CN204290244U - 一种防屏蔽金属电缆固定头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防屏蔽金属电缆固定头，包括迫紧螺帽、密封圈、屏蔽环和主体，所述密封圈整体呈管状，所述密封圈具有第一端部和第二端部，所述第一端部的端面与所述迫紧螺帽的内部的限位部相抵，所述第二端部插入所述主体的靠近迫紧螺帽的一端，所述第二端部的端面能够与所述主体的内部的第一台面相贴合并与所述屏蔽环接触，所述密封圈为弹性体。本实用新型不仅相对于现有技术去除掉了结构复杂的尼龙内装件，降低了整个防屏蔽金属电缆固定头的制造成本，避免了资源浪费。而且该防屏蔽金属电缆固定头能够具有非常好的防水和防尘的效果。

Description

一种防屏蔽金属电缆固定头

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，更具体地说，涉及一种防屏蔽金属电缆固定头。

背景技术

防屏蔽金属电缆固定头是一种电气连接器，当电缆要进入箱体(壳体)与里面的元器件连接时，防屏蔽金属电缆固定头能有效的将电缆和箱体固定在一起，并保证电缆和箱体之间达到有效的密封，使电缆和箱体之间具备防尘、防潮、防水的功效。同时防屏蔽金属电缆固定头还要屏蔽掉箱体或设备外部的电磁信号，因为电磁信号会干扰箱体或者设备内的电气元器件，以防止电气元器件受到影响而正常使用。

请参考图1，图1为现有技术中一种常见的防屏蔽金属电缆固定头的结构示意图。该防屏蔽金属电缆固定头由迫紧螺帽101、橡胶材质的密封圈102、尼龙材料的内装件103、屏蔽环104、金属材质的管状且具有外螺纹的主体105、O型密封圈106和螺母107构成，各个部件依次连接形成一个完整的防屏蔽金属电缆固定头。其中主体105整体呈圆管型，主体105两孔口处分别具有螺纹，在这两螺纹中间具有限位端台。内装件103一端具有多个依次放置成圆柱型的圆弧片，多个圆弧片包裹住密封圈102，内装件103的具有圆弧片的一端插入迫紧螺帽101内并与迫紧螺帽101内部的限位部相抵，内装件103的另一端插入主体105内并与屏蔽环104的一端接触安装。其中密封圈102的内径与线缆的外径间隙配合，当迫紧螺帽101向下旋转时，向下压内装件103的圆弧片，迫使密封圈102的内径缩小，使密封圈102夹紧线缆。屏蔽环104的另一端具有多个依次布置成圆台型的弹片，圆台的大径端与屏蔽环104的其它部件固定连接，圆台的小径端的孔径小于线缆的外径，当线缆穿过时，会迫使圆台的小径端的孔径变大，使得弹片发生弹性变形，弹片变形力的作用下能够使弹片夹紧线缆，起到防屏蔽作用。在主体105的另一端具有与螺母107相配合的螺纹，在该螺纹停止处即为限位端台的位置。为了保证箱体内部与外界的密封性所以在限位端台和螺母107之间具有O型密封圈106。

但是，经发明人研究发现，由于内装件103的材料为尼龙材料，弹性较小，所以使内装件103与主体105之间的接触处为刚性接触，密封性不好，使得灰尘与水从迫紧螺帽101与主体105之间螺纹配合的缝隙处进去，然后从内装件103与主体105之间的缝隙流进去，进而随着线缆进入到箱体内部，使箱体内部的元器件损坏，造成大量的经济损失。

综上所述，如何有效地解决防屏蔽金属电缆固定头防尘和防水效果差的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防屏蔽金属电缆固定头，该防屏蔽金属电缆固定头可以有效地解决防屏蔽金属电缆固定头防尘和防水效果差的问题。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防屏蔽金属电缆固定头，包括迫紧螺帽、密封圈、屏蔽环和主体，所述密封圈整体呈管状，所述密封圈具有第一端部和第二端部，所述第一端部的端面与所述迫紧螺帽的内部的限位部相抵，所述第二端部插入所述主体的靠近迫紧螺帽的一端，所述第二端部的端面能够与所述主体的内部的第一台面相贴合并与所述屏蔽环接触，所述密封圈为弹性密封圈。

优选地，所述密封圈具有设置在所述第一端部和所述第二端部之间的密封台面，所述密封台面能够与所述主体的靠近迫紧螺帽的一端紧密贴合。

优选地，所述主体的与所述密封台面贴合的端面设置有齿状凸起部，所述齿状凸起部能够插进所述密封圈。

优选地，所述屏蔽环具有第一圆环部、第二圆环部和连接所述第一圆环部与所述第二圆环部的V型片，所述V型片的V型口朝外放置，所述第一圆环部与所述第二端部相抵压，所述第二圆环部与所述主体的内部的第二台面相抵，所述屏蔽环能够在所述第二端部的压力下夹紧线缆。

