CN204159865U - 一种配重式无驱动钢包引流砂加入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配重式无驱动钢包引流砂加入装置，其特征在于，所述加入装置包括钢包热修灌砂移动结构平台（10），所述钢包热修灌砂移动结构平台上固定有加料溜管导向支架（1）、T形支架(4),所述加入装置还包括引流砂加料溜管（2），所述T形支架上固定有改向滑轮组，所述加入装置还包括钢丝绳（7）和配重沙箱（8），所述钢丝绳（7）穿过改向滑轮组一端链接引流砂加料溜管（2），另一端连接配重沙箱（8）。本实用新型的有益效果如下：1）整个技术方案设计巧妙，结构合理，拆卸维修方便；2）该技术方案中，加砂装置与钢包的对位准确定位采用移动热修加砂平台限位停位，确保加料孔与钢包滑动水口中心控制在一定误差范围内。

Description

一种配重式无驱动钢包引流砂加入装置

技术领域

本实用新型涉及一种加入装置，尤其是涉及一种配重式无驱动钢包引流砂加入装置，属于炼钢工艺钢包热修引流砂加入工艺及设备。

背景技术

钢包热修工艺中，钢厂均在热修完成后在固定或移动平台向钢包内滑动水口中投引流砂，防止出钢过程中钢水粘接钢包滑板无法在连铸打开浇注。一般普通钢厂设计有灌砂平台，人工投袋装引流砂。现有热修引流砂加入技术中存在问题如下：（1）袋装引流砂投入劳动强度大，（2）袋装引流砂投加位置不能精确定位，导致多的引流砂消耗；（3）随着各大钢厂推广使用钢包全程加盖工艺，无法人工投引袋装流砂；另目前随着国内越来越多的钢包倾翻热修装置的投用，同部设计了的自动加引流砂装置，存在问题有：（4）部分设计需要动力机械驱动，设备故障率高，易于导致生产中断；（5）一般配重式引流砂加入装置，结构过于简单，配重无法固定，操作存在安全隐患。因此，迫切需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种配重式无驱动钢包引流砂加入装置，该结构实现可靠、安全、实用、维修便捷的目标，给各钢厂钢包引流砂加入装装置设计提供了参考和借鉴，并有很强的现实应用价值。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种配重式无驱动钢包引流砂加入装置，其特征在于，所述加入装置包括钢包热修灌砂移动结构平台，所述钢包热修灌砂移动结构平台上固定有加料溜管导向支架、T形支架,所述加入装置还包括引流砂加料溜管，所述T形支架上固定有该向滑轮组，所述加入装置还包括钢丝绳和配重沙箱，所述钢丝绳穿过改向滑轮组一端链接引流砂加料溜管，另一端连接配重沙箱。该技术方案中，由于钢包全程加盖，待热修引流砂灌砂平台准确移位到钢包对应位置，使用升降导管通过钢包盖将引流砂送到滑动水口上，升降引流砂加入导管考虑不使用动力驱动，减少设备控制和故障，对目前国内配重式灌砂溜管机构进行优化，确保操作的安全，可靠。

作为本实用新型的一种改进，所述引流砂加料溜管设置为带喇叭的引流砂加料溜管，便于与支持平台上的喇叭口配合，确保其定位的准确性。

作为本实用新型的一种改进，所属改向滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮以及第三定滑轮，所述第一定滑轮设置在T形支架的一侧，所述第二定滑轮、第三定滑轮均设置在T形支架的另一侧。喇叭口设计的升降加砂溜管经钢丝绳通过T形支架上的改向滑轮组与带导向轮的配重箱上部连接。配重箱通过导轮与T形支架上的垂直导轨上下运动。配重箱内根据溜管的重量加入一定的配重砂，配重量根据现场实际的进行调整，确保溜管上升、下降平稳，人工用力最省。

 作为本实用新型的一种改进，所述加入装置还包括防护栏，所述防护栏固定在钢包热修灌砂移动结构平台上。由于配重箱上下部运动，存在安全隐患，在平台配重箱区域设置安全栏杆隔离操作人员。

