CN204159134U - 一种新型离心脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型离心脱水机，它包括分离罐（1）、油缸（2）和控制器，分离罐（1）的侧壁上设置有与分离罐（1）连通的出液口（3），出液口（3）靠近分离罐（1）的底表面处，密封盖（4）的顶部设置有进液口（5），油缸（2）平行于分离罐（1）设置且固定安装在分离罐（1）的底表面上，油缸（2）的活塞杆的顶部设置有伺服电机（6），伺服电机（6）的输出轴上安装有垂直于分离罐（1）的承载盘（8），承载盘（8）的顶表面上设置有环形网（7），环形网（7）设置在密封盖（4）的下方，控制器与油缸（2）和伺服电机（6）连接。本实用新型的有益效果是：减轻工人的劳动量、自动化程度高、能够连续进行固液分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域中颗粒金属的去除，特别是一种新型离心脱水机。
背景技术
目前，在企业生产过程中，会产生大量的污水，这些污水主要由生产废水、食堂废水和员工的生活废水等组成，由于污水中含有大量的颗粒状金属，颗粒金属为色重金属，如若被排放到沟河里，将严重导致地下水受到污染，农民的庄稼受到严重破坏，因此，在排放这些污水前需要将污水中的颗粒金属与水分离，分离后才能将水单独排放。目前，大多数企业对污水中的颗粒金属与水分离主要依靠离心脱水机处理，然而这种脱水机结构简单，分离后的颗粒金属很难收集，导致企业需要投入大批人力将散落的颗粒金属收集，这极大的降低了企业的生产成本，此外，目前使用的离心脱水机污水处理量非常低，很难连续进行处离，污水处理量非常低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、减轻工人的劳动量、自动化程度高、能够连续进行固液分离的新型离心脱水机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型离心脱水机，它包括分离罐、油缸和控制器，所述的分离罐的底表面与分离罐呈夹角设置，分离罐的侧壁上设置有与分离罐连通的出液口，出液口靠近分离罐的底表面处，分离罐的顶部还安装有密封盖，密封盖的顶部设置有进液口，所述的油缸平行于分离罐设置且固定安装在分离罐的底表面上，油缸的活塞杆的顶部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有垂直于分离罐的承载盘，承载盘的顶表面上设置有环形网，环形网设置在密封盖的下方，所述的控制器与油缸和伺服电机连接。
所述的环形网的底部设置有底盘，底盘上设置有多个螺纹孔，环形网经螺钉穿过螺纹孔固定在承载盘上。
所述的出液口连接有堵头。
所述的控制器为PLC控制器。
本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型的分离罐的底表面与分离罐呈夹角设置，分离罐的侧壁上设置有与分离罐连通的出液口，出液口靠近分离罐的底表面处，因此，被分离后的水穿过环形网进入分离罐内，而分离罐的底部是具有斜面的从而能加快污水的排出，提高了污水排放的效率。（2）经离心分离后的颗粒金属全部被收集在环形网内，颗粒金属不会四处散落，因此只需打开密封盖同时控制油缸的活塞杆伸出，即可方便将环形网拿出单独对其内的颗粒金属进行处理，从而极大的节省了工人的劳动强度。（3）本实用新型可以一边实现注入待分离污水，一边实现分离和排放不含颗粒金属的污水，从而极大的提高了污水处理量。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图2 为本实用新型的环形网的俯视图；
图中，1-分离罐，2-油缸，3-出液口，4-密封盖，5-进液口，6-伺服电机，7-环形网，8-承载盘，9-底盘，10-螺纹孔，11-堵头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种新型离心脱水机，它包括分离罐1、油缸2和控制器，所述的分离罐1的底表面与分离罐1呈夹角设置，分离罐1的侧壁上设置有与分离罐1连通的出液口3，出液口3靠近分离罐1的底表面处，出液口3连接有堵头11，因此，当颗粒金属在环形网7内离心分离后，金属颗粒残留在环形网7内，而水穿过环形网7进入分离罐1内，由于分离罐的底表面与分离罐1呈夹角，因此，污水能够快速的从出液口3流出，提高了污水排放的效率。如图1所示，分离罐1的顶部还安装有密封盖4，密封盖4的顶部设置有进液口5。如图1所示，油缸2平行于分离罐1设置且固定安装在分离罐1的底表面上，油缸2的活塞杆的顶部设置有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上安装有垂直于分离罐1的承载盘8，承载盘8的顶表面上设置有环形网7。如图1和图2所示，环形网7的底部设置有底盘9，底盘9上设置有多个螺纹孔10，环形网7经螺钉穿过螺纹孔10固定在承载盘8上，环形网7设置在密封盖4的下方，环形网7的环形边上由过滤网组成，过滤网能够拦截颗粒金属而只允许水穿过，过滤掉颗粒金属的污水进入分离罐1内，污水便可经出液口3排放到外部。所述的控制器为PLC控制器，PLC控制器与油缸2和伺服电机6连接，工人可通过控制器来控制伺服电机6的启动或关闭，同时能够通过控制器来控制油缸2的活塞杆的伸出或缩回，具有自动化高的特点。
本实用新型的工作过程如下：先经进液口5向分离罐1内通入待处理的污水，污水落入环形网7内，再经控制器控制伺服电机6启动，伺服电机6带动承载盘8高速旋转，环形网7中的水在离心力的作用下穿过环形网7进入分离罐1内并从出液口3处排出，而无法通过环形网7的颗粒金属则残留在环形网7内，从而实现了一边注入待分离污水一边排放不含颗粒金属的污水，极大的提高了污水处理量，当分离结束后颗粒金属全部集中在环形网7内，此时，只需控制油缸2的活塞杆伸出同时打开密封盖4，这时方便了工人对颗粒金属进行集中处理，降低了工人的劳动强度，操作非常简单。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型离心脱水机，其特征在于：它包括分离罐（1）、油缸（2）和控制器，所述的分离罐（1）的底表面与分离罐（1）呈夹角设置，分离罐（1）的侧壁上设置有与分离罐（1）连通的出液口（3），出液口（3）靠近分离罐（1）的底表面处，分离罐（1）的顶部还安装有密封盖（4），密封盖（4）的顶部设置有进液口（5），所述的油缸（2）平行于分离罐（1）设置且固定安装在分离罐（1）的底表面上，油缸（2）的活塞杆的顶部设置有伺服电机（6），伺服电机（6）的输出轴上安装有垂直于分离罐（1）的承载盘（8），承载盘（8）的顶表面上设置有环形网（7），环形网（7）设置在密封盖（4）的下方，所述的控制器与油缸（2）和伺服电机（6）连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型离心脱水机，其特征在于：所述的环形网（7）的底部设置有底盘（9），底盘（9）上设置有多个螺纹孔（10），环形网（7）经螺钉穿过螺纹孔（10）固定在承载盘（8）上。
3.根据权利要求1所述的一种新型离心脱水机，其特征在于：所述的出液口（3）连接有堵头（11）。
4.根据权利要求1所述的一种新型离心脱水机，其特征在于：所述的控制器为PLC控制器。
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