CN204165030U - 一种带冷却器的余热锅炉排污扩容器

Info

本实用新型涉及一种带冷却器的余热锅炉排污扩容器带有冷却器，所述余热锅炉排污扩容器内装有冷却器，在所述冷却器上方还设有汽、液分离元件，本实用新型通过预热锅炉给水降低扩容器内炉水温度，使排污扩容器出来的炉水可直接排放。在回收热能的同时，减少排污水对下水道的热污染。

一种带冷却器的余热锅炉排污扩容器

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉排污扩容器的冷却器，是一种用于锅炉排污扩容分离后的高温热水经冷却器冷却。

背景技术

在余热回收系统中，大多设置余热锅炉排污扩容器，用于将高温高压排污水降压扩容，并经汽水分离后蒸汽向空中排放，高温污水向下水道排放，这样，高温污水热量浪费，还直接排到下水道给排水工程造成热污染。研发一种带冷却器的余热锅炉排污扩容器，可以回收热能的同时，减少排污水对下水道的热污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种带冷却器的排污扩容器，使排污扩容器出来的饱和水进一步得到冷却并回收热能。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种带冷却器的余热锅炉排污扩容器，主要包括接管法兰、筒体、冷却器、汽液分离等元件。

所述的接管法兰由进水接管法兰、排水接管法兰、排气接管法兰均为无缝钢管与法兰焊接而成。

所述的筒体由钢板卷制而成。

所述的冷却器由蛇形管、管夹和法兰等元件组成。

所述的汽、液分离元件由钢板卷制而成，锅炉排污水通过汽、液分离元件进行汽、液分离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、排污扩容器分离的高温热水经冷却器冷却后可以直接排入下水道，免去排污降温池和冷却水的耗量，避免了排污水的热污染。

2、冷却器用锅炉给水作冷却介质预热给水，回收部分高温热水的热量，使锅炉给水温度升高。

3、在工厂整体制造好，在现场安装简单方便。

4、本设备的性能稳定、实用可靠。

附图说明

图1为本实用新型带冷却器的余热锅炉排污扩容器设备的结构示意图。

附图中标号说明

11——进水接管法兰； 12——排水接管法兰；

13——排气接管法兰；

2——筒体；

3——冷却器；

4——汽、液分离元件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构作进一步描述。

请参阅图1所示，本实用新型的带冷却器的余热锅炉排污扩容器包括进水接管法兰11、排水接管法兰12、排气接管法兰13、筒体2，冷却器3，汽、液分离元件4。

所述的进水接管法兰11、排水接管法兰12、排气接管法兰13分别由用于进水的无缝钢管、用于排水无缝钢管和用于排气的无缝钢管分别与法兰焊接而成。

所述的用于进水的无缝钢管、用于排水无缝钢管和用于排气的无缝钢与筒体2焊接固定。

所述的进水接管法兰11连接进水用于进水的无缝钢管，直通汽、液分离元件4。

在所述汽、液分离元件4下方设有冷却器3，在所述冷却器3下方与筒体2连接排水接管法兰12；在所述汽、液分离元件4上方，与筒体2连接排气接管法兰13。

所述的筒体2由钢板卷制焊接而成。

所述的冷却器3有钢管弯制而成；同时所述冷却器3如图1所示，由蛇形管、管夹和法兰等元件组成。

所述的汽、液分离元件4有钢板卷制而成。

高温炉水从进水接管法兰11通入筒体2后，进入汽、液分离元件4，该高温炉水沿弧形板旋转产生离心力的作用，从而达到汽、液分离，使排污扩容器出来的炉水温度降低，可直接将炉水通过排水接管法兰12排放，汽体从排气接管法兰13中排出。

1. 一种带冷却器的余热锅炉排污扩容器，其特征在于：所述余热锅炉排污扩容器内装有冷却器，在所述冷却器上方还设有汽、液分离元件。