优选地，所述V型片的中间段为圆弧段。

优选地，八个所述V型片均匀的成圆形布置。

优选地，所述第一端部的外侧面与所述迫紧螺帽的齿顶的距离在0.25毫米与0.5毫米之间。

优选地，包括O型圈，所述主体的限位端台在与所述O型圈相贴合的一侧具有凹槽，所述O型圈的一部分能够陷进所述凹槽内。

本实用新型提供的防屏蔽金属电缆固定头，包括迫紧螺帽、密封圈、屏蔽环、主体和现有技术中其它部件。密封圈整体呈管状，中间孔有线缆穿过，密封圈具有第一端部和第二端部，这里所述的第一端部和第二端部指的是密封圈的两端，即中间孔的孔口的两端。其中第一端部的端面与迫紧螺帽内部的限位部相抵，第二端部则插入主体的一端，主体的该端很明显指的是主体靠近迫紧螺帽螺纹的一端。密封圈的第二端部的端面与能够与主体内部的第一台面相贴合并与屏蔽环接触，此处贴合指的是密封贴合。密封圈为弹性密封圈。

应用本实用新型提供的防屏蔽金属电缆固定头，先把线缆依次穿过迫紧螺帽、密封圈、屏蔽环。密封圈的第二端部插进主体的一端，使线缆也穿过主体。迫紧螺帽与主体螺纹配合，当迫紧螺帽向靠近主体的方向旋转移动时，迫紧螺帽的限位部和主体的第一台面分别对密封圈的两端抵压，由于密封圈是弹性件，所以密封圈会发生变形，造成密封圈的中间孔的孔径变小，使密封圈对线缆具有夹紧的作用，以防止线缆沿自身的轴线移动，且阻止了灰尘与水从密封圈和线缆之间进入到箱体内部。因为第一台面和密封圈的第二端部的端面贴合，所以两者之间无缝隙。即使当灰尘和水从迫紧螺帽和主体之间的螺纹配合处进入到主体与密封圈中间，由于主体的第一台面与密封圈的第二端部的端面无缝贴合，所以灰尘与水不能够从密封圈和主体之间的缝隙进入到箱体内部。所以该防屏蔽金属电缆固定头能够具有非常好的防水和防尘的效果。且本实用新型相对于现有技术去除掉了结构复杂的尼龙内装件，降低了整个防屏蔽金属电缆固定头的制造成本，避免了资源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种常见的防屏蔽金属电缆固定头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的防屏蔽金属电缆固定头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的防屏蔽金属电缆固定头的密封圈的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的防屏蔽金属电缆固定头的主体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的防屏蔽金属电缆固定头的屏蔽环的结构示意图。

附图中标记如下：

迫紧螺帽101、密封圈102、内装件103、屏蔽环104、主体105、O型密封圈106、螺母107；

迫紧螺帽1、密封圈2、屏蔽环3、主体4、O型圈5、螺母6、第一端部21、第二端部22、密封台面23、第一圆环部31、第二圆环部32、V型片33、第一台面41、第二台面42、限位端台43、凹槽44。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种防屏蔽金属电缆固定头，以解决防屏蔽金属电缆固定头防尘和防水效果差的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-图5，在一种具体实施中，本实施例提供了一种防屏蔽金属电缆固定头，该防屏蔽金属电缆固定头包括迫紧螺帽1、密封圈2、屏蔽环3和主体4，当然还可以包括O型圈5、螺母6或者其它一些部件，其中密封圈2的材料可以参考现有技术中的所采用的材料，但应该是弹性件，即使用弹性密封圈，例如橡胶材料。该实施例提供的防屏蔽金属电缆固定头除掉现有技术中的尼龙内装件，且对密封圈2做了改进。本实施例提供的密封圈2整体呈管状，线缆可以从中间的管孔穿插过去。密封圈2具有第一端部21和第二端部22，这里所说的密封圈2的第一端部21和第二端部22分别指的是密封圈2沿管孔轴线的方向的两端。其中第一端部21的端面是与迫紧螺帽1的内部的限位部相抵，而第二端部22插进主体4的一端并且第二端部22的端面能够与主体4的内部的第一台面41相贴合，此处主体4的一端可以很容易的从现有技术推测出该端指的是主体4靠近迫紧螺帽的一端，且此处还应该强调的是相贴合指的密封贴合，即第二端部22的端面与第一台面41紧密无缝贴合在一起。同时第二端部22的端面同时与屏蔽环3接触，及屏蔽环3不相对密封圈2移动，以防止当线缆穿过屏蔽环3时带动屏蔽环3移动。

