CN204205112U - 垂直焊线式usb短体公头连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直焊线式USB短体公头连接器，包括胶芯，与胶芯一体成型的端子组，套设在胶芯上的端子保护前盖，还包括包裹在端子保护前盖外侧壁上的外壳，所述端子组的接触端位于胶芯的一端，端子组的焊线端位于胶芯的固定连接体上，所述端子组的接触端与焊线端呈垂直状态，固定连接体的上部设有限位凸起，外壳后端的顶边上设有与该外壳一体冲压成型的卡扣式接地片，该卡扣式接地片上设有与限位凸起相适应的限位开口，该限位凸起可扣入该限位开口内使胶芯与外壳固定连接。垂直焊线式的设计实现了超短化，可使该正面接地反面焊线的USB短体公头连接器的总体长度做到7.8mm，满足了市场上超微型化的需求，减少了所需占用空间，节省了材料成本。

Description

垂直焊线式USB短体公头连接器

技术领域

本实用新型涉及一种USB公头连接器，更具体地说，是涉及一种垂直焊线式USB短体公头连接器。

背景技术

随着电子产品的不断发展，电子产品在人们日常生活中的应用日益广泛，尤其是手机、笔记本电脑、数码相机等消费类电子产品已经成为人们生活中不可或缺的物品，各种电子产品之间的连接越来越频繁，而USB接口技术以其接线简单、传输稳定、传输速度快等优点被越来越多的广泛应用在消费类电子产品中，因此电子产品之间通过USB公头连接器来实现连接是一种很常见的连接方式，由于目前电子产品趋小型化、精细化的方向发展，因此对USB公头连接器的尺寸也要求朝向微型化，以减少USB公头连接器所占用的空间，然而现有的USB公头连接器，由于其结构比较复杂，配件过多，不仅导致其长度和体积往往较大，且增加了材料成本，加工工艺较复杂，组装困难，设计不紧凑，以及存在着漏电或产生静电而对人体造成伤害的不安全因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单紧凑，使用更为安全，实现超短化以至于节省了所需生产空间的垂直焊线式USB短体公头连接器。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

提供一种垂直焊线式USB短体公头连接器，包括胶芯，与胶芯一体成型的端子组，套设在胶芯上的端子保护前盖，该端子保护前盖上分别开设有与所述胶芯插接配合的插接槽和用于容置所述端子组的接触端的端子槽，还包括包裹在所述端子保护前盖外侧壁上的外壳，所述端子组的接触端位于所述胶芯的一端，所述端子组的焊线端位于所述胶芯的固定连接体上，所述端子组的接触端与所述焊线端呈垂直状态，所述固定连接体的上部设有限位凸起，所述外壳后端的顶边上设有与该外壳一体冲压成型的卡扣式接地片，该卡扣式接地片上设有与所述限位凸起相适应的限位开口，所述限位凸起可扣入该限位开口内使胶芯与外壳固定连接。

进一步地，所述固定连接体的两侧分别设有挡板，所述端子保护前盖的后端分别设有与所述挡板相配合的凸台，该凸台与所述挡板相配合后形成凹槽，所述卡扣式接地片的两端分别设有与所述凹槽相适应的定位块。

作为优选的，在上述技术方案中，该垂直焊线式USB短体公头连接器的总体长度为7.8mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在外壳后端的顶边上设有与该外壳一体冲压成型的卡扣式接地片，如此将卡扣和接地片结合为一体，免除了卡扣和接地片分开设计，实现了两不误，有效降低了生产所需的原料及生产成本，且结构紧凑，使用安全，另外，端子组的接触端位于胶芯的一端，端子组的焊线端位于胶芯的固定连接体上，端子组的接触端与焊线端呈垂直状态，固定连接体的上部设有限位凸起，所述卡扣式接地片与该限位凸起进行扣合连接，此垂直焊线的设计实现了超短化，可使该正面接地反面焊线的USB短体公头连接器的总体长度做到7.8mm，满足了市场上超微型化的需求，减少了所需占用空间，节省了材料成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的垂直焊线式USB短体公头连接器作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所述的垂直焊线式USB短体公头连接器的结构示意图之一；

图2是图1的结构分解示意图；

图3是本实用新型所述的垂直焊线式USB短体公头连接器的结构示意图之二；

图4是图3的结构分解示意图；

图5是本实用新型所述的另一种垂直焊线式USB短体公头连接器的结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型所述的垂直焊线式USB短体公头连接器的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

