CN204255875U - 丁基胶塞表面缺陷检测分选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种丁基胶塞表面缺陷检测分选设备，振动盘固定在工作台上，直线送料器与振动盘出料口相连，玻璃转盘设置在直线供料器下方并安装在工作台上，通过同步带与同步电机驱动装置相连，镜头支架固定安装在工作台上，分析光源以及镜头装置安装在镜头支架上，良品和不良品收集装置也设置在工作台上。本实用新型采用上述设计，采用机器视觉技术对丁基橡胶胶塞类产品实现高效精准的检测、自动快速判别胶塞表面的缺胶、异物、划痕、污染等缺陷，自动进行良品和不良品的分选，满足生产商对产品质量的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种表面缺陷检测分选设备，特别是一种丁基胶塞表面缺陷检测分选设备。
背景技术
传统的丁基胶塞表面缺陷剔除主要依靠人工识别剔除，采用这种方法就存在以下几个方面的缺陷：（1）在识别过程中，需要人工反复不断的翻动胶塞，胶塞与人手反复接触摩擦以及胶塞相互之间的摩擦产生所产生的不溶性微粒，造成了胶塞的二次污染；（2）由于胶塞的产量非常大，需要投入大量的人工进行检测，这就很大程度上增加了用人成本，同时还降低了生产效率；（3）人工挑选剔除胶塞容易受到工人视觉疲劳的影响，长时间的人工视觉检测，会造成产品检测质量不稳定，无法确保所有检测产品的质量；近些年来，随着管理水平和全民用药知识的普及，各个丁基胶塞生产企业受到来自药厂方面对丁基胶塞不溶性微粒超标的投诉越来越多，几乎占到全部投诉的98%。
因此，需要设计新的丁基胶塞表面缺陷检测分选设备，对丁基橡胶胶塞类产品实现高效精准的检测、自动快速判别胶塞表面的缺胶、异物、划痕、污染等缺陷，自动进行良品、不良品的分选，满足生产商对产品质量的要求。此装置的开发将在很大程度上降低检测成本，提高工作效率，同时保证检测质量，可以在工业生产实际中得到大范围推广使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种丁基胶塞表面缺陷检测分选设备，此设备能够对丁基橡胶胶塞类产品实现高效精准的检测、自动快速判别胶塞表面的缺胶、异物、划痕、污染等缺陷，自动进行良品、不良品的分选，满足生产商对产品质量的要求，此装置的开发将在很大程度上降低检测成本，提高工作效率，同时保证检测质量，可以在工业生产实际中得到大范围推广使用。
丁基胶塞表面缺陷检测分选设备，它包括工作台、振动盘、直线送料器、颈部正面检测镜头、颈部正面检测光源、镜头支架、冠面检测镜头、冠面检测光源、玻璃转盘、颈部背面检测镜头、颈部背面检测光源、良品收集装置、不良品收集装置、同步电机和同步带，振动盘固定在工作台上，直线送料器与振动盘出料口相连，玻璃转盘设置在直线供料器下方并安装在工作台上，通过同步带与同步电机驱动装置相连，镜头支架固定安装在工作台上，颈部正面检测镜头、颈部正面检测光源、颈部背面检测镜头和颈部背面检测光源都设置在玻璃转盘的上方并同时分别安装在镜头支架上，冠面检测镜头和冠面检测光源设置在玻璃转盘的下方并同时安装在镜头支架上，良品收集装置和不良品收集装置也安装在工作台上。
上述的玻璃转盘采用高透玻璃制成，转盘边缘设置有丁基胶塞夹紧定位装置。
上述的良品收集装置和不良品收集装置还包括气动剔除控制系统。
上述的检测镜头和检测光源可以在镜头支架上进行安装位置的调节。
本实用新型有如下有益效果：
本实用新型采用上述设计，采用机器视觉技术对丁基橡胶胶塞类产品实现高效精准的检测、自动快速判别胶塞表面的缺胶、异物、划痕、污染等缺陷，自动进行良品、不良品的分选，满足生产商对产品质量的要求。
所述的振动盘和直线送料器配合使用可以实现丁基胶塞的自动排料，从而便于丁基胶塞在玻璃转盘上的定位夹紧。
所述的玻璃转盘采用高透玻璃制成，转盘边缘设置有丁基胶塞夹紧定位装置，在玻璃转盘的上方不同工位安装有两台工业摄像机检测镜头和检测光源，从而实现对丁基胶塞颈部的检测，在玻璃转盘的下方工位安装有一台工业摄像机检测镜头和检测光源，从而可以透过玻璃对丁基胶塞冠面进行检测。
所述的检测镜头和检测光源可以在镜头支架上进行安装位置的调节，从而便于提高检测的质量。
所述的良品、不良品收集装置还包括气动剔除控制系统，从而实现了两种不同产品的分类收集。
