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CN204165996U - 一种毕托管固定器 - Google Patents

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CN204165996U
CN204165996U CN201420565309.0U CN201420565309U CN204165996U CN 204165996 U CN204165996 U CN 204165996U CN 201420565309 U CN201420565309 U CN 201420565309U CN 204165996 U CN204165996 U CN 204165996U
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CN
China
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lower grip
grip block
outer fixture
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CN201420565309.0U
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English (en)
Inventor
袁葵
梁刚
胡斌定
刘咏梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Huajian Industrial Equipment Installation Detection And Debugging Co ltd
China Construction Industrial and Energy Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Huajian Industrial Equipment Installation Detection And Debugging Co Ltd
China Construction Industrial Equipment Installation Co Ltd
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Abstract

本实用新型一种毕托管固定器,包括固定头、下夹持块、外夹块和内夹块,下夹持块连接在固定头上,外夹块上安装夹紧旋钮,固定头中间设有螺纹口,下夹持块还包括槽口,外夹块包括与槽口对应的挂钩,下夹持块上可以装延长杆和推拉杆。本测量管道风速的毕托管固定器通过固定头的螺纹口固定在管道下壁的测试孔上,通过夹紧旋钮、内夹块、下夹持块、外夹块、槽口和挂钩固定毕托管,测量风管内多个点位时,移动操作简单,从而提高测量管道风速的准确性、减少人工劳动强度、拆装方便,同时搭配延长杆和推拉杆通过顶紧旋钮可伸缩或延长,解决了人必须仰头操作的问题,使测量操作更加安全便利。