请参考图1～4，图中示出了一种垂直焊线式USB短体公头连接器，包括胶芯1，与胶芯1一体成型的端子组2，套设在胶芯1上的端子保护前盖3，该端子保护前盖3上分别开设有与胶芯1插接配合的插接槽31和用于容置端子组2的接触端21的端子槽32，还包括包裹在端子保护前盖3外侧壁上的外壳4，端子组2的接触端21位于胶芯1的一端，端子组2的焊线端22位于胶芯1的固定连接体11上，端子组2的接触端21与焊线端22呈垂直状态，固定连接体11的上部设有限位凸起5，外壳4后端的顶边上设有与该外壳4一体冲压成型的卡扣式接地片6，该卡扣式接地片6上设有与所述限位凸起5相适应的限位开口61，该限位凸起5可扣入限位开口61内使胶芯1与外壳4固定连接。

具体而言，所述固定连接体11的两侧分别设有挡板12，所述端子保护前盖3的后端分别设有与所述挡板12相配合的凸台7，该凸台7与所述挡板12相配合后形成凹槽71，所述卡扣式接地片6的两端分别设有与所述凹槽71相适应的定位块8。使设计更紧凑，连接更为可靠。

在本实施中，该垂直焊线式USB短体公头连接器的总体长度可做到7.8mm，能有效的节省空间，以及减少生产所需的耗材，节约成本，满足目前市场对USB连接器的微型化的需求。

所述外壳4表面上开设有第一开孔41和第二开孔42，所述第一开孔41上装设有第一弹片锁扣9，所述第二开孔42上装设有第二弹片锁扣10。该第一弹片锁扣9和第二弹片锁扣10用于使公头连接器与相应的的母座连接可靠简便；所述相适应的母座上开设有分别与第一弹片锁扣9、第二弹片锁扣10相适应的扣位，当连接器公头与母座相对接时，所述第一弹片锁扣9和第二弹片锁扣10与母座内的扣位相扣合，使公头与母座锁扣在一起，连接可靠，因此不需要在胶芯1上单独装设用于与母座相连接的卡钩，简化了公头的结构，减少配件，具有结构简单，节约成本的优点，所述外壳4为一体冲压成型，工艺简单。

在本实施例中，所述端子组2具有五个接触端21和四个焊线端22。

另外，如图5所示，端子组2也可设计为五个接触端21和五个焊线端22。

组装时，先把端子保护前盖3固定套设在已注塑成型的胶芯1与端子组2上，并使端子保护前盖3后端的凸台7与挡板12相贴合，然后将外壳4套设在端子保护前盖3的外侧壁上，并使胶芯1上的限位凸起5插入限位开口61内，同时定位块8插入凹槽71内，使胶芯1与外壳4固定连接，同时将端子保护前盖3固定夹持在胶芯1与外壳4之间，具有设计合理，结构简单且紧凑，组装简便等优点。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种垂直焊线式USB短体公头连接器，包括胶芯(1)，与胶芯(1)一体成型的端子组(2)，套设在胶芯(1)上的端子保护前盖(3)，该端子保护前盖(3)上分别开设有与所述胶芯(1)插接配合的插接槽(31)和用于容置所述端子组(2)的接触端(21)的端子槽(32)，还包括包裹在所述端子保护前盖(3)外侧壁上的外壳(4)，其特征在于：所述端子组(2)的接触端(21)位于所述胶芯(1)的一端，所述端子组(2)的焊线端(22)位于所述胶芯(1)的固定连接体(11)上，所述端子组(2)的接触端(21)与所述焊线端(22)呈垂直状态，所述固定连接体(11)的上部设有限位凸起(5)，所述外壳(4)后端的顶边上设有与该外壳(4)一体冲压成型的卡扣式接地片(6)，该卡扣式接地片(6)上设有与所述限位凸起(5)相适应的限位开口(61)，所述限位凸起(5)可扣入该限位开口(61)内使胶芯(1)与外壳(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的垂直焊线式USB短体公头连接器，其特征在于：所述固定连接体(11)的两侧分别设有挡板(12)，所述端子保护前盖(3)的后端分别设有与所述挡板(12)相配合的凸台(7)，该凸台(7)与所述挡板(12)相配合后形成凹槽(71)，所述卡扣式接地片(6)的两端分别设有与所述凹槽(71)相适应的定位块(8)。

3.根据权利要求1所述的垂直焊线式USB短体公头连接器，其特征在于：该垂直焊线式USB短体公头连接器的总体长度为7.8mm。

4.根据权利要求1所述的垂直焊线式USB短体公头连接器，其特征在于：所述外壳(4)表面上开设有第一开孔(41)和第二开孔(42)，所述第一开孔(41)上装设有第一弹片锁扣(9)，所述第二开孔(42)上装设有第二弹片锁扣(10)。

5.根据权利要求1所述的垂直焊线式USB短体公头连接器，其特征在于：所述端子组(2)具有五个接触端(21)和四个焊线端(22)。

6.根据权利要求1所述的垂直焊线式USB短体公头连接器，其特征在于：所述端子组(2)具有五个接触端(21)和五个焊线端(22)。