所述的丁基胶塞表面缺陷检测分选设备，还需要用到一台PC控制的视觉系统和PLC控制的送料、分料系统，通过上述的系统辅助完成丁基胶塞的缺陷检测分选收集。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1，图中具体的安装以及连接方式有，振动盘2固定在工作台1上，直线送料器3与振动盘2出料口相连，玻璃转盘9设置在直线供料器3下方并安装在工作台1上，通过同步带15与同步电机14驱动装置相连，镜头支架6固定安装在工作台上，颈部正面检测镜头4、颈部正面检测光源5、颈部背面检测镜头10和颈部背面检测光源11都设置在玻璃转盘9的上方并同时分别安装在镜头支架上，冠面检测镜头7和冠面检测光源8设置在玻璃转盘9的下方并同时安装在镜头支架6上，良品收集装置12和不良品收集装置13也安装在工作台1上。
本实用新型的装置具体工作过程为：
首先，将需要检测的丁基胶塞放入到振动盘中，再启动振动盘和直线送料器，丁基胶塞就会通过送料器进行排料，同时将胶塞放置在玻璃转盘的定位装置上，并调整胶塞在玻璃盘上的位置。
然后，同步电机通过同步带驱动转盘转动，把胶塞送到检测镜头的上、下方，通过光电管触发检测系统，三个像机各自接到信号后，采图并将图片传送到工控机，工控机根据图像处理软件做出结果，并经过I/O板给出结果信号到PLC。
最后，PLC接收到结果信号后，通过移位控制发出剔除信号到剔除系统，并通过气动剔除装置完成对良品、不良品的分类收集。
Claims (4)
1.丁基胶塞表面缺陷检测分选设备，其特征在于：它包括工作台（1）、振动盘（2）、直线送料器（3）、颈部正面检测镜头（4）、颈部正面检测光源（5）、镜头支架（6）、冠面检测镜头（7）、冠面检测光源（8）、玻璃转盘（9）、颈部背面检测镜头（10）、颈部背面检测光源（11）、良品收集装置（12）、不良品收集装置（13）、同步电机（14）和同步带（15），振动盘（2）固定在工作台（1）上，直线送料器（3）与振动盘（2）出料口相连，玻璃转盘（9）设置在直线供料器（3）下方并安装在工作台（1）上，通过同步带（15）与同步电机（14）驱动装置相连，镜头支架（6）固定安装在工作台上，颈部正面检测镜头（4）、颈部正面检测光源（5）、颈部背面检测镜头（10）和颈部背面检测光源（11）都设置在玻璃转盘（9）的上方并同时分别安装在镜头支架上，冠面检测镜头（7）和冠面检测光源（8）设置在玻璃转盘（9）的下方并同时安装在镜头支架（6）上，良品收集装置（12）和不良品收集装置（13）也安装在工作台（1）上。
2.根据权利要求1所述的丁基胶塞表面缺陷检测分选设备，其特征是：所述的玻璃转盘（9）采用高透玻璃制成，转盘边缘设置有丁基胶塞夹紧定位装置。
3.根据权利要求1所述的丁基胶塞表面缺陷检测分选设备，其特征是：所述的良品收集装置（12）和不良品收集装置（13）还包括气动剔除控制系统。
4.根据权利要求1所述的丁基胶塞表面缺陷检测分选设备，其特征是：所述的颈部正面检测镜头（4）、颈部正面检测光源（5）、冠面检测镜头（7）、冠面检测光源（8）、颈部背面检测镜头（10）、颈部背面检测光源（11）能够在镜头支架上进行安装位置的调节。
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| CN201420816940.3U CN204255875U (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 丁基胶塞表面缺陷检测分选设备 |
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| CN201420816940.3U CN204255875U (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 丁基胶塞表面缺陷检测分选设备 |
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Country Status (1)
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2014
- 2014-12-22 CN CN201420816940.3U patent/CN204255875U/zh not_active Expired - Lifetime
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