CN204213616U - 一种打火机自动充气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打火机自动充气装置，包括底座，还包括，前后纵向设置用于输送打火机机壳的运输机构，设置在运输机构上方用于将打火机机壳螺丝进行匀平的螺丝匀平机构，设置在螺丝匀平机构下游位置用于将燃气充入打火机机壳的充气机构，设置在充气机构下游位置用于将打火机机壳螺丝进行锁紧的螺丝锁紧机构。本实用新型通过自动充气装置的改进，打火机机壳整座放入传输带上传输充气并锁紧，工序简单，整个装置也结构简单。

Description

一种打火机自动充气装置

技术领域

本实用新型涉及一种打火机的充气装置。

背景技术

    现有技术中，打火机充气还是较多采用人工充气，这样生产效率较低，燃气对人身体伤害也较大。目前，也出现了一些自动充气装置，不过其均要将打火机机壳从打火机机壳座上取出，一个一个依次轮流充气，冲完后，还要将打火机机壳仍旧一个一个装入打火机机壳座上，这样增加了工序，很不方便。

发明内容

为了克服现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种工序更为简单的一种打火机自动充气装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种打火机自动充气装置，包括底座，其特征在于：还包括，

前后纵向设置用于输送打火机机壳的运输机构，所述的运输机构包括固定在底座上的传输带架，传输带架上设置有传输带；

设置在运输机构上方用于将打火机机壳螺丝进行匀平的螺丝匀平机构，所述的螺丝匀平机构包括可上下运动的螺丝匀平座，螺丝匀平座上设置与打火机机壳个数对应的匀平头，匀平头上转动设置有匹配打火机机壳螺丝的螺丝匀平头，螺丝匀平头的上端共同啮合连接到一横向设置的匀平齿条，所述的匀平齿条可拉动所述的螺丝匀平头并带动其转动，匀平齿条的上方设置第一横向气缸，匀平齿条的一端连接第一横向气缸的气缸杆；

设置在螺丝匀平机构下游位置用于将燃气充入打火机机壳的充气机构，所述的充气机构包括可上下运动的充气座，充气座上设置有与打火机机壳个数对应的充气嘴，所述的充气嘴通过气管连接燃气源；

设置在充气机构下游位置用于将打火机机壳螺丝进行锁紧的螺丝锁紧机构，所述的螺丝锁紧机构包括可上下运动的螺丝锁紧座，螺丝锁紧座上设置与打火机机壳个数对应的锁紧头，锁紧头上转动设置有匹配打火机机壳螺丝的螺丝锁紧头，螺丝锁紧头的上端啮合连接一横向设置的锁紧齿条，所述的锁紧齿条可拉动所述的螺丝锁紧头并带动其转动，锁紧齿条的上方设置第二横向气缸，锁紧齿条的一端连接第二横向气缸的气缸杆。

作为优选，传输带两侧分别设置有与传输带平行设置的限位杆，限位杆之间的间距配合打火机机壳组的宽度。

作为优选，打火机机壳分别嵌设在打火机机壳座上，打火机机壳的上方扣设有固定盖，固定盖的两侧分别向内凹设有定位齿，所述的传输带架的上方两侧分别设置有第一定位块和第二定位块，所述的第一定位块、第二定位块分别固定连接在定位气缸上。

作为优选，传输带架的一侧固定有输送气缸，输送气缸的气缸杆纵向设置，输送气缸的气缸杆连接一连接件并可带动所述的连接件转动，所述的连接件可咬合或释放连接一转动轴，所述的传输带设置在所述的转动轴上并可被所述的转动轴带动传输。

作为优选，螺丝匀平头、螺丝锁紧头均可套接在打火机机壳螺丝上，螺丝匀平头的内表面上端设置匹配打火机机壳螺丝的竖螺纹，所述的螺丝锁紧头的内表面均设置有匹配打火机机壳螺丝的竖螺纹。