Description

一种毕托管固定器
技术领域
本实用新型涉及固定测量管道风速的毕托管装置,尤其是一种毕托管固定器。 
背景技术
目前在工业生产、日常生活和办公中,越来越多地采用通风空调系统来改善环境和保证安全生产(比如通风、除尘系统)。通风空调系统在施工完毕后,必须进行风量的测试、调整和平衡工作,以确定工程施工质量和确保各个场所均能达到设计所需的工艺参数。在风量的测试、调整和平衡工作中,管道风速的测定是首要工作,而目前在管道风速的测试中准确度高而且常用的方法是毕托管测量法,即在风管内气流稳定处的风管壁上开测试孔,将毕托管测量端插入测试孔中,测量风管内一个横截面上不同点位的风速,取平均值后算出风管风量。 
目前现场测试时,测试人员必须一手持毕托管,使毕托管与风管壁垂直且毕托管的总压测孔必须正对气流来向,另外一手拿着数字微压计(微压计通过软管与毕托管相连)。在读数时要用一只手保持毕托管的插入深度和方向不变,时间稍长,测试人员手臂就会疲劳,而且仅仅用手来固定扶稳,大大影响了最后所测数据的精确性。由于现场测量必须同时记录原始数据,一个调试人员无法实现在测量的同时进行记录,因此风管风速测量必须要有两个测试人员才能进行。同时为了保证测量的准确度,测试点应均匀分布在整个风管横截面上,而且相邻测试点位的间距一般不能大于200mm,这样就导致截面积较大的风管上的测试点数量比较多,往往大于25个点位,这样测试人员的工作量就会很大。 
在风管上开测试孔分为在侧壁上开测试孔和在下壁上开测试孔。建筑物里面的许多水平走向风管处于接近房顶位置(以后是被封闭于吊顶内),只能在其下壁开测试孔,测试人员必须站在人字梯、移动式脚手架或升降平台等辅助设施上进行测量操作。在高处作业时测试人员两只手都用于测量操作,不仅操作麻烦,而且增加了不安全因素。另外由于测量时是处于风管下部,如果操作部位距离风管太近,人必须仰头操作,既不便于操作,而且也增加了不安全因素。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种在风管下壁开孔测量风速,同时可配装延长杆的毕托管固定器。 
实现本实用新型目的的技术方案是:一种毕托管固定器,包括固定头、下夹持块、外夹块和内夹块,下夹持块连接在固定头上,外夹块位于下夹持块的上方,内夹块位于外夹块和下夹持块之间,外夹块上安装夹紧旋钮。 
作为本实用新型的优化方案,固定头中间设有螺纹口。 
作为本实用新型的优化方案,内夹块包括底部的上夹持槽和位于顶部两端的内夹块固定杆,内夹块固定杆穿过外夹块通过内夹块螺母活动连接在外夹块上。 
作为本实用新型的优化方案,下夹持块包括与上夹持槽相对应的下夹持槽。 
作为本实用新型的优化方案,下夹持块还包括偶数个槽口。 
作为本实用新型的优化方案,下夹持块还包括两端的延长杆套管。 
作为本实用新型的优化方案,延长杆套管上安装延长杆。 
作为本实用新型的优化方案,毕托管固定器还包括与下夹持块同轴的滑动块。 
作为本实用新型的优化方案,滑动块包括下夹槽和对称分布的偶数个固定槽,推拉杆安装在滑动块上,推拉杆固定件安装在延长杆上,,所述的延长杆一端安装在延长杆套管内,另一端穿过滑动块的套筒安装在推拉杆固定件的套筒内,推拉杆固定件上安装顶紧旋钮。 
作为本实用新型的优化方案,外夹块包括与槽口或固定槽对应的挂钩。 
本实用新型具有积极的效果:本测量管道风速的毕托管固定器通过固定头的螺纹口固定 在管道下壁的测试孔上,通过夹紧旋钮、内夹块、下夹持块、外夹块、以及槽口和挂钩固定毕托管,测量风管内多个点位时,移动操作简单,从而提高测量管道风速的准确性、减少人工劳动强度、拆装方便,同时搭配延长杆和推拉杆通过顶紧旋钮可伸缩或延长,解决了人必须仰头操作的问题,使测量操作更加安全便利。 
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明: 
图1为本实用新型的结构图; 
图2为内夹块和外夹块的结构图; 
图3为毕托管固定器延长机构示意图; 
图4为本实用新型的实施例结构图。 
其中:1、固定头,2、下夹持块,3、外夹块,4、内夹块,5、夹紧旋钮,6、延长杆,7、滑动块,8、推拉杆,9、毕托管,11、螺纹口,22、槽口,23、延长杆套管,31、挂钩,41、上夹持槽,42、内夹块固定杆,43、内夹块螺母,71、滑动块的套筒,72、下夹槽,73、固定槽,81、推拉杆固定件,811、推拉杆固定件的套筒,812、顶紧旋钮,91,指示杆。 
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种毕托管固定器,包括固定头1、下夹持块2、外夹块3和内夹块4,下夹持块2连接在固定头1上,外夹块3位于下夹持块2的上方,内夹块4位于外夹块3和下夹持块2之间,外夹块3上安装夹紧旋钮5。其中固定头1中间设有螺纹口11。在风管下壁上开测试孔,测试孔为螺纹形状,固定毕托管9时把螺纹口11伸入测试孔并拧紧,从而将固定头1固定在风管壁上。 
如图2所示为内夹块和外夹块的结构图,其中内夹块4包括底部的上夹持槽41和位于顶部两端的两根内夹块固定杆42,内夹块固定杆42穿过外夹块3上的圆形开孔,通过内夹块螺母43活动连接在外夹块3上,内夹块既可以在外夹块里上下滑动,又不会脱落。其中下夹持块2包括与上夹持槽41相对应的下夹持槽,其中夹紧旋钮5穿过外夹块3上的螺纹口,通过顶紧内夹块使上夹持槽41与相对应的下夹持槽夹紧固定毕托管9。如图1中,下夹持块2还包括偶数个槽口22,对称分布于毕托管9的两侧,外夹块3包括与槽口22对应的挂钩31,将挂钩31插入槽口22中并向下挂住,使由内夹块4和外夹块3组成的上夹块组固定连接在下夹持块2上。 
如图3所示为毕托管固定器延长机构示意图,下夹持块2还包括两端的延长杆套管23,延长杆套管23上安装延长杆6,毕托管固定器还包括与下夹持块2同轴的滑动块7,滑动块7包括下夹槽72和对称分布的偶数个固定槽73,推拉杆8安装在滑动块7上,推拉杆固定件81安装在延长杆6上,延长杆6一端安装在延长杆套管23内,另一端穿过滑动块的套筒71安装在推拉杆固定件的套筒811内,推拉杆固定件81上安装顶紧旋钮812。如图3所示,其中两根延长杆6安装固定到图1所示的下夹持块2的延长杆套管23上。滑动块7的两个套筒71套在两根延长杆6上,可在其上滑动。滑动块7同下夹持块2一样,具有对称分布的偶数个固定槽73和下夹槽72,以及固定两根推拉杆8的对称开孔。将外夹块3上的挂钩插入固定槽73中并向下挂住,使由内夹块4和外夹块3组成的上夹块组固定在滑动块7上。推拉杆固定件81为对称结构,通过螺丝固定在延长杆6的末端,其两侧具有可穿过推拉杆的开孔。带刻度的推拉杆8的端部穿过推拉杆8的开孔后,再穿入到滑动块7的开孔中安装固定。顶紧旋钮812通过螺纹活动安装在推拉杆固定件81的一侧,通过顶紧旋钮812可以松开和紧固推拉杆8。通过移动推拉杆8带动滑动块7和毕托管9,从而实现毕托管9上下移动。 
