构；所述风筒设有出风口，所述导流件设置于所述风筒的出风口处；所述导流翼外形相同且均匀的设置在所述导流管的外围。

8.根据权利要求7所述的风机，其特征在于，所述导流翼与所述导流管一体成型，所述导流件通过所述导流翼安装在所述风筒的内部。

9.根据权利要求8所述的风机，其特征在于，所述导流翼靠近所述风扇的一端为源端、远离所述风扇的一端为末端；所述导流翼包括：

位于所述风扇一侧的迎风翼面，其能阻挡从所述源端进入的气流继续沿平行第一轴线方向流动且使从所述源端进入的气流沿偏离第一轴线方向的方向流出所述末端；位于所述风筒出风口一侧的被风翼面，其能阻挡从所述末端进入的气流继续沿平行第一轴线方向流动且使从所述末端进入的气流沿偏离第一轴线方向的方向流出所述源端。

10.根据权利要求6所述的风机，其特征在于，所述中心出风区域和环形出风区域在第一轴线所垂直的截面的截面积之比的取值范围为1：4~7。