使用时，先将线缆依次穿过迫紧螺帽1、密封圈2、屏蔽环3和主体4，旋转迫紧螺帽1使迫紧螺帽1与主体4螺纹配合在一起并让迫紧螺帽1朝靠近主体4的方向移动，当迫紧螺帽1向靠近主体4的方向移动时，会逐渐的使密封圈2的两端分别与迫紧螺帽1内部的限位部和主体4内部的第一台面41相接触。持续朝同方向转动迫紧螺帽1，使限位部和第一台面41之间的距离变小，限位部和第一台面41就会对密封圈2挤压，由于密封圈2是弹性件，所以会使密封圈2的管孔的孔径变小，使密封圈2对线缆夹紧，以防止线缆沿自身的轴线移动，并且使密封圈2与线缆紧密贴合在一起，防止了水和灰尘从密封圈2与线缆中间进入到箱体内部。且密封圈2的第二端部22的端面与第一台面41紧密贴合，所以可以有效地阻止灰尘和水从第二端部22的端面和第一台面41的贴合处进入到箱体内部。又因为密封圈2本身无水和灰尘的通道，所以该防屏蔽金属电缆固定头能够有效的防水防尘。

为了达到更好的防水防尘的效果，可以阻止水与灰尘进入到主体4与密封圈2中间，具体的方案可以如下。密封圈2具有一个密封台面23，该密封台面23设置在第一端部21和第二端部22之间。密封台面23能够与主体4的靠近迫紧螺帽1的一端紧密贴合。具体的形状可以是，第一端部21为大直径圆管，第二端部22为小直径圆管，大直径圆管和小直径圆管同轴且依次放置，大直径圆管靠近小直径圆管的一端的端面多出的部分即为密封台面23。为了使密封台面23与主体4的一端紧密贴合，所以小直径圆管的长度略大于第一台面41到主体4靠近迫紧螺帽1的一端的端面的距离，这样能保证第一台面41和第二端部22的端面也能够紧密贴合在一起。当然也可以根据实际需要设计为其它的形状，只需要保证，当迫紧螺帽1旋转到指定位置时，不仅密封台面23与主体4的端面紧密贴合在一起，而且第一台面41和第二端部22的端面也能够紧密贴合在一起。

由于密封圈2的第一端部21与迫紧螺帽1的限位部接触，且两者之间还具有一定的压力，使两者之间具有较大的摩擦系数，所以当迫紧螺帽1旋转时，会带动密封圈2旋转，使密封圈2与线缆之间产生滑动摩擦或者带动线缆一起转动，易造成了线缆损坏。所以在主体4的靠近迫紧螺帽1的一端的端面上设置有齿状凸起部，即在主体4的与密封台面23贴合的端面设置有齿状凸起部。当迫紧螺帽1旋转时，在迫紧螺帽1的限位部向密封圈1施加压力，能够迫使齿状凸起部插进密封圈2内部，同时保证主体4的端面与密封台面23密封贴合。齿状凸起部所起的阻力远远大于限位部与密封圈2之间的最大静摩擦力，所以能够防止密封圈2跟随迫紧螺帽1一起转动。

屏蔽环3需要与线缆夹紧才能起到屏蔽电磁信号的作用。所以为了能使屏蔽环3能够长期有效的夹紧线缆，可以对屏蔽环3作如下设计。屏蔽环3具有第一圆环部31、第二圆环部32和连接第一圆环部31与第二圆环部32的V型片33。其中V型片33的V型口朝外放置。其中第一圆环部31与第二端部22相抵，第二圆环部32与主体4的内部的第二台面42相抵，使屏蔽环3能够在第二端部22的压力下夹紧线缆。很容易知道，第一台面41和第二台面42的距离应该略小于屏蔽环3的长度，这样当密封圈2的第二端部22的端面靠近第一台面41并与第一台面41接触时，能够挤压屏蔽环3，使所有V型片33的中间段围成的圆孔的孔径变小，使所有V型片33的中间段夹紧线缆接触屏蔽网，进而达到电磁屏蔽的作用。

