CN204278361U - 一种聚氨酯高压发泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种聚氨酯高压发泡机，包括枪头以及分别与枪头相连的两个原料循环系统；每个所述原料循环系统都包括料罐、料泵、高低压换向阀和测试阀；所述料罐通过管路与料泵连接；所述高低压换向阀一端通过管路连接料泵的出料端；所述测试阀上设有测试口，另外还通过管路分别与料罐、枪头以及高低压换向阀相连。本实用新型中两种原料分别设置在各自独立的原料循环系统中，通过高低压换向阀调节，实现原料低压循环以及高压出料，独特的枪头设计，能充分混合原料，实现两种原料出料同步，不易粘死活塞。高低压换向阀配合测试阀调节，在不浇注的情况下运行设备，可以实现进入高压循环设置，能观测和调节出料时的两种原料压力。
Description
技术领域
本实用新型属于聚氨酯发泡保温技术领域，尤其是涉及一种聚氨酯高压发泡机。
背景技术
聚氨酯保温板热工性能好；防潮、防水性能好；能防火、阻燃、耐高温；而且抗变形能力强，不易开裂。由于其优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可以减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，所以聚氨酯保温板被应用于建筑墙体材料。同时，聚氨酯保温板也被广泛的应用于冷藏室、保温箱以及化工管体等领域。聚氨酯泡沫层是将聚氨酯泡沫固化成型的，在利用聚氨酯高压发泡机制备聚氨酯泡沫塑料产品的过程中，混合头存在一般有两种状态，即工作状态与待机状态。当混合头处于工作状态时高压出料，待机状态时，发泡机管路低压循环原料。高压发泡机浇注时存在着的开始和结束时原料混合不充分、对射孔易堵塞、柱塞易磨损、出单体料、故障率高等弊端，直接影响聚氨酯泡沫的质量和工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是为克服现有技术中存在的缺陷，提供一种聚氨酯高压发泡机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种聚氨酯高压发泡机，包括枪头以及分别与枪头相连的两个原料循环系统；每个所述原料循环系统都包括料罐、料泵、高低压换向阀和测试阀；所述料罐通过管路与料泵连接；所述高低压换向阀一端通过管路连接料泵的出料端；所述测试阀 上设有测试口，另外还通过管路分别与料罐、枪头以及高低压换向阀相连。
进一步，所述枪头包括带有喷射口的枪体、枪体内设置的活塞杆以及枪体上对称设置的两个进料口；所述活塞杆前端设有能导通两进料口的凹槽。
进一步，所述测试阀为四通阀，其进口通过管路与高低压换向阀相连，三个出口中一个作为测试口，一个通过管路与枪体相连，一个通过管路与料罐相连。
进一步，与所述枪体连接的管路均为橡胶软管。
进一步，所述原料循环系统的管路上设有压力传感器。
进一步，所述原料循环系统的管路上设有压力检测装置。
进一步，所述压力检测装置包括压力表。
进一步，所述枪头由外置的液压站控制其活塞杆运动。
进一步，所述液压站上设有压力传感器和继电器。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1)两种原料分别设置在各自独立的原料循环系统中，通过高低压换向阀调节，实现原料低压循环以及高压出料，独特的枪头设计，能充分混合原料，实现两种原料出料同步，不易粘死活塞。
2)高低压换向阀配合测试阀调节，在不浇注的情况下运行设备，可以实现进入高压循环设置，能观测和调节出料时的两种原料压力。
3)液压站上设有压力传感器、继电器，传感器控制继电器接通电路，以实现控制液压站驱动电机启闭，使系统压力达到设定值时自动停止，液压站运行压力不足时自动启动。这样液压站就不会再长时间的运转，使液压站的油温上升过快，提高了使用效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体的原料循环系统示意图；
图2是本实用新型中枪头的结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
一种聚氨酯高压发泡机，如图1和图3所示，包括枪头1以及分别与枪头1相连的两个原料循环系统7；每个所述原料循环系统7都包括料罐2、料泵3、高低压换向阀4和测试阀5；所述料罐2通过管路与料泵3连接；所述高低压换向阀4一端通过管路连接料泵3的出料端；所述测试阀5上设有测试口6，另外还通过管路分别与料罐2、枪头1以及高低压换向阀4相连。
其中，如图2所示，所述枪头1包括带有喷射口11的枪体8、枪体8内设置的活塞杆9以及枪体8上对称设置的两个进料口12；所述活塞杆9前端设有能导通两进料口12的凹槽91。需要说明的是，凹槽91是沿活塞杆9圆周方向可设的环状槽，上下两进料口12都与此槽接通。
其中，所述测试阀5为四通阀，其进口通过管路与高低压换向阀5相连，三个出口中一个作为测试口6，一个通过管路与枪体8相连，一个通过管路与料罐2相连。需要说明的是，此四通阀的进口只能与一个出口接通，不能同时接通两个(及以上)的出口。
其中，与所述枪体8连接的管路均为橡胶软管，方便室外现场施工，移动灵活，可操作性强。
