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CN204175817U - Abs齿圈内置式汽车轮毂轴承 - Google Patents

Abs齿圈内置式汽车轮毂轴承 Download PDF

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CN204175817U
CN204175817U CN201420609581.4U CN201420609581U CN204175817U CN 204175817 U CN204175817 U CN 204175817U CN 201420609581 U CN201420609581 U CN 201420609581U CN 204175817 U CN204175817 U CN 204175817U
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胡世雄
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C&U Co Ltd
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C&U Group Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种ABS齿圈内置式汽车轮毂轴承,包括轴承本体及轮速传感器组件,轴承本体包括芯轴、外圈及滚动体,芯轴包括后端带安装法兰的芯轴本体,外圈套在芯轴本体上形成轴承腔,滚动体置于轴承腔内,轮速传感器组件包括ABS齿圈及轮速传感器探头,外圈前端罩设有ABS端盖,并在轴承腔前端形成ABS齿圈保护腔,ABS齿圈安装于ABS齿圈保护腔内,ABS齿圈固定装配在芯轴前端,ABS端盖上设有贯穿的探头安装座孔,轮速传感器探头嵌装在探头安装座孔内。本实用新型与现有技术相比,齿圈装配在轴承内部,很好的保护ABS齿圈,具有方便运输和免受外界不可控因素的影响,同时具有装配方便和装配精度高的优点。

