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CN204230780U - 一种电缆穿越管道的结构 - Google Patents

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CN204230780U
CN204230780U CN201420717592.4U CN201420717592U CN204230780U CN 204230780 U CN204230780 U CN 204230780U CN 201420717592 U CN201420717592 U CN 201420717592U CN 204230780 U CN204230780 U CN 204230780U
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CN
China
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cable
sleeve
cable sleeve
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CN201420717592.4U
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English (en)
Inventor
季亚林
鲁宪恒
刘健
吴坤
朱昭浩
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Jiangsu You Jian Engineering Co Ltd Of China Petrochemical Industry
China Petroleum and Chemical Corp
Original Assignee
Jiangsu You Jian Engineering Co Ltd Of China Petrochemical Industry
China Petroleum and Chemical Corp
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Abstract

本实用新型涉及一种电缆穿越管道的结构,包括穿越障碍物的电缆套管,穿越电缆位于电缆套管中,穿越电缆上按相同的间隔均匀安装有多个滚轮抱箍;滚轮抱箍包括两个对称且相向的半圆形卡箍,两半圆形卡箍的对接处设有翻边且通过螺栓相互连接,两个半圆形卡箍合围后的内径与穿越电缆的外径相等,两个半圆形卡箍合围后的外周呈放射状对称设有四个滚轮支架,滚轮支架上分别设有形状大小相同的滚轮,四个滚轮的外接圆直径与电缆套管的内径相适配。电缆套管的内径为电缆外径的1.5~2倍。相邻的滚轮抱箍之间的间隔距离为穿越电缆外径的10~20倍。电缆套管的入口端连接有半圆形管道。该电缆穿越管道的结构可以使电缆的穿越阻力大幅降低,安全可靠。

