CN204142006U - 一种炉门翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉门翻转机构,包括炉体和设置在炉体中部的炉门,炉门与炉门挡板和炉门支撑板抵接,炉体顶部设置有若干气缸,若干气缸的活塞杆端部均套设在连接柱上,连接柱两端均与L型摆臂的主动摆臂端连接,L型摆臂中部通过转轴与炉体顶部连接,L型摆臂的被动摆臂端与伸缩拉杆一端轴连接,伸缩拉杆另一端与炉门隔热罩的顶部轴连接,炉门隔热罩与炉门挡板轴连接,炉门隔热罩罩设固定在炉门表面,炉门隔热罩顶部与炉门隔热罩上方的炉体外壁之间设置有若干拉簧,伸缩拉杆由上拉杆、螺栓、蝴蝶螺母和下拉杆连接组成。本实用新型气缸不易损坏,并且能实现任意情况下的自动打开炉门和手动打开炉门,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制造领域,具体涉及一种炉门翻转机构。
背景技术
玻璃加热炉是制造玻璃必要设备之一,其炉门需要配合加工做开启和关闭,现有一般使用轨道式升降方式,采用轨道配合电磁阀等设备,实现炉门沿轨道运动,完成关闭和开启,这样的方式缺点在于经常因炉内温度过高造成炉门变形,从而导致无法与轨道顺畅配合,出现卡死现象,滑轨为轴承件,属于磨损件,待磨损后有开启不畅的危险,并且在停电时也无法使用炉门开启,无法实现生产。
也有部分设备使用了气缸作为动力机构,其设置在炉体侧面,通过垂直的拉伸使炉门打开,这样虽然避免的断电带来的问题,但是由于设备温度高,容易对气缸造成损害,具体为:1、气缸压力不足,无法打开炉门,并且炉门无法自动打开,手动打开操作不方便,易损坏其他部件,带来损失;2、气缸压力过大或者内部卡死,无法打开炉门,由于气缸成关闭炉门的状态,所以手动无法实现开启,设备内的玻璃无法取出,带来不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种炉门翻转机构,本实用新型气缸不易损坏,并且能第一时间实现任意情况下自动打开炉门或手动打开炉门,安全性高。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种炉门翻转机构,包括炉体和设置在炉体中部的炉门,所述炉门与炉门挡板和炉门支撑板抵接,所述炉体顶部设置有若干气缸,所述若干气缸的活塞杆端部均套设在连接柱上,所述连接柱两端均与L型摆臂的主动摆臂端连接,所述L型摆臂中部通过转轴与炉体顶部连接,所述L型摆臂的被动摆臂端与伸缩拉杆一端轴连接,所述伸缩拉杆另一端与炉门隔热罩的顶部轴连接,所述炉门隔热罩与炉门挡板轴连接,所述炉门隔热罩罩设固定在炉门表面,并且所述炉门隔热罩与所述炉门之间设置有耐高温隔热层,所述炉门隔热罩顶部与所述炉门隔热罩上方的炉体外壁之间设置有若干拉簧,所述伸缩拉杆由上拉杆、螺栓、蝴蝶螺母和下拉杆连接组成,所述下拉杆一端设置有凸起,所述上拉杆一端设置有套设在凸起上的凹槽,所述螺栓穿过凹槽和凸起并通过蝴蝶螺母固定设置。
进一步的,所述炉门隔热罩表面固定有链板,所述链板一端与炉门挡板轴连接,另一端与伸缩拉杆轴连。
进一步的,所述伸缩拉杆两端均与连接头螺纹连接,并且螺纹连接处设置有螺母。
进一步的,所述气缸与支架轴连接,所述支架固定在炉体顶部,所述支架与炉体顶部之间设置有隔热棉。
进一步的,所述炉门隔热罩两侧端部均设置有拉手,所述拉手垂直向下设置。
本实用新型的有益效果是:
1、气缸设置在顶部,远离高温区,减少损坏几率;
2、炉门使用转轴开启方式,解决了炉门变形等与轨道配合造成卡死的问题;
3、炉门还设置有弹簧装置,能在气缸设备故障时,通过拉力自动开启炉门,避免设备高温损坏和玻璃无法取出的问题;
4、伸缩拉杆设置为两节状态,能再气缸卡死时,解除连接,保证炉门的开启。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的测试结构示意图;
图3是本实用新型图2的A部分结构放大示意图;
图4是本实用新型伸缩拉杆的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图4所示,一种炉门翻转机构,包括炉体1和设置在炉体中部的炉门2,炉门与炉门挡板3和炉门支撑板4抵接,炉体顶部设置有两个气缸5,两个气缸的活塞杆端部均套设在连接柱6上,连接柱两端均与L型摆臂7的主动摆臂端连接,L型摆臂中部通过转轴8与炉体顶部连接,L型摆臂的被动摆臂端与伸缩拉杆9一端轴连接,伸缩拉杆另一端与炉门隔热罩10的顶部轴连接,炉门隔热罩与炉门挡板轴连接,炉门隔热罩罩设固定在炉门表面,并且炉门隔热罩与所述炉门之间设置有耐高温隔热层11,便于将炉门的温度阻隔起来,减少热量对传动连接部件的损坏,防止变形卡死,炉门隔热罩顶部与所述炉门隔热罩上方的炉体外壁之间设置有拉簧12,伸缩拉杆由上拉杆901、螺栓901、蝴蝶螺母903和下拉杆904连接组成,下拉杆一端设置有凸起905,所述上拉杆一端设置有套设在凸起上的凹槽906,螺栓穿过凹槽和凸起并通过蝴蝶螺母固定设置。
