CN204152751U - 吸气消音器和具有其的压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸气消音器和具有其的压缩机，所述吸气消音器，包括：下壳体，所述下壳体内限定有腔室，所述下壳体的外侧壁上设有吸气口；上壳体，所述上壳体设在所述下壳体上并封闭所述腔室；吸嘴，所述吸嘴可拆卸地设在所述下壳体上，所述吸嘴通过所述吸气口与所述腔室导通。根据本实用新型的吸气消音器，下壳体上可以有不同的吸嘴，对应不同高度的压缩机可以采取做不同的吸嘴来对应，使一种系列的压缩机仅需开一副消音器下壳体模具即可，大大提高了吸气消音器的通用性，减少了吸气消音器的种类；该分体式的吸气消音器装配简单、生产成本降低，在压缩机新品开发时大大节省了开发等待开模的时间，同时可使开发过程中有更多尝试。

Description

吸气消音器和具有其的压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地，涉及一种吸气消音器和具有其的压缩机。

背景技术

市场上的冰箱种类繁多，为对应不同高度、不同容量、不同效率的冰箱，压缩机厂家会设计多种系列来对应，不同系列的压缩机又有不同的高度。一个成熟的压缩机企业通常有几百种压缩机型号。为对应不同的系列且具有不同的高度压缩机，压缩机吸气消音器就设计有几十种之多。这将会增加模具的成本、零件检查的成本等等。另外，在压缩机新品开发初期，产品设计不太成熟，一次性要求厂家开发多种模具很不现实。因此，吸气消音器的结构有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种吸气消音器，所述吸气消音器的通用性强。

本实用新型还提出了一种具有上述吸气消音器的压缩机。

根据本实用新型的吸气消音器，包括：下壳体，所述下壳体内限定有腔室，所述下壳体的外侧壁上设有吸气口；上壳体，所述上壳体设在所述下壳体上并封闭所述腔室；吸嘴，所述吸嘴可拆卸地设在所述下壳体上，所述吸嘴通过所述吸气口与所述腔室导通。

根据本实用新型的吸气消音器，下壳体上可以有不同的吸嘴，对应不同高度的压缩机可以采取做不同的吸嘴来对应，使一种系列的压缩机仅需开一副消音器下壳体模具即可，大大提高了吸气消音器的通用性，减少了吸气消音器的种类；该分体式的吸气消音器装配简单、生产成本降低，在压缩机新品开发时大大节省了开发等待开模的时间，同时可以使开发过程中有更多的尝试。

另外，根据本实用新型的吸气消音器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述下壳体的外侧壁上设有邻近所述吸气口设置的固定槽，所述吸气消音器还包括盖板，所述吸嘴设在所述盖板上，所述盖板可拆卸地安装在所述固定槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定槽形成为沿所述吸气口的周向延伸且开口向上的U形槽，所述盖板设有与所述吸气口导通的通孔，所述吸嘴设在所述盖板上且与所述通孔导通。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定槽沿上下方向延伸的长度大于所述吸气口沿上下方向延伸的长度。

根据本实用新型的一个实施例，所述吸气口形成为矩形口，所述盖板形成为矩形板，所述盖板的长度和宽度分别大于所述吸气口的长度和宽度。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定槽沿上下方向延伸的长度等于所述盖板沿上下方向延伸的长度。

根据本实用新型的一个实施例，所述吸嘴设在所述盖板的上部、中部或下部。

根据本实用新型的一个实施例，所述吸气口沿上下方向延伸的长度为10mm-25mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述上壳体上设有阀组吸气口，所述阀组吸气口的中心与所述吸嘴的中心之间的距离的变化范围小于20mm。

根据本实用新型的压缩机，包括根据本实用新型的吸气消音器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的吸气消音器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的吸气消音器的分解结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的吸气消音器的剖面图；

图4是根据本实用新型一个实施例的吸气消音器的吸嘴与盖板的结构示意图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的吸气消音器的吸嘴与盖板的结构示意图；

图6是根据本实用新型又一个实施例的吸气消音器的吸嘴与盖板的结构示意图。

附图标记：

吸气消音器100；

下壳体10；腔室11；吸气口12；固定槽13；

上壳体20；阀组吸气口21；

吸嘴30；

盖板40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的吸气消音器100。

参照图1至图6所示，根据本实用新型实施例的吸气消音器100包括下壳体10、上壳体20以及吸嘴30。

下壳体10内限定有腔室11，下壳体10的外侧壁上设有吸气口12。上壳体20设在下壳体10上并且封闭腔室11。吸嘴30可拆卸地设在下壳体10上，也就是说，吸嘴30与下壳体10不是一体式的结构，吸嘴30可以和下壳体10相互分离。由此，可以在下壳体10上安装不同的吸嘴30，使下壳体10上的吸嘴30可以改变。当吸嘴30安装在下壳体10上时，吸嘴30可以通过吸气口12与腔室11导通。

根据本实用新型实施例的吸气消音器100，通过将吸嘴30可拆卸地设在下壳体10上，使得下壳体10上可以有不同的吸嘴30，对应不同高度的压缩机可采取做不同的吸嘴30来对应，使一种系列的压缩机仅需开一副下壳体10的模具即可，大大提高了吸气消音器100的通用性，减少了吸气消音器100的种类；该分体式的吸气消音器100装配简单、生产成本降低，在压缩机新品开发时大大节省了开发等待开模的时间，同时可以使开发过程中有更多的尝试。

