CN204276166U - 一种离心式固液分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种离心式固液分离系统，包括外壳、离心部和分离部，外壳包括壳体、设置在壳体顶端的顶盖和设置在壳体底端的底板，在顶盖上设有进液管，在壳体下部设有出液口，离心部包括转鼓，转轴和电机，转鼓设置在壳体的内部，转轴与转鼓连接并由电机驱动，转鼓外周上分布有开孔，并且在转鼓底部设有出料口，分离部包括刮刀组件和清洗组件，刮刀组件包括刮刀和驱动刮刀上下运动的液压杆，刮刀朝向转鼓的内表面设置；清洗组件包括管道和设置在管道上的喷头，喷头朝向转鼓的外表面设置。该固液分离系统有利于离心的连续操作，并且减小对菌体和细胞等物料造成的损害。

Description

一种离心式固液分离系统

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离系统，特别是一种离心式固液分离系统。

背景技术

在微生物或细胞培养过程中，经常需要对培养液中的微生物或细胞进行固液分离，离心机是一种常用的固液分离系统。大多数的离心机为手动操作模式，其需要人工将培养液置于离心管中进行离心，并且在离心结束后，需要去除离心管中的液体才能够得到菌体或细胞，因此操作不便，并且不适于大规模生产制备。

目前，也有部分离心机为自动操作模式，该离心机由变频器控制，分离因素可调，采用中速进料，高速分离，低速卸料。在离心机起动至加料速度后，物料由上部加料管进入转鼓进行分离操作，在高速分离过程中，液相物通过转鼓外周上的开孔流出，而固相物则沉积在转鼓的内表面上，待分离操作结束后进行降速卸料，固相物由下部卸料。

然而，上述离心机在分离过程中，沉积至一定厚度的固相物易对转鼓的开孔形成堵塞，即使采用刮刀进行卸料也无法完全消除，因此降低了离心的效率，不利于连续离心操作；此外，由于菌体和细胞比较脆弱，刮刀在卸料时产生的作用力和摩擦等因素均易对菌体和细胞造成损害。

实用新型内容

本实用新型提供一种离心式固液分离系统，用于解决现有技术的离心机离心效率低、无法连续操作、易对菌体和细胞等物料造成损害等技术缺陷。

本实用新型提供一种离心式固液分离系统，包括外壳、离心部和分离部，

所述外壳包括壳体、设置在所述壳体顶端的顶盖和设置在所述壳体底端的底板，在所述顶盖上设有进液管，在所述壳体下部设有出液口，

所述离心部包括转鼓，转轴和电机，所述转鼓设置在所述壳体的内部，所述转轴与所述转鼓连接并由所述电机驱动，所述转鼓外周上分布有开孔，并且在所述转鼓底部设有出料口，

所述分离部包括刮刀组件和清洗组件，所述刮刀组件包括刮刀和驱动所述刮刀上下运动的液压杆，所述刮刀朝向所述转鼓的内表面设置；所述清洗组件包括管道和设置在所述管道上的喷头，所述喷头朝向所述转鼓的外表面设置。

根据本实用新型的离心式固液分离系统，所述进液管插设至所述转鼓内部，并且在所述进液管的外周分布有布料孔。

根据本实用新型的离心式固液分离系统，在所述进液管下方设置有布料盘。

根据本实用新型的离心式固液分离系统，在所述管道上间隔设置有多个所述喷头。

进一步地，所述喷头为雾化喷头。

根据本实用新型的离心式固液分离系统，在所述底板的底部相对设置有两个以上阻尼减振器。

根据本实用新型的离心式固液分离系统，所述壳体与所述顶盖之间法兰配合并采用螺丝进行固定。

根据本实用新型的离心式固液分离系统，所述壳体与所述底板为焊接一体式结构。

本实用新型的离心式固液分离系统设置有清洗组件，其中朝向转鼓的外表面设置的喷头可以从转鼓的外部向转鼓内部喷水，从而实现对转鼓的有效清洗，并清除离心过程中固相物对转鼓开孔形成的堵塞，进而提高了离心效率，有利于离心的连续操作；此外，该喷头还能够在卸料过程中降低刮刀的作用力和摩擦，从而减小刮刀对菌体和细胞的损害。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的离心式固液分离系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图和实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的离心式固液分离系统，包括外壳、离心部和分离部。外壳包括壳体11、设置在壳体11顶端的顶盖12和设置在壳体11底端的底板13，在顶盖12上设有进液管14，在壳体11下部设有出液口15。离心部包括转鼓21，转轴22和电机23，转鼓21设置在壳体11的内部，转轴22与转鼓21连接并由电机23驱动，转鼓21外周上分布有开孔，并且在转鼓21底部设有出料口(未图示)。分离部包括刮刀组件和清洗组件，刮刀组件包括刮刀31和驱动刮刀31上下运动的液压杆32，刮刀31朝向转鼓21的内表面设置；清洗组件包括管道41和设置在管道41上的喷头42，喷头42朝向转鼓21的外表面设置。