作为本实用新型的一种改进，所述加料溜管导向支架、T形支架通过螺栓或者焊接方式固定在钢包热修灌砂移动结构平台上。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：1）整个技术方案设计巧妙，结构合理，拆卸维修方便；2）该技术方案中，加砂装置与钢包的对位准确定位采用移动热修加砂平台限位停位，确保加料孔与钢包滑动水口中心控制在一定误差范围内；3）该技术方案采用带喇叭口的升降加砂溜管，穿过钢包盖，下部管口停位在水口上方约100mm部位，待停位准确后通过人工勺舀从喇叭口加入引流砂；4）该技术方案中，溜管下部有带喇叭的支持平台，对溜管的下限位经行定位，两喇叭口配合确保溜管的定位准确性，下部支撑平台有观察孔，便于操作人员确认调整溜管与水口的对位；5）喇叭口设计的加砂溜管连接钢丝绳通过T形支架上的改向定滑轮组与带导向轮的配重箱上部连接，配重箱通过导轮与T形支架上的垂直导轨上下运动，配重箱内根据溜管的重量加入一定的配重砂，配重量根据现场实际的进行调整，确保溜管上升、下降平稳，人工用力最省；6）该技术中采用三定滑轮的T型支架结构，支架受力平衡，设备稳定性好；7）由于配重箱上下部运动，存在安全隐患，在平台配重箱区域设置安全栏杆隔离操作人员，进一步加强操作的安全性。

附图说明

图1 为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

其中：1、加料溜管导向支架，2、引流砂加料溜管，3、第一定滑轮，4、T形支架，5、第二定滑轮，6、第三定滑轮，7、钢丝绳，8、配重沙箱，9、防护栏杆，10、钢包热修灌砂移动结构平台，11、钢包。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。

实施例1：参见图1，一种配重式无驱动钢包引流砂加入装置，所述加入装置包括钢包热修灌砂移动结构平台10，所述钢包热修灌砂移动结构平台上固定有加料溜管导向支架1、T形支架4,所述加入装置还包括引流砂加料溜管2，所述T形支架上固定有该向滑轮组，所述加入装置还包括钢丝绳7和配重沙箱8，所述钢丝绳7穿过改向滑轮组一端链接引流砂加料溜管2，另一端连接配重沙箱8。该技术方案中，由于钢包全程加盖，待热修引流砂灌砂平台准确移位到钢包对应位置，使用升降导管通过钢包盖将引流砂送到滑动水口上，升降引流砂加入导管考虑不使用动力驱动，减少设备控制和故障，对目前国内配重式灌砂溜管机构进行优化，确保操作的安全，可靠。

实施例2：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述引流砂加料溜管2设置为带喇叭的引流砂加料溜管2，便于与支持平台上的喇叭口配合，确保其定位的准确性。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所属改向滑轮组包括第一定滑轮3、第二定滑轮5以及第三定滑轮6，所述第一定滑轮3设置在T形支架的一侧，所述第二定滑轮5、第三定滑轮6均设置在T形支架的另一侧。喇叭口设计的升降加砂溜管经钢丝绳通过T形支架上的改向滑轮组与带导向轮的配重箱上部连接。配重箱通过导轮与T形支架上的垂直导轨上下运动。配重箱内根据溜管的重量加入一定的配重砂，配重量根据现场实际的进行调整，确保溜管上升、下降平稳，人工用力最省。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例4：参见图1， 作为本实用新型的一种改进，所述加入装置还包括防护栏9，所述防护栏9固定在钢包热修灌砂移动结构平台10上。由于配重箱上下部运动，存在安全隐患，在平台配重箱区域设置安全栏杆隔离操作人员。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例5：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述加料溜管导向支架1、T形支架4通过螺栓或者焊接方式固定在钢包热修灌砂移动结构平台10上。其余结构和优点与实施例1完全相同。

工作原理如下，参见图1、图2，钢水包11热修滑板清理检查完成停位好后,钢包热修灌砂移动平台10移动到钢包对应位置，即灌砂孔对准钢包滑动水孔中心。操作人员手扶下降带喇叭口引流砂加料溜2，当溜管喇叭孔下降到带观察孔引流砂加料溜管下导向支架停位控制在下部溜管距滑动水口上方100mm。操作人员确认溜管与滑动水口对齐后，使用加砂勺将砂灌入到滑动水口中。灌砂完成后，操作人员手扶溜管通过连接钢丝绳7另一端连接的配重砂箱8经过T形支架4上的第一定滑轮3、第二定滑轮5以及第三定滑轮6带动溜管上升。在灌砂移动平台配重砂箱升降位置设置防护栏杆9防止伤人。