Description

ABS齿圈内置式汽车轮毂轴承
技术领域
本实用新型涉及汽车部件,确切的说是汽车轮毂轴承,更确切的说是带有转速传感器的汽车轮毂轴承。
背景技术
现在的汽车轮毂轴承上一般都设置有转速传感器。如图 1 所示,现有的轮毂轴承上ABS齿圈1'是由普通限位安装至轮毂轴承2'上成品,但主要存在如下的问题:
1、ABS齿圈安装至轮毂轴承上为成品时,ABS齿圈外漏轴承外侧,在运输中不良搬运行为及正常的颠簸会对ABS齿圈表面产生一定的磕碰,当ABS齿圈齿形受损时则将影响ABS信号检测的失真;
2、ABS在齿圈压装至轴承成品过程中,因操作工人的不良操作,压装磨具的正常磨损等潜在原因,齿圈的压装位置发生偏移,与传感器线束的相对位置错位,可导致ABS信号检测失真;
3、ABS齿圈与轮速传感器安装至整车时,在车辆正常运转过程中,因ABS齿圈及轮速传感器裸露在外,道路飞溅起的石子易打伤ABS齿圈,齿形受损后则会造成ABS信号检测的失真,同时受外界环境影响,ABS齿圈生锈、轮速传感器橡胶老化、硬件损坏等问题会造成ABS信号检测的失真。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种ABS齿圈内置式汽车轮毂轴承,将齿圈装配在轴承内部,很好的保护ABS齿圈,具有方便运输和免受外界不可控因素的影响,同时具有装配方便和装配精度高的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种ABS齿圈内置式汽车轮毂轴承,包括有轴承本体以及轮速传感器组件,轴承本体包括有芯轴、外圈以及滚动体,所述芯轴包括芯轴本体,芯轴本体后端设有安装法兰,外圈套设在芯轴本体上形成轴承腔,滚动体置于轴承腔内,外圈经滚动体支承在芯轴本体上相互转动配合,所述轴承腔的后端口上设有密封圈,所述轮速传感器组件包括ABS齿圈,以及与ABS齿圈配合的轮速传感器探头,其特征在于:所述的外圈前端罩设有ABS端盖,并在轴承腔前端形成ABS齿圈保护腔,所述ABS齿圈安装于ABS齿圈保护腔内,ABS齿圈固定装配在芯轴前端,所述ABS端盖上设有贯穿的探头安装座孔,所述轮速传感器探头嵌装在探头安装座孔内。
通过采用上述技术方案,将ABS齿圈置于轴承内部,使得装配结构更为紧凑,有效保护ABS齿圈,使其免受外界不可控因素的影响,如泥水、震动、磕碰等,保证ABS工作的可靠,也方便运输;同时ABS齿圈安装在芯轴前端,压装方便和装配可靠。
本实用新型进一步设置为:所述芯轴前端轴段上设有内圈槽,内圈槽内套装有小内圈,滚动体支承在小内圈上,所述ABS齿圈内孔中设有环形台阶槽,ABS齿圈的环形台阶槽套装在小内圈上。
通过采用上述技术方案,采用专门的小内圈设计,提供ABS齿圈的压装,方便芯轴上形成供ABS齿圈的装配位置,方便ABS齿圈的装配,以及各部件的加工形成。
本实用新型进一步设置为:所述芯轴前端端部设有压铆扩孔,芯轴前端经压铆形成将小内圈限位在内圈槽内的限位扩边,所述小内圈与限位扩边限位配合。
通过采用上述技术方案,小内圈的装配简单和稳定牢固,提高轴承的可靠性,以及保证装配在小内圈上的ABS齿圈的位置可靠,保证ABS齿圈的装配精度。
本实用新型进一步设置为:所述外圈前端口部内侧设有台阶口,所述ABS端盖口部设有与外圈上台阶口适配的嵌装台阶,所述ABS端盖的嵌装台阶适配插装在外圈的台阶口内。
通过采用上述技术方案,ABS端盖前端嵌入外圈内,装配后结构紧凑,而且台阶口和嵌装台阶的配合下,在装配方向上形成Z字形配合面,具有密封装配可靠,防尘效果好的优点,提高ABS齿圈的防护性。
本实用新型进一步设置为:所述密封圈包括有三个密封唇,分别为与芯轴本体外周面抵触密封配合的内密封唇,以及与安装法兰轴向端面抵触密封配合的中间密封唇、外密封唇,所述中间密封唇和外密封唇朝向安装法兰径向外侧翻转设置。
通过采用上述技术方案,轴承的密封可靠,密封圈的中间密封唇和外密封唇的形状设计,提高密封唇与安装法兰的密封弹性,密封圈与安装法兰的密封配合更为可靠。
本实用新型进一步设置为:所述外圈的外周壁上设有一圈安装耳。
通过采用上述技术方案,方便轮毂轴承的装配。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型背景技术结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例ABS齿圈内置式汽车轮毂轴承立体图;
图3为本实用新型具体实施例ABS齿圈内置式汽车轮毂轴承结构示意图;
图4为图3A部分局部放大视图。
具体实施方式
 参见附图2-4,本实用新型公开的一种ABS齿圈内置式汽车轮毂轴承,包括有轴承本体以及轮速传感器组件;所述轴承本体包括有芯轴1、外圈2以及滚动体3;所述芯轴1包括芯轴本体11,芯轴本体11后端设有安装法兰12,外圈2套设在芯轴本体11上形成轴承腔4,滚动体3置于轴承腔4内,外圈2经滚动体4支承在芯轴本体11上相互转动配合;所述轴承腔4的后端口上设有密封圈5。所述轮速传感器组件包括ABS齿圈7,以及与ABS齿圈7配合的轮速传感器探头8;所述的外圈2前端罩设有ABS端盖9,并在轴承腔4前端形成ABS齿圈保护腔90;所述ABS齿圈7安装于ABS齿圈保护腔90内,ABS齿圈7固定装配在芯轴1前端,所述ABS端盖9上设有贯穿的探头安装座孔,所述轮速传感器探头8嵌装在探头安装座孔内。
其中,轮毂轴承为双列滚珠轴承,所述芯轴1前端轴段上设有内圈槽13,内圈槽13内套装有小内圈14,滚动体3支承在小内圈14上,所述ABS齿圈7内孔中设有环形台阶槽71,ABS齿圈7的环形台阶槽71套装在小内圈14上。采用专门的小内圈设计,提供ABS齿圈的压装,方便芯轴上形成供ABS齿圈的装配位置,方便ABS齿圈的装配,以及各部件的加工形成。本具体实施例中,所述芯轴1前端端部设有压铆扩孔15,芯轴1前端经压铆形成将小内圈14限位在内圈槽13内的限位扩边16,所述小内圈14与限位扩边16限位配合。通过铆装实现小内圈限位装配在芯轴上,小内圈的装配简单和稳定牢固,提高轴承的可靠性,以及保证装配在小内圈上的ABS齿圈的位置可靠,保证ABS齿圈的装配精度。当然作为本实用新型可行的技术方案,小内圈的安装可以采用在芯轴前端设置外螺纹,芯轴前端旋装螺母,通过螺母锁紧小内圈,但由于芯轴通常高速旋转,容易出现带动螺母,导致螺母松动,使得小内圈移位,从而导致小内圈上的ABS齿圈移位,严重时,导致螺母旋出,而出现安全故障。
为使得ABS端盖装配可靠,所述外圈2前端口部内侧设有台阶口21,所述ABS端盖9口部设有与外圈2上台阶口21适配的嵌装台阶92,所述ABS端盖9的嵌装台阶92适配插装在外圈2的台阶口21内。ABS端盖前端嵌入外圈内,装配后结构紧凑,而且台阶口21和嵌装台阶92的配合下,在装配方向上形成Z字形配合面,形成迷宫形密封装配槽,具有密封装配可靠,防尘效果好的优点,提高ABS齿圈的防护性。
为提高密封圈的密封性能,所述密封圈5包括有三个密封唇,分别为与芯轴本体11外周面抵触密封配合的内密封唇51,以及与安装法兰12轴向端面抵触密封配合的中间密封唇52、外密封唇53,所述中间密封唇52和外密封唇53朝向安装法兰12径向外侧翻转设置。三唇密封,保证轴承的密封可靠,且密封圈的中间密封唇和外密封唇的形状设计,提高密封唇与安装法兰的密封弹性,密封圈与安装法兰的密封配合更为可靠。
在所述外圈2的外周壁上设有一圈安装耳22。以方便轴承外圈安装在底盘上。
本实用新型的ABS齿圈内置式汽车轮毂轴承,将ABS齿圈置于轴承内部,解决了不可控因素(环境影响)所导致的ABS信号失真问题;增强ABS齿圈的防锈能力;提高ABS轮速传感器稳定性及可靠性(长寿命),同时ABS齿圈安装在芯轴前端,压装方便和装配可靠。