本实用新型的离心式固液分离系统，离心部实现对物料的离心，分离部实现对离心物料的分离，同时设置离心部和分离部有利于实现固液分离系统的连续运行。此外，清洗组件的喷头42可以从转鼓21的外部向转鼓21内部喷少量的水，其能够实现对转鼓21的有效清洗，从而避免离心过程中固相物对转鼓21开孔造成的堵塞，有利于离心的连续高效运行；此外，喷头42还能够在卸料过程中降低刮刀31的作用力和摩擦，从而减小刮刀31对菌体和细胞等物料造成损害。

在一实施方式中，进液管14可以插设至转鼓21内部，并且在进液管14的外周可以分布有布料孔，从而实现均匀布料。在另一实施方式中，还可以通过在进液管14下方设置有布料盘来实现均匀布料，以保证离心机的滤饼层布料均匀，同时减少离心机的振动。

进一步地，在管道41上间隔设置有多个喷头42。优选地，喷头42分布在转鼓21的整个高度方向上，从而能够对转鼓21进行更加彻底和全面地清洗。喷头42可以为常规喷头，也可以为雾化喷头。雾化喷头使水以雾状进行转鼓21，其在实现清洗效果的同时还能够保证离心物料中不含有过多的水分，因此优选。

进一步地，还可以在底板13的底部相对设置有两个以上阻尼减振器16，例如间隔设置四个阻尼减振器16，从而将不平衡载荷降至最低。

进一步地，壳体11与顶盖12之间可以法兰配合并采用螺丝进行固定，并且壳体11与顶盖12之间还可以设置密封件，从而保证外壳具有良好的密封性和稳固性。

此外，壳体11与底板13可以为焊接一体式结构。底板13可作操作平台，其重心低，运转平稳；焊接式结构的承载能力强，并且无泄漏，密封性良好。

本实用新型的离心式固液分离系统的工作过程是：

首先启动离心式固液分离系统，电机23带动转轴22转动，进而使转鼓21转动，随后将微生物或细胞的培养液通过进液管14送入转鼓21中，在离心力的作用下，液相经转鼓21开孔流至转鼓21外侧并经出液口15流出，而固相(微生物或细胞)沉积在转鼓21内表面，待沉积至一定厚度时，电机23减速，转鼓21转速减慢，同时向管道41中通入水，水经喷头42从转鼓21开孔喷至转鼓21内部，其对堵塞在转鼓21开孔处的固相形成润湿及一定的作用力，在刮刀31的作用下，固相从转鼓21的内表面及开孔处卸下，并经转鼓21底部的出料口流出，在喷头42的配合作用下，转鼓21内表面和开孔上的固相得以充分卸除，因此有利于离心的连续操作；此外，由于固相被润湿，因此有利于减小刮刀31的作用力和摩擦，从而避免对微生物或细胞造成损害。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种离心式固液分离系统，其特征在于，包括外壳、离心部和分离部，

所述外壳包括壳体、设置在所述壳体顶端的顶盖和设置在所述壳体底端的底板，在所述顶盖上设有进液管，在所述壳体下部设有出液口，

所述离心部包括转鼓，转轴和电机，所述转鼓设置在所述壳体的内部，所述转轴与所述转鼓连接并由所述电机驱动，所述转鼓外周上分布有开孔，并且在所述转鼓底部设有出料口，

所述分离部包括刮刀组件和清洗组件，所述刮刀组件包括刮刀和驱动所述刮刀上下运动的液压杆，所述刮刀朝向所述转鼓的内表面设置；所述清洗组件包括管道和设置在所述管道上的喷头，所述喷头朝向所述转鼓的外表面设置。

2.根据权利要求1所述的离心式固液分离系统，其特征在于，所述进液管插设至所述转鼓内部，并且在所述进液管的外周分布有布料孔。

3.根据权利要求1所述的离心式固液分离系统，其特征在于，在所述进液管下方设置有布料盘。

4.根据权利要求1所述的离心式固液分离系统，其特征在于，在所述管道上间隔设置有多个所述喷头。

5.根据权利要求4所述的离心式固液分离系统，其特征在于，所述喷头为雾化喷头。

6.根据权利要求1所述的离心式固液分离系统，其特征在于，在所述底板的底部相对设置有两个以上阻尼减振器。

7.根据权利要求1所述的离心式固液分离系统，其特征在于，所述壳体与所述顶盖之间法兰配合并采用螺丝进行固定。

8.根据权利要求1所述的离心式固液分离系统，其特征在于，所述壳体与所述底板为焊接一体式结构。