打火机机壳装入在打伙机机壳座上，将整个安装有打火机机壳的打火机机壳座上方扣设有固定盖，然后放到传输带上，装置启动后，传输带架上的传输带开始传输打火机机壳，当传输至螺丝匀平机构下方时，螺丝匀平座向下运动，匀平头上的螺丝匀平头套接到打火机机壳螺丝上，由于螺丝匀平头的上端啮合连接到匀平齿条，匀平齿条拉动螺丝匀平头带动其转动，又由于螺丝匀平头的内表面只上端设置竖螺纹，则螺丝匀平头只将打火机机壳螺丝统一拉平到相近位置，并不将其锁紧。然后将打火机机壳再运输到下一工位，当打火机机壳运输到充气机构下方时，充气座下移，充气座上的充气嘴接入螺丝口处进行充气，再通过传输带输送到下一工位。当运输到螺丝锁紧机构下方时，螺丝锁紧座下移，锁紧头上的螺丝锁紧头套接到到打火机机壳螺丝上，通过锁紧齿条拉动螺丝锁紧头转动，实现对螺丝的锁紧，可将锁紧齿条的长度设置长于匀平齿条的长度，又由于螺丝锁紧头的内表面全部设置螺纹，锁紧齿条的拉动将螺丝锁紧。然后再通过传输带输送出来。

整个装置在工作过程中，只要将整座打火机机壳放入传输带上，传输带自动将打火机机壳一排一排充气，并输送出来，整个工序简单。

打火机机壳在传输带上传输过程中，为了防止位置发生偏移，在传输带的两侧分别设置有限位杆，打火机机壳被限制在限位杆之间。另外，打火机机壳被传输到相应工位后，为了便于螺丝匀平头、螺丝锁紧头、充气嘴能对准打火机机壳螺丝，还需要将打火机机壳分别进行定位。在固定盖的两侧分别设置定位齿，打火机机壳被输送到相应工位后，第一定位块、第二定位块分别通过定位气缸将固定盖进行定位，则同时实现了打火机机壳的定位。

传输带的输送是通过转动轴转动实现的，转动轴通过连接件带动转动，连接件连接输送气缸的气缸杆，通过气缸杆拉动连接件，实现连接件转动带动转动轴转动。连接件可咬合或释放转动轴，则连接件转动后回位时，释放转动轴，防止传输带倒退。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过自动充气装置的改进，打火机机壳整座放入传输带上传输充气并锁紧，工序简单，整个装置也结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2、3所示，一种打火机自动充气装置，包括底座1，还包括前后纵向设置用于输送打火机机壳的运输机构，设置在运输机构上方用于将打火机机壳螺丝进行匀平的螺丝匀平机构2，设置在螺丝匀平机构下游位置用于将燃气充入打火机机壳的充气机构3，设置在充气机构下游位置用于将打火机机壳螺丝进行锁紧的螺丝锁紧机构4。在底座上还前后纵向设置有调节杆，且所述的调节杆穿设所述的螺丝匀平机构、螺丝锁紧机构，且调节杆穿设螺丝匀平机构2、螺丝锁紧机构4部位上设置有丝杆，所述的调节杆一端固定连接一转盘，通过转动转盘从而转动调节杆转动，可调节螺丝匀平机构、螺丝锁紧机构与充气机构之间的间距。

运输机构包括固定在底座上的传输带架5，传输带架5上设置有传输带6，传输带架的一侧固定有输送气缸7，输送气缸7的气缸杆纵向设置，输送气缸的气缸杆连接一连接件8并可带动所述的连接件8转动，所述的连接件8可咬合或释放连接一转动轴9，连接件连接一气缸10，连接件8与转动轴9上设置相互配合的咬合齿，通过气缸可以带动连接件咬合转动轴9或释放转动轴，所述的传输带6设置在所述的转动轴上并可被所述的转动轴带动传输。输送气缸7推动连接件转动，同时连接件8咬合转动轴带动转动轴9转动实现传输带传输，后连接件释放转动轴，输送气缸回位，连接件单独回位。