钢水包11在热修倾翻装置上完成滑板机构的维护后，包口朝上停位锁定好，做好加砂准备。新设计的引流砂加入装置根据工艺要求定位固定在热修灌砂移动结构平台10上，其中的加料溜管导向支架1、T形支架4和防护栏杆9，通过螺栓或焊接的方式固定在热修灌砂移动平台10上。带电机驱动装置的钢包热修灌砂移动平台在向钢包口方向移动时，连同固定在上方的引流砂加入装置一起移动。带喇叭的引流砂加料溜管2通过牵引钢丝绳7与配重砂箱8连接在一起。钢丝绳7经过焊接固定在T形支架4上的第一定滑轮3、第二定滑轮5以及第三定滑轮6实现钢丝绳7两端的带喇叭的引流砂加料溜管2、配重砂箱8在确定的位置垂直上下移动。配重砂箱内8的砂重量可根据现场的调试确定，确保操作人员人工下降上升加料溜管2时，力量最省且停位可靠。

具体的使用方法：

本发明的主要应用在钢包热修倾翻台的引流砂灌砂装置配套设计，具体有以下特点：（1）升降牵引流砂溜管通过手动操作，机械定位，结构简单。（2）配重箱使用配重砂调整，调整方便。（3）配重箱采用导轨、导轮定位运动轨迹固定，并设有防护栏杆，安全可靠。（4）采用三定滑轮的T形支架结构，支架受力平衡，没用倾翻力矩，设备稳定性好。具体描述：

1）  升降牵引流砂溜管通过手动操作。

该引流砂加入装置，为解决通过钢包盖加砂问题，并确保加砂定位准确，对此方案采用了带喇叭口的加砂溜管，溜管采用厚壁无缝钢管制作，喇叭口既便于加料又有定位功能。由于引流砂操作频繁，如果设计成自动方式，过程控制元件和执行元件故障会大大增加整个热修装置的故障率，因此加砂，升降溜管均采用手动方式，通过平台上设置观察孔也可实时观察定位和加砂效果。

2）  配重箱使用配重砂调整。

该引流砂加入装置，为减轻升降溜管的人工扶管操作的负荷，设置了配置砂箱。该配置砂箱可动态调节配重的大小，调节便捷。

3）  配重箱采用导轨、导轮轨迹固定。

该引流砂加入装置的配重箱新设计了导轨和导轮，确保配重在预定的垂直轨道上运行，导轨和导轮的摩擦可以确保溜管任何位置停位，同时预定的轨道可以确保配重在安全区域运行。设备的安全性高，适应性好。

4）  采用改向滑轮组的T形支架结构。

该引流砂加入装置的升降溜管和配重箱固定在T形支架上。T形支架通过改向滑轮组，确保T型支架两侧的受力均衡。支架受力平衡，没用倾翻力矩，设备稳定性好。该结构设计克服常规支架只配一组或两组定滑轮的情况下导致受力不平衡，设备结构复杂。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。

Claims (5)

1.一种配重式无驱动钢包引流砂加入装置，其特征在于，所述加入装置包括钢包热修灌砂移动结构平台（10），所述钢包热修灌砂移动结构平台上固定有加料溜管导向支架（1）、T形支架(4),所述加入装置还包括引流砂加料溜管（2），所述T形支架上固定有改向滑轮组，所述加入装置还包括钢丝绳（7）和配重沙箱（8），所述钢丝绳（7）穿过改向滑轮组一端链接引流砂加料溜管（2），另一端连接配重沙箱（8）。

2.根据权利要求1所述的配重式无驱动钢包引流砂加入装置，其特征在于，所述引流砂加料溜管（2）设置为带喇叭的引流砂加料溜管（2）。

3.根据权利要求2所述的配重式无驱动钢包引流砂加入装置，其特征在于，所属改向滑轮组包括第一定滑轮（3）、第二定滑轮（5）以及第三定滑轮（6），所述第一定滑轮（3）设置在T形支架的一侧，所述第二定滑轮（5）、第三定滑轮（6）均设置在T形支架的另一侧。

4.根据权利要求3所述的配重式无驱动钢包引流砂加入装置，其特征在于，所述加入装置还包括防护栏（9），所述防护栏（9）固定在钢包热修灌砂移动结构平台（10）上。

5.根据权利要求2或3或4所述的配重式无驱动钢包引流砂加入装置，其特征在于，所述加料溜管导向支架（1）、T形支架(4)通过螺栓或者焊接方式固定在钢包热修灌砂移动结构平台（10）上。