Claims (6)

1.一种ABS齿圈内置式汽车轮毂轴承,包括有轴承本体以及轮速传感器组件,轴承本体包括有芯轴、外圈以及滚动体,所述芯轴包括芯轴本体,芯轴本体后端设有安装法兰,外圈套设在芯轴本体上形成轴承腔,滚动体置于轴承腔内,外圈经滚动体支承在芯轴本体上相互转动配合,所述轴承腔的后端口上设有密封圈,所述轮速传感器组件包括ABS齿圈,以及与ABS齿圈配合的轮速传感器探头,其特征在于:所述的外圈前端罩设有ABS端盖,并在轴承腔前端形成ABS齿圈保护腔,所述ABS齿圈安装于ABS齿圈保护腔内,ABS齿圈固定装配在芯轴前端,所述ABS端盖上设有贯穿的探头安装座孔,所述轮速传感器探头嵌装在探头安装座孔内。
2.根据权利要求1所述ABS齿圈内置式汽车轮毂轴承,其特征在于:所述芯轴前端轴段上设有内圈槽,内圈槽内套装有小内圈,滚动体支承在小内圈上,所述ABS齿圈内孔中设有环形台阶槽,ABS齿圈的环形台阶槽套装在小内圈上。
3.根据权利要求2所述ABS齿圈内置式汽车轮毂轴承,其特征在于:所述芯轴前端端部设有压铆扩孔,芯轴前端经压铆形成将小内圈限位在内圈槽内的限位扩边,所述小内圈与限位扩边限位配合。
4.根据权利要求1或2或3所述ABS齿圈内置式汽车轮毂轴承,其特征在于:所述外圈前端口部内侧设有台阶口,所述ABS端盖口部设有与外圈上台阶口适配的嵌装台阶,所述ABS端盖的嵌装台阶适配插装在外圈的台阶口内。
5.根据权利要求1所述ABS齿圈内置式汽车轮毂轴承,其特征在于:所述密封圈包括有三个密封唇,分别为与芯轴本体外周面抵触密封配合的内密封唇,以及与安装法兰轴向端面抵触密封配合的中间密封唇、外密封唇,所述中间密封唇和外密封唇朝向安装法兰径向外侧翻转设置。
6.根据权利要求1所述ABS齿圈内置式汽车轮毂轴承,其特征在于:所述外圈的外周壁上设有一圈安装耳。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106218318A (zh) * 2016-08-25 2016-12-14 安徽江淮汽车股份有限公司 一种汽车轮毂结构
CN109774373A (zh) * 2019-01-31 2019-05-21 上海蔚来汽车有限公司 汽车轮速传感器的保护端盖、车轮组件及汽车

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