其中,炉门隔热罩表面固定有链板13,链板一端与炉门挡板轴连接,另一端与伸缩拉杆轴连,方便轴的固定;伸缩拉杆的两端均与连接头14螺纹连接,并且螺纹连接处设置有螺母15,能适应调节长度,并锁定定位,不会再使用中松动;气缸与支架17轴连接,支架固定在炉体顶部,支架与炉体顶部之间设置有隔热棉17,阻隔热量的传递,减少高热量对气缸造成损坏。炉门隔热罩两侧端部均设置有拉手18,拉手垂直向下设置,紧急情况下方便拉动拉手,并且能使出力,快速打开炉门。
本实施例的工作原理如下:
使用时,气缸的活塞杆回缩,拉动连接柱运动,使得设置在连接柱两端的L型摆臂做逆时针运动,由于与炉体轴连,所述被动摆臂端端部做上升运动并带动伸缩拉杆做上升运动,伸缩拉杆拉扯炉门隔热罩,炉门隔热罩围绕与炉门挡板相连的轴旋转,实现炉门的开启,反之气缸的活塞杆伸出,L型摆臂做顺时针运动,带动伸缩拉杆做下降运动,使炉门隔热罩复位,实现炉门关闭。
当气缸无气压或者泄露不足时,活塞杆无法给予炉门向下关闭的压力,这时,拉簧拉扯炉门隔热罩围做向上的转轴运动,实现将炉门自动打开,能使工作人员第一时间发现设备的异常工作,早发现、早维修、早使用;当拉簧的拉力无法将炉门拉开时(转轴处由于高温变形,产生较大的摩擦力),直接拉动拉手,拉手与炉门隔热罩固定连接,拉动拉手即让炉门隔热罩做转轴运动,作用力直接作用在炉门隔热罩上,减少无用功,也防止传动连接部件有卡死,无法将作用力传递至炉门,这样既能将炉门打开,方便操作。
当气缸卡死或者压力过大无法正常运行时(活塞杆伸出无法回缩),此时炉门隔热罩上持续施加有向下关闭炉门的力,拉簧也无法实现打开炉门,此时只需要卸下蝴蝶螺帽,将螺栓拔出,下拉杆的凸起即可在上拉杆的凹槽中做活塞运动,其中螺栓穿设空位在于凹槽的槽壁中部和凸起端部,凸起长度与凹槽深度一致,这样既能保证连接处的强度,也能保证凸起能够在凹槽中有足够的运动余量;卸下螺栓后,拉动拉手,炉门打开,下拉杆的凸起部进入凹槽中,不会造成抵触,实现卡死状态下的手动开启炉门。
本实用新型具有完善的开启炉门措施,保证在任意情况下都能打开炉门,并且气缸损坏度降低,转轴开启炉门也解决了炉门因高温变形导致卡死的现象,具有自动打开炉门的特性,保证设备的正常运行和生产,减少损失,提高生产能力。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种炉门翻转机构,包括炉体和设置在炉体中部的炉门,所述炉门与炉门挡板和炉门支撑板抵接,其特征在于:所述炉体顶部设置有若干气缸,所述若干气缸的活塞杆端部均套设在连接柱上,所述连接柱两端均与L型摆臂的主动摆臂端连接,所述L型摆臂中部通过转轴与炉体顶部连接,所述L型摆臂的被动摆臂端与伸缩拉杆一端轴连接,所述伸缩拉杆另一端与炉门隔热罩的顶部轴连接,所述炉门隔热罩与炉门挡板轴连接,所述炉门隔热罩罩设固定在炉门表面,并且所述炉门隔热罩与所述炉门之间设置有耐高温隔热层,所述炉门隔热罩顶部与所述炉门隔热罩上方的炉体外壁之间设置有若干拉簧,所述伸缩拉杆由上拉杆、螺栓、蝴蝶螺母和下拉杆连接组成,所述下拉杆一端设置有凸起,所述上拉杆一端设置有套设在凸起上的凹槽,所述螺栓穿过凹槽和凸起并通过蝴蝶螺母固定设置。
2.根据权利要求1所述的一种炉门翻转机构,其特征在于:所述炉门隔热罩表面固定有链板,所述链板一端与炉门挡板轴连接,另一端与伸缩拉杆轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种炉门翻转机构,其特征在于:所述伸缩拉杆两端均与连接头螺纹连接,并且螺纹连接处设置有螺母。
4.根据权利要求1所述的一种炉门翻转机构,其特征在于:所述气缸与支架轴连接,所述支架固定在炉体顶部,所述支架与炉体顶部之间设置有隔热棉。
5.根据权利要求1所述的一种炉门翻转机构,其特征在于:所述炉门隔热罩两侧端部均设置有拉手,所述拉手垂直向下设置。
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