Description

一种电缆穿越管道的结构
技术领域
本实用新型涉及一种电缆穿越管道的结构,用于电缆从地下穿越障碍物。
背景技术
目前在电缆穿越施工中经常遇到短距离穿越,在电缆敷设线路上遇到小距离河面、沟渠或建筑物时,通常会采用电缆外加套管保护从障碍物底部穿越的方式。由于穿越距离短、电缆牵引阻力较小、电缆穿越套管过程中的磨损情况不太严重。穿越距离在500米以下时,电缆不加保护直接穿越套管的成功案例较多。
当穿越距离达到500米以上时,传统的直接穿越套管的施工系统大多不能适用。首先因为穿越距离越长,电缆穿越套管受到的阻力越大,需要的牵引力也越大。当牵引力大于电缆的许可拉力时,电缆将会塑性变形,载流面积减小,绝缘层被破坏,甚至被拉断;为了提高电缆的抗拉性能,往往需要定制高强度抗拉电缆,电缆套管内进行内防腐保护处理,代价相当高昂。其次,电缆外护层不作保护直接穿越长距离套管会使电缆的外护层磨损非常严重,降低其绝缘、防水性能。此外,目前电缆与套管的两端封堵方法通常是单一的防火胶泥或沥青马蹄脂等封堵,在野外套管埋设在高水位地表下,由于出套管端电缆要制作大型电缆头及上塔敷设等后期施工易扰动封堵层,传统封堵层防水性能与强度都不能满足要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种电缆穿越管道的结构,可以使电缆的穿越阻力大幅降低,并保护电缆外护层。
为解决以上技术问题,本实用新型的一种电缆穿越管道的结构,包括穿越障碍物的电缆套管,穿越电缆位于所述电缆套管中,所述穿越电缆上按相同的间隔均匀安装有多个滚轮抱箍;所述滚轮抱箍包括两个对称且相向的半圆形卡箍,两半圆形卡箍的对接处设有翻边且通过螺栓相互连接,两个半圆形卡箍合围后的内径与所述穿越电缆的外径相等,两个半圆形卡箍合围后的外周呈放射状对称设有四个滚轮支架,所述滚轮支架上分别设有形状大小相同的滚轮,四个滚轮的外接圆直径与所述电缆套管的内径相适配。
相对于现有技术,本实用新型取得了如下技术效果:在电缆上安装滚轮抱箍,变滑动摩擦为滚动摩擦,大大降低了摩擦阻力,而且避免了电缆外护层与电缆套管的内壁接触,不会发生外护层磨损,提高了电缆的安全性;套管内壁可以不做内防腐,降低了施工成本;滚轮抱箍采用两个对称且相向的半圆形卡箍,制作简单成本低,可以很方便快速地抱在电缆上,前进时四个滚轮分别与电缆套管的内壁接触,由于滚轮滚动时的阻力很小,大大降低了电缆前进时的阻力;此外电缆被固定在电缆套管的中心可以保护电缆,避免外护层与套管内壁发生摩擦引起破损;理论上四个滚轮的外接圆直径可以与电缆套管的内径相等,实践中为了顺畅滑行,可以使四个滚轮的外接圆直径比电缆套管的内径小8mm为佳。
作为本实用新型的优选方案,所述电缆套管的内径为电缆外径的1.5~2倍。既可以保证电缆顺利穿越,又可以避免选型过大,提高施工成本。
作为本实用新型的优选方案,相邻的所述滚轮抱箍之间的间隔距离为所述穿越电缆外径的10~20倍。这样的间隔既可以保证电缆在前进时不会碰到电缆套管的内壁,又不至于设置过密,增加成本及重量。
作为本实用新型的优选方案,所述电缆套管的入口端连接有地面导轨,所述地面导轨为水平放置且开口向上的半圆形管道,所述半圆形管道的内径与所述电缆套管的内径相同,所述半圆形管道的后端与所述电缆套管的入口端光滑过渡连接。地面导轨采用与电缆套管规格相同的半圆形管道,既有利于滚轮抱箍落入地面导轨的凹槽内,又有利于滚轮抱箍顺利滚动行进进入电缆套管。
作为本实用新型的优选方案,所述电缆套管的入口端设有前大后小的喇叭口,所述喇叭口的后端与所述电缆套管光滑过渡连接,所述地面导轨的后端伸入所述喇叭口内并与电缆套管的管口平齐。喇叭口可以使滚轮抱箍更顺利地从地面导轨进入电缆套管。
作为本实用新型的优选方案,所述电缆套管的两端口分别设有防水封堵,所述防水封堵包括对夹在所述穿越电缆上的两块半圆形堵板,所述半圆形堵板面向电缆套管端口的一侧依次填充有500mm软质防水填充料段和500mm聚氨酯发泡段,所述聚氨酯发泡段的外侧套装有将穿越电缆与电缆套管端口封闭的电缆防水帽。穿越完成后对电缆套管的两端口进行封堵杜绝水进入电缆套管内引起对套管或电缆的侵蚀;两半圆形堵板对夹合成圆形将封堵段的底部封闭,便于软质防水填充料捣实,避免软质防水填充料滑人电缆套管的深处,中间的聚氨酯发泡段可以起到固定电缆作用,又可以增强防水性能;管口最外端的电缆防水帽具有热缩性,牢牢固定并封闭电缆与套管口之间的缝隙,强化防水效果及将电缆固定在套管中心。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,附图仅提供参考与说明用,非用以限制本实用新型。
图1为电缆施工现场示意图。
图2为本实用新型电缆穿越管道的结构某个截面的示意图。
图3为电缆套管端口的防水示意图。
图中:1.电缆放设架;3.电缆盘;4.挖掘机;5.地面导轨;6.电缆套管;6a.喇叭口;7.穿越电缆;8a.半圆形卡箍;8b.滚轮支架;8c.滚轮;9.主钢丝绳;10.绞磨机;11.锚绳;12.数显拉力计;13.地锚;14a.软质防水填充料段;14b.聚氨酯发泡段;14c.电缆防水帽;14d.半圆形堵板。
具体实施方式
如图1所示,电缆穿越施工时,障碍物一侧安装有电缆放设架1,电缆放设架1上安装有电缆盘3,电缆盘3上缠绕有穿越电缆7,障碍物另一侧设有绞磨机10,绞磨机10上缠绕有牵引用的主钢丝绳9,绞磨机10的后部通过锚绳11与地锚13连接,电缆盘3与绞磨机10之间设有从障碍物下方穿越的电缆套管6,电缆套管6包括入土段、水平段和出土段,电缆套管6的内径优选为电缆外径的1.5~2倍,主钢丝绳9的牵引端从电缆套管6中穿过且与穿越电缆7的自由端相连接。
电缆放设架1与电缆套管6的入口端之间设有地面导轨5,地面导轨5为水平放置且开口向上的半圆形管道,半圆形管道的内径与电缆套管6的内径相同,半圆形管道的后端与电缆套管6的入口端光滑过渡连接。地面导轨5采用与电缆套管6规格相同的半圆形管道,既有利于滚轮抱箍落入地面导轨5的凹槽内,又有利于顺利进入电缆套管6。
电缆套管6的入口端设有前大后小的喇叭口6a,喇叭口6a的后端与电缆套管6光滑过渡连接,地面导轨5的后端伸入喇叭口6a内并与电缆套管的管口平齐,可以使滚轮抱箍更顺利地从地面导轨5进入电缆套管6。
如图2所示,穿越电缆7上按相同的间隔均匀安装有多个滚轮抱箍,滚轮抱箍的间隔保证穿越电缆7在前进时不会碰到电缆套管6的内壁;滚轮抱箍包括两个对称且相向的半圆形卡箍8a,两半圆形卡箍8a的对接处设有翻边且通过螺栓相互连接,两个半圆形卡箍8a合围后的内径与穿越电缆7的外径相等,两个半圆形卡箍8a合围后的外周呈放射状对称设有四个滚轮支架8b,滚轮支架8b上分别设有形状大小相同的滚轮8c,四个滚轮8c的外接圆直径与电缆套管6的内径相适配。滚轮抱箍可以很方便快速地抱在电缆上,前进时四个滚轮8c分别与电缆套管6的内壁接触,由于滚轮8c滚动时的阻力很小,大大降低了电缆前进时的阻力。此外电缆被固定在电缆套管6的中心可以保护电缆,避免外护层与套管内壁发生摩擦引起破损。可以使四个滚轮8c的外接圆直径比电缆套管6的内径小8mm为佳。
相邻的滚轮抱箍之间的间隔距离为穿越电缆外径的10~20倍,保证电缆在前进时不会碰到电缆套管6的内壁,又不至于设置太密,增加成本及重量。
地面导轨5与电缆放设架1之间设有挖掘机4,挖掘机4的吊臂吊起电缆盘3至地面导轨5之间的悬垂电缆供人工安装滚轮抱箍,各滚轮抱箍先落在地面导轨5上再进入电缆套管6的端口,滚轮抱箍安装一批,绞磨机10通过主钢丝绳9将穿越电缆7牵引进入电缆套管6一段,挖掘机4同步辅助输送,直至整根电缆穿越完成。
地面导轨5的轴线、电缆套管6的中心线和主钢丝绳9位于同一个竖直平面内;绞磨机10与电缆套管6出口端之间的主钢丝绳9与电缆套管出口端的中心线相切,使绞磨机10的受力状况最佳,用较小的牵拉力使电缆前进。
如图3所示,电缆套管的两端口分别设有防水封堵,防水封堵包括对夹在穿越电缆7上的两块半圆形堵板14d,半圆形堵板14d面向电缆套管端口的一侧依次填充有500mm软质防水填充料段14a和500mm聚氨酯发泡段14b,聚氨酯发泡段14b的外侧套装有将穿越电缆7与电缆套管端口封闭的电缆防水帽14c。两半圆形堵板14d对夹合成圆形将封堵段的底部封闭,便于软质防水填充料捣实,避免软质防水填充料漏人电缆套管6的深处,中间的聚氨酯发泡段14b可以起到固定电缆作用,又可以加固防水;管口最外端的电缆防水帽14c具有热缩性,牢牢固定并封闭电缆与套管口之间的缝隙,强化防水效果。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已,非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,障碍物可以为湖泊、峡谷、河流或建筑物等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述。