螺丝匀平机构2包括可上下运动的螺丝匀平座10，螺丝匀平座通过气缸实现上下运动，螺丝匀平座10上设置与打火机机壳个数对应的匀平头11，匀平头上转动设置有匹配打火机机壳螺丝的螺丝匀平头，螺丝匀平头套接在打火机机壳螺丝上，螺丝匀平头的内表面只上端设置竖螺纹，螺丝匀平头的上端共同啮合连接到一横向设置的匀平齿条12，所述的匀平齿条12可拉动所述的螺丝匀平头并带动其转动，匀平齿条的上方设置第一横向气缸13，匀平齿条12的一端连接第一横向气缸13的气缸杆。第一横向气缸拉动匀平齿条12，匀平齿条拉动螺丝匀平头转动，打火机机壳螺丝只锁紧到一定程度，实现对打火机机壳螺丝的匀平。

充气机构3包括可上下运动的充气座14，充气座上设置有与打火机机壳个数对应的充气嘴27，所述的充气嘴通过气管连接燃气源。

螺丝锁紧机构4包括可上下运动的螺丝锁紧座15，螺丝锁紧座通过气缸实现上下运动，螺丝锁紧座上设置与打火机机壳个数对应的锁紧头16，锁紧头上也转动设置有匹配打火机机壳螺丝的螺丝锁紧头，螺丝锁紧头的上端啮合连接一横向设置的锁紧齿条17，所述的锁紧齿条可拉动所述的螺丝锁紧头并带动其转动，锁紧齿条的上方设置第二横向气缸18，锁紧齿条的一端连接第二横向气缸的汽缸杆，螺丝锁紧头内表面全部设置有竖螺纹，所述的锁紧齿条的长度大于匀平齿条的长度。第二横向气缸18动作拉动锁紧齿条17，锁紧齿条拉动螺丝锁紧头转动将打火机机壳螺丝锁紧。由于锁紧齿条17的长度长于匀平齿条12的长度，且内表面全部设置竖螺纹，故通过匀平齿条的拉动仅是将螺丝匀平到一定位置，锁紧齿条的拉动将螺丝锁紧。

传输带两侧分别设置有与传输带平行设置的限位杆19，限位杆之间的间距配合打火机机壳组宽度。打火机机壳20分别嵌设在打火机机壳座21上，打火机机壳的上方扣设有固定盖22，固定盖的两侧分别向内凹设有定位齿23，所述的传输带架的上方两侧分别设置有第一定位块24和第二定位块25，且对应螺丝匀平机构2、充气机构3、螺丝锁紧机构4位置分别设置有一组，所述的第一定位块、第二定位块分别固定连接在定位气缸26上。打火机机壳在传输带上传输过程中，为了防止位置发生偏移，在传输带的两侧分别设置有限位杆19，打火机机壳被限制在限位杆之间。另外，打火机机壳被传输到相应工位后，为了便于螺丝匀平头、螺丝锁紧头、充气嘴能对准螺丝，还需要将打火机机壳分别进行定位。在固定盖22的两侧分别设置定位齿23，打火机机壳被输送到相应工位后，第一定位块24、第二定位块25分别通过定位气缸26将固定盖进行定位，则同时实现了打火机机壳的定位。

打火机机壳装入在打伙机机壳座上，将整个安装有打火机机壳的打火机机壳座上方扣设有固定盖22，然后放到传输带上，装置启动后，传输带架上的传输带开始传输打火机机壳，通过限位杆进行限位，当传输至螺丝匀平机构下方时，定位气缸通过对应螺丝匀平机构位置的第一定位块24、第二定位块25将打火机机壳组进行夹紧定位，螺丝匀平座10向下运动，螺丝匀平头套接在打火机机壳的螺丝上，由于螺丝匀平头的上端啮合连接到匀平齿条12，匀平齿条12拉动螺丝锁紧头带动其转动，又由于螺丝匀平头的内表面只上端设置竖螺纹，则匀平到一定位置后，螺丝匀平头与打火机机壳螺丝打滑，不再锁紧。螺丝匀平头将打火机机壳螺丝统一拉平到相近位置后，释放第一定位块、第二定位块，然后将打火机机壳再运输到下一工位，当打火机机壳运输到充气机构3下方时，再通过对应充气机构位置的第一定位块、第二定位块进行定位，充气座下移，充气座14上的充气嘴接入螺丝口处进行充气，再通过传输带输送到下一工位。当运输到螺丝锁紧机构下方时，定位后，螺丝锁紧座15下移，锁紧头16上的螺丝锁紧头套接到打火机机壳螺丝上，通过锁紧齿条17拉动螺丝锁紧头转动，实现对螺丝的锁紧，然后再通过传输带输送出来。