实施例: 
如图1所示是不带延长杆测量管道风速的毕托管固定器的实施例图,安装测量管道风速的毕托管固定器时,先将螺纹口11伸入测试孔并拧紧,从而将固定头1固定在风管壁,将毕 托管9穿过固定头1的螺纹口11的内开孔,并将毕托管9放入下夹持块2的下夹持槽中,然后将外夹块3上的挂钩31插入下夹持块2上的条形槽口22并向下挂住,将毕托管9调整到测试点位后再将指示杆91的方向调整到正对管道内气流的来向,然后拧紧夹紧旋钮5,即可进行一个点位的风速测量。当换下一个点位测量时,只需将夹紧旋钮5松开,将毕托管9移动到位后再拧紧夹紧旋钮5,即可进行该点位的风速测量;当测试孔对应的测试点位全部测量完毕后,再按照与安装相反的顺序将固定器取下,移到另外一个测试孔,然后按照上述的顺序进行毕托管9的固定和测量风速的工作。 
如图4所示是装配延长杆进行测量风速的毕托管固定器的实施例图。首先将延长杆6固定到延长杆套管23中,再分别安装滑动块7和推拉杆固定件81到延长杆6上。再将带标尺的推拉杆8的端部穿过推拉杆固定件81上两侧开孔后插入到滑动块7的两侧开孔中安装固定。将毕托管9穿过固定头1的螺纹口的内开孔,并将毕托管9放入滑动块7的下夹槽72中,然后将外夹块3上的挂钩31插入滑动块7上的条形固定槽73并向下挂住,然后拧紧夹紧旋钮5,将毕托管9夹持住。再将毕托管9的L型弯头和螺纹口11依次穿过测试孔后,拧紧固定头1,将毕托管9固定在风管下壁的测试孔上。再松开夹紧旋钮5,调整毕托管9的指示杆91的方向正对管道内气流的来向后拧紧夹紧旋钮5。利用推拉杆8将毕托管9移动到第一个测试点位后,拧紧推拉杆固定件81上的顶紧旋钮812,即可进行第一个点位的测试,第一个点位测试完毕后,松开顶紧旋钮812,利用推拉杆8移动毕托管9到第二个点位固定后进行测量。当测试孔对应的测试点位全部测量完毕后,再按照与安装相反的顺序将固定器取下,移到另外一个测试孔,然后按照上述的顺序进行毕托管9的固定和测量风速的工作 
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种毕托管固定器,其特征在于:包括固定头(1)、下夹持块(2)、外夹块(3)和内夹块(4),所述的下夹持块(2)连接在所述固定头(1)上,所述的外夹块(3)位于下夹持块(2)的上方,所述的内夹块(4)位于外夹块(3)和下夹持块(2)之间,所述的外夹块(3)上安装夹紧旋钮(5)。 
2.根据权利要求1所述的一种毕托管固定器,其特征在于:所述的固定头(1)中间设有螺纹口(11)。 
3.根据权利要求1或2所述的一种毕托管固定器,其特征在于:所述的内夹块(4)包括底部的上夹持槽(41)和位于顶部两端的内夹块固定杆(42),内夹块固定杆(42)穿过外夹块(3)通过内夹块螺母(43)活动连接在外夹块(3)上。 
4.根据权利要求1或2所述的一种毕托管固定器,其特征在于:所述的下夹持块(2)包括与上夹持槽(41)相对应的下夹持槽。 
5.根据权利要求1或2所述的一种毕托管固定器,其特征在于:所述的下夹持块(2)还包括偶数个槽口(22)。 
6.根据权利要求1或2所述的一种毕托管固定器,其特征在于:所述的下夹持块(2)还包括两端的延长杆套管(23)。 
7.根据权利要求6所述的一种毕托管固定器,其特征在于:所述的延长杆套管(23)上安装延长杆(6)。 
8.根据权利要求1或2所述的一种毕托管固定器,其特征在于:所述的毕托管固定器还包括与下夹持块(2)同轴的滑动块(7)。 
9.根据权利要求8所述的一种毕托管固定器,其特征在于:所述的滑动块(7)包括下夹槽(72)和对称分布的偶数个固定槽(73),推拉杆(8)安装在滑动块(7)上,推拉杆固定件(81)安装在延长杆(6)上,所述的延长杆(6)一端安装在延长杆套管(23)内,另一端穿过滑动块(7)的套筒(71)安装在推拉杆固定件的套筒(811)内,推拉杆固定件(81)上安装顶紧旋钮(812)。 
10.根据权利要求1或2所述的一种毕托管固定器,其特征在于:所述的外夹块(3)包括与槽口(22)或固定槽(73)对应的挂钩(31)。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107525622A (zh) * 2017-09-19 2017-12-29 中国水利水电科学研究院 L型毕托管固定定位装置

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Co-patentee after: NANJING HUAJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION DETECTION AND DEBUGGING Co.,Ltd.

Patentee after: CHINA CONSTRUCTION INDUSTRIAL & ENERGY ENGINEERING GROUP Co.,Ltd.

Address before: 210046 No. 9 Yaohua Menyaojia Road, Qixia District, Nanjing City, Jiangsu Province

Co-patentee before: NANJING HUAJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION DETECTION AND DEBUGGING Co.,Ltd.

Patentee before: China Construction Installation Engineering Co.,Ltd.

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