如图1至图3所示，下壳体10的外侧壁上可以设有固定槽13，固定槽13邻近吸气口12设置。吸气消音器100还包括盖板40，吸嘴30设在盖板40上，盖板40可拆卸地安装在固定槽13内。由此，吸嘴30可以通过盖板40实现可拆卸地安装在下壳体10上，安装方便且牢固。

具体地，固定槽13可以形成为沿吸气口12的周向延伸并且开口向上的U形槽，盖板40可以从上方插入到U形槽内。盖板40上设有与吸气口12导通的通孔，吸嘴30设在盖板40上并且与通孔导通。

如图1和图2所示，固定槽13可以由设在下壳体10的外壁面上的U形板与下壳体10的外壁面之间限定出，U形板的内壁面与下壳体10的外壁面之间的水平距离为0.5mm-1mm，即固定槽13的槽深H6可以为0.5mm-1mm。盖板40厚度H5也可为0.5mm-1mm。有利地，盖板40的厚度H5可以稍大于或者等于槽深H6,以使盖板40能够牢固且密封地与下壳体10相连。

如图3所示，固定槽13沿上下方向延伸的长度H3大于吸气口12沿上下方向延伸的长度H4。进一步地，吸气口12可以大致形成为矩形口，盖板40大致形成为矩形板。盖板40的长度H2和宽度分别大于吸气口12的长度H4和宽度。由此，当盖板40卡接到固定槽13内时，盖板40可以从外侧覆盖吸气口12的外周缘，保证吸嘴30与下壳体10装配的密封性。

有利地，固定槽13沿上下方向延伸的长度H3可以等于盖板40沿上下方向延伸的长度H2。由此，当盖板40安装在固定槽13内时，盖板40的上端可以与固定槽13的上端平齐，方便了生产安装并且保证了盖板40能够安装到位，该种结构可以起到了良好的防呆的效果，提高装配效率和装配效果。

按照吸气消音器100的吸嘴30的种类不同，吸气口12沿上下方向延伸的长度H4可以不同，例如，根据本实用新型的一些实施例，吸气口12沿上下方向延伸的长度H4可以为10mm-25mm，以满足多种高度的吸气消音器100的需求。

如图2和图3所示，上壳体20上设有阀组吸气口21，阀组吸气口21的中心与吸嘴30的中心之间的距离为H1。如图4至图6所示，吸嘴30可以设在盖板40的上部、中部或下部。当吸嘴30分别设在盖板40的上部、中部或下部时，分别对应不同尺寸的距离H1。具体地，图4、图5和图6中分别示出了中、高、低三种不同高度的吸嘴30。这三种吸嘴30分别对应不同尺寸的距离H1。其中，H1的变化范围小于20mm。由此可以满足一个系列所有高度的压缩机。

根据本实用新型实施例的压缩机包括壳体和根据本实用新型实施例的吸气消音器100等，吸气消音器100设在压缩机的壳体内，壳体上设有吸气管，吸气管与吸嘴30导通，压缩机可为制冷压缩机。由于根据本实用新型实施例的吸气消音器100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的压缩机通用性高且生产成本低。

根据本实用新型实施例的压缩机的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种吸气消音器，其特征在于，包括：

下壳体，所述下壳体内限定有腔室，所述下壳体的外侧壁上设有吸气口；

上壳体，所述上壳体设在所述下壳体上并封闭所述腔室；

吸嘴，所述吸嘴可拆卸地设在所述下壳体上，所述吸嘴通过所述吸气口与所述腔室导通。

2.根据权利要求1所述的吸气消音器，其特征在于，所述下壳体的外侧壁上设有邻近所述吸气口设置的固定槽，所述吸气消音器还包括盖板，所述吸嘴设在所述盖板上，所述盖板可拆卸地安装在所述固定槽内。

3.根据权利要求2所述的吸气消音器，其特征在于，所述固定槽形成为沿所述吸气口的周向延伸且开口向上的U形槽，所述盖板设有与所述吸气口导通的通孔，所述吸嘴设在所述盖板上且与所述通孔导通。

4.根据权利要求3所述的吸气消音器，其特征在于，所述固定槽沿上下方向延伸的长度大于所述吸气口沿上下方向延伸的长度。

5.根据权利要求4所述的吸气消音器，其特征在于，所述吸气口形成为矩形口，所述盖板形成为矩形板，所述盖板的长度和宽度分别大于所述吸气口的长度和宽度。

6.根据权利要求5所述的吸气消音器，其特征在于，所述固定槽沿上下方向延伸的长度等于所述盖板沿上下方向延伸的长度。

7.根据权利要求5所述的吸气消音器，其特征在于，所述吸嘴设在所述盖板的上部、中部或下部。

8.根据权利要求7所述的吸气消音器，其特征在于，所述吸气口沿上下方向延伸的长度为10mm-25mm。

9.根据权利要求8所述的吸气消音器，其特征在于，所述上壳体上设有阀组吸气口，所述阀组吸气口的中心与所述吸嘴的中心之间的距离的变化范围小于20mm。

10.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的吸气消音器。