刚开始组装时，线缆穿过屏蔽环3时，有时候穿入太多，则需要向反方向拉出线缆，所以屏蔽环3最好具有良好的向两端导向的效果。所以可以把V型片的中间段设计成圆弧段，这样当线缆来回穿过屏蔽环3的时候，圆弧段与线缆接触则不会造成线缆磨损。且因为V型片33呈V型，所以来回移动线缆时，不会造成V型片33受力不均，当线缆向V型片33一侧移动时，V型片33的两侧片都阻止中间圆弧段移动，进一步的保护了线缆。为了能够更好的夹持线缆，提高屏蔽环3的防屏蔽作用，最好使用八个V型片33，且这八个V型片33均匀的成圆形布置，这样不仅使线缆受力稳定，且能够有效的阻止电磁信号。

密封圈2与线缆之间的防尘防水也很重要，且密封圈2对于线缆的夹紧力是整个防屏蔽金属电缆固定头的重要的评定参数，所以对密封圈2的参数要求就比较重要了。为了能够使密封圈2对线缆夹的更紧，所以应该增加密封圈2的厚度，特别是密封圈2的第一端部21的厚度，但是密封圈2的安装也不能被影响。具体可以使第一端部21的外侧面与迫紧螺帽1的齿顶的距离在0.25毫米与0.5毫米之间。当迫紧螺帽1朝主体4的方向压密封圈2时，由于第一端部21厚度为较大，所以第一端部21内孔收缩更小，能够使密封圈2对线缆夹的更紧。基于这个原理也可以使第二端部22与主体4的内孔滑动配合，当拧紧迫紧螺帽1时，第二端部22的外侧面会与主体4的内孔面紧密贴合在一起，进一步起到防尘防水的作用。

将防屏蔽金属电缆固定头安装在箱体上时，防屏蔽金属电缆固定头与箱体之间的密封也起着至关重要的作用。一般在主体4上设置一个限位端台43，主体4的远离迫紧螺帽1的一端插进箱体孔内，箱体内部有螺母6与主体4螺纹配合，限位端台43与螺母6一起夹紧箱体，为了使限位端台43与箱体之间达到更好的密封效果，可以在限位端台43和箱体之间增加O型圈5，O型圈5可能存在变形或者与限位端台43贴合的不是很好，所以进一步的可以在限位端台43与O型圈5贴合的一侧设置有凹槽44，使O型圈5的一部分能够陷进凹槽44内。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种防屏蔽金属电缆固定头，包括迫紧螺帽(1)、密封圈(2)、屏蔽环(3)和主体(4)，其特征在于，所述密封圈(2)整体呈管状，所述密封圈(2)具有第一端部(21)和第二端部(22)，所述第一端部(21)的端面与所述迫紧螺帽(1)的内部的限位部相抵，所述第二端部(22)插入所述主体(4)的靠近迫紧螺帽(1)的一端，所述第二端部(22)的端面能够与所述主体(4)的内部的第一台面(41)相贴合并与所述屏蔽环(3)接触，所述密封圈(2)为弹性密封圈。

2.根据权利要求1所述的防屏蔽金属电缆固定头，其特征在于，所述密封圈(2)具有设置在所述第一端部(21)和所述第二端部(22)之间的密封台面(23)，所述密封台面(23)能够与所述主体(4)的靠近迫紧螺帽(1)的一端紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的防屏蔽金属电缆固定头，其特征在于，所述主体(4)的与所述密封台面(23)贴合的端面设置有齿状凸起部，所述齿状凸起部能够插进所述密封圈(2)。

4.根据权利要求1所述的防屏蔽金属电缆固定头，其特征在于，所述屏蔽环(3)具有第一圆环部(31)、第二圆环部(32)和连接所述第一圆环部(31)与所述第二圆环部(32)的V型片(33)，所述V型片(33)的V型口朝外放置，所述第一圆环部(31)与所述第二端部(22)相抵压，所述第二圆环部(32)与所述主体(4)的内部的第二台面(42)相抵，所述屏蔽环(3)能够在所述第二端部(22)的压力下夹紧线缆。

5.根据权利要求4所述的防屏蔽金属电缆固定头，其特征在于，所述V型片(33)的中间段为圆弧段。

6.根据权利要求4所述的防屏蔽金属电缆固定头，其特征在于，八个所述V型片(33)均匀的成圆形布置。

7.根据权利要求1-6任一项所述的防屏蔽金属电缆固定头，其特征在于，所述第一端部(21)的外侧面与所述迫紧螺帽(1)的齿顶的距离在0.25毫米与0.5毫米之间。

8.根据权利要求1-6任一项所述的防屏蔽金属电缆固定头，其特征在于，包括O型圈(5)，所述主体(4)的限位端台(43)在与所述O型圈(5)相贴合的一侧具有凹槽(44)，所述O型圈(5)的一部分能够陷进所述凹槽(44)内。