整个装置在工作过程中，只要将整座打火机机壳放入传输带上，传输带自动将打火机机壳一排一排充气，并输送出来，整个工序简单。

传输带的输送是通过转动轴9转动实现的，转动轴通过连接件8带动转动，连接件连接输送气缸7的气缸杆，通过气缸杆拉动连接件，实现连接件转动带动转动轴转动。连接件可咬合或释放转动轴，其具体结构是，在连接件的外侧表面设置啮合齿，转动轴的外侧也设置配合啮合齿，连接件通过气缸推动啮合转动轴，或者回复脱离转动轴。则连接件转动后回位时，释放转动轴，防止传输带倒退。

本实用新型通过自动充气装置的改进，打火机机壳整座放入传输带上传输充气并锁紧，工序简单，整个装置也结构简单。

Claims (5)

1.一种打火机自动充气装置，包括底座，其特征在于：还包括，

前后纵向设置用于输送打火机机壳的运输机构，所述的运输机构包括固定在底座上的传输带架，传输带架上设置有传输带；

设置在运输机构上方用于将打火机机壳螺丝进行匀平的螺丝匀平机构，所述的螺丝匀平机构包括可上下运动的螺丝匀平座，螺丝匀平座上设置与打火机机壳个数对应的匀平头，匀平头上转动设置有匹配打火机机壳螺丝的螺丝匀平头，螺丝匀平头的上端共同啮合连接到一横向设置的匀平齿条，所述的匀平齿条可拉动所述的螺丝匀平头并带动其转动，匀平齿条的上方设置第一横向气缸，匀平齿条的一端连接第一横向气缸的气缸杆；

设置在螺丝匀平机构下游位置用于将燃气充入打火机机壳的充气机构，所述的充气机构包括可上下运动的充气座，充气座上设置有与打火机机壳个数对应的充气嘴，所述的充气嘴通过气管连接燃气源；

设置在充气机构下游位置用于将打火机机壳螺丝进行锁紧的螺丝锁紧机构，所述的螺丝锁紧机构包括可上下运动的螺丝锁紧座，螺丝锁紧座上设置与打火机机壳个数对应的锁紧头，锁紧头上转动设置有匹配打火机机壳螺丝的螺丝锁紧头，螺丝锁紧头的上端啮合连接一横向设置的锁紧齿条，所述的锁紧齿条可拉动所述的螺丝锁紧头并带动其转动，锁紧齿条的上方设置第二横向气缸，锁紧齿条的一端连接第二横向气缸的气缸杆。

2.根据权利要求1所述的一种打火机自动充气装置，其特征在于：所述的传输带两侧分别设置有与传输带平行设置的限位杆，限位杆之间的间距配合打火机机壳组的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种打火机自动充气装置，其特征在于：所述的打火机机壳分别嵌设在打火机机壳座上，打火机机壳的上方扣设有固定盖，固定盖的两侧分别向内凹设有定位齿，所述的传输带架的上方两侧分别设置有第一定位块和第二定位块，所述的第一定位块、第二定位块分别固定连接在定位气缸上。

4.根据权利要求3所述的一种打火机自动充气装置，其特征在于：所述的传输带架的一侧固定有输送气缸，输送气缸的气缸杆纵向设置，输送气缸的气缸杆连接一连接件并可带动所述的连接件转动，所述的连接件可咬合或释放连接一转动轴，所述的传输带设置在所述的转动轴上并可被所述的转动轴带动传输。

5.根据权利要求4所述的一种打火机自动充气装置，其特征在于：所述的螺丝匀平头、螺丝锁紧头均可套接在打火机机壳螺丝上，螺丝匀平头的内表面上端设置匹配打火机机壳螺丝的竖螺纹，所述的螺丝锁紧头的内表面均设置有匹配打火机机壳螺丝的竖螺纹。