Claims (6)

1.一种电缆穿越管道的结构,包括穿越障碍物的电缆套管,穿越电缆位于所述电缆套管中,其特征在于:所述穿越电缆上按相同的间隔均匀安装有多个滚轮抱箍;所述滚轮抱箍包括两个对称且相向的半圆形卡箍,两半圆形卡箍的对接处设有翻边且通过螺栓相互连接,两个半圆形卡箍合围后的内径与所述穿越电缆的外径相等,两个半圆形卡箍合围后的外周呈放射状对称设有四个滚轮支架,所述滚轮支架上分别设有形状大小相同的滚轮,四个滚轮的外接圆直径与所述电缆套管的内径相适配。
2.根据权利要求1所述的电缆穿越管道的结构,其特征在于:所述电缆套管的内径为电缆外径的1.5~2倍。
3.根据权利要求1所述的电缆穿越管道的结构,其特征在于:相邻的所述滚轮抱箍之间的间隔距离为所述穿越电缆外径的10~20倍。
4.根据权利要求1所述的电缆穿越管道的结构,其特征在于:所述电缆套管的入口端连接有地面导轨,所述地面导轨为水平放置且开口向上的半圆形管道,所述半圆形管道的内径与所述电缆套管的内径相同,所述半圆形管道的后端与所述电缆套管的入口端光滑过渡连接。
5.根据权利要求4所述的电缆穿越管道的结构,其特征在于:所述电缆套管的入口端设有前大后小的喇叭口,所述喇叭口的后端与所述电缆套管光滑过渡连接,所述地面导轨的后端伸入所述喇叭口内并与电缆套管的管口平齐。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电缆穿越管道的结构,其特征在于:所述电缆套管的两端口分别设有防水封堵,所述防水封堵包括对夹在所述穿越电缆上的两块半圆形堵板,所述半圆形堵板面向电缆套管端口的一侧依次填充有500mm软质防水填充料段和500mm聚氨酯发泡段,所述聚氨酯发泡段的外侧套装有将穿越电缆与电缆套管端口封闭的电缆防水帽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108493843A (zh) * 2018-05-31 2018-09-04 钦州学院 电缆用的管道输送装置
CN111146734A (zh) * 2020-02-28 2020-05-12 上海电力设计院有限公司 一种管道电缆抱箍及管道电缆敷设组件

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