其中，所述原料循环系统7的管路上设有压力检测装置10。所述压力检 测装置10上的测压口上安装有压力表101，可以实时观测到管路中的压力。
其中，所述枪头1由液压站110控制动作，液压站110可以外置单独连接，也可以在出厂时，加装在本机上，布置灵活，客户拥有液压站的情况下，能节省采购成本。
其中，所述液压站110上设有压力传感器和继电器。传感器控制继电器接通电路，以实现控制液压站110驱动电机启闭，使系统压力达到设定值时自动停止，液压站110运行压力不足时自动启动。这样液压站110就不会再长时间的运转，使液压站110的油温上升过快，提高了使用效率。
经料罐2加热处理后的原料依次经料泵3以及高低压换向阀4抵达测试阀5。浇注状态下，高低压换向阀4保证原料在高压下运行，测试阀5打开与枪头1连通的端口，进入至枪体8充分混合后经喷射嘴11射出；待机循环状态时，高低压换向阀4的低压卸载回路开启，此时，测试阀5打开与料罐2连通的端口，枪头1不工作，原料直接经测试阀5回流至料罐2。
当需要在不浇注的情况下观测和调节出料压力时，可以将高低压换向阀4运行在高压条件下，同时，测试阀5与料罐2接通，原料不会到达枪头1而直接回流至料罐2，这样就可以根据压力检测装置10的指示调整原料循环系统的压力。
当需要进行原料配比的测试时，将测试阀5接通至测试口6，操作人员在两个原料循环系统7的测试阀5的测试口6处分别采集原料，进行称重计算，实现原料配比的监测。
本实用新型中的两种原料分别设置在各自独立的原料循环系统中，通过高低压换向阀4调节，实现原料低压循环以及高压出料，独特的枪头1设计，能充分混合原料，实现两种原料出料同步，不易粘死活塞。高低压换向阀4配合测试阀5调节，在不浇注的情况下运行设备，可以实现进入高压循环设 置，能观测和调节出料时的两种原料压力。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种聚氨酯高压发泡机，包括枪头(1)以及分别与枪头(1)相连的两个原料循环系统(7)；其特征在于：每个所述原料循环系统(7)都包括料罐(2)、料泵(3)、高低压换向阀(4)和测试阀(5)；所述料罐(2)通过管路与料泵(3)连接；所述高低压换向阀(4)一端通过管路连接料泵(3)的出料端；所述测试阀(5)上设有测试口(6)，另外还通过管路分别与料罐(2)、枪头(1)以及高低压换向阀(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯高压发泡机，其特征在于：所述枪头(1)包括带有喷射口(11)的枪体(8)、枪体(8)内设置的活塞杆(9)以及枪体(8)上对称设置的两个进料口(12)；所述活塞杆(9)前端设有能导通两进料口(12)的凹槽(91)。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯高压发泡机，其特征在于：所述测试阀(5)为四通阀，其进口通过管路与高低压换向阀(5)相连，三个出口中一个作为测试口(6)，一个通过管路与枪体(8)相连，一个通过管路与料罐(2)相连。
4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯高压发泡机，其特征在于：与所述枪体(8)连接的管路均为橡胶软管。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯高压发泡机，其特征在于：所述原料循环系统(7)的管路上设有压力检测装置(10)。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯高压发泡机，其特征在于：所述压力检测装置(10)包括压力表(101)。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯高压发泡机，其特征在于：所述枪头(1)由外置的液压站(110)控制动作。
8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯高压发泡机，其特征在于：所述液压站(110)上设有压力传感器和继电器。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN105345983A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-24 | 张家港力勤机械有限公司 | 带传感器的发泡机中混合头的支撑吊装机构 |
| CN106217740A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-12-14 | 朱昭林 | 一种聚氨酯发泡机用注料枪 |
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| CN108773011A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-09 | 无锡市精捷机器人科技有限公司 | 一种电动车座垫自动化生产线 |
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