CN204097022U - 氨合成塔筒体提升装置 - Google Patents

Abstract

氨合成塔筒体提升装置，属于建筑安装设备，它包括固定架、移动架，固定架的上面固定安装有移动架，移动架包括滑移梁、滑移承载梁，滑移承载梁的上面设有滑轨，滑移梁设置在滑轨上，滑轨上设有夹轨器；滑移梁上设有若干液压提升器。本实用新型能够确保短期高效安装氨合成塔筒体各部件，安装精度较高，从而缩短工期，减少安装成本。

Description

氨合成塔筒体提升装置

技术领域

本实用新型属于建筑安装设备。具体涉及氨合成塔筒体提升装置。

背景技术

氨合成塔是合成氨工艺的核心设备，它主要包括由顶盖、筒体、底封头组对的受压壳体和由触媒框、换热器组成的内件两大部分。筒体的外筒净高20米，安装在标高4米的混凝土圆形基础上，外筒周身为钢结构框架，框架最高层23米，合成塔内件长23米，重45吨，内部包括四层绝热型催化剂床，共装有约37m³左右的铁字氨合成催化剂，最上面两层为轴向层，而下面的二层为径向层。轴径向层之间装有用于调节温度的外菱形冷激分布器，在催化剂床的中心位置，装有一个可拆卸的列管式层间换热器。

施工过程中需将内件用大型吊车从外筒顶部垂直吊入内件，再分段分层装入内件中的换热器、分布器并每装一层要求找正一次，其程序繁琐，安装精度要求高。

发明内容

    为了精确安装氨合成塔筒体，本实用新型提供氨合成塔筒体提升装置。

氨合成塔筒体提升装置，包括固定架、移动架，固定架的上面固定安装有移动架，移动架包括滑移梁、滑移承载梁，滑移承载梁的上面设有滑轨，滑移梁设置在滑轨上，滑轨上设有夹轨器；滑移梁上设有若干液压提升器；

铰接座由下支座、柔性铰、上支座三大部件组成，下支座为钢板制成的箱型结构，安放在滑移底座顶面的两条相互平行的钢轨上，下支座的滑槽内镶嵌有滑移尼龙板，以降低滑移时的摩擦阻力。铰接座的底面和顶面均设置凸台，分别安装在上支座和下支座的凹槽内，上支座为钢板制成的箱型结构，顶面开有两排安装孔，位于其上的滑移梁通过螺栓与其连接紧固。

夹轨器包括液压缸、锚固座、夹块、拉杆、挡板，液压缸通过销轴与锚固座固定，两个夹块设置在轨道一侧且夹在轨道与锚固座之间，挡板与锚固座固定，挡板的作用是阻挡夹块脱落；两个夹块上均设置拉杆，拉杆设置弹簧，调节螺母设置在拉杆上；液压缸的液压站固定在锚固座上。

所述夹轨器一端具有油缸，所述油缸的活塞杆固定连接于滑移梁的底座，另一端夹持滑轨；

所述夹轨器通过油管连接于液压泵站，通过液压泵站提供的动力驱动所述油缸伸出以推动所述底座移动，从而驱动所述滑移梁移动。

所述液压提升器包括上支座、下支座，下支座固定在提升支架上，上支座与下支座之间设有液压千斤顶；上支座上固定安装有上锚具，下支座上固定安装有中锚具，下支座的正下方设有下锚头，下锚头上固定安装有下锚具，钢绞线贯穿上锚具、中锚具和下锚具。

本实用新型的工作过程：当下锚具夹紧钢绞线时，上锚具松开，液压缸空载上升或下降，氨合成塔筒体不动；当上锚具夹紧钢绞线时，下锚具松开，使液压缸带载上升或下降。如此循环反复，氨合成塔筒体便上升或下降至预定的高度。

本实用新型能够确保短期高效安装氨合成塔筒体各部件，安装精度较高，从而缩短工期，减少安装成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中液压提升器的结构图。

图3是本实用新型实施例中夹轨器的结构图。

图4是图3的俯视图。

图5是图3的左视图。

图6、图7是图3的局部放大图。

图8是本实用新型实施例中铰接座的结构图。

图9是图8的左视图。

图10是图8的俯视图。

图中，1、横向桁架，2、液压站，3、纵向桁架，4、拉索，5、液压提升器，6、滑移梁，7、滑移底座，8、上支座，9、千斤顶，10、上锚具，11、钢绞线，12、中锚具，13、下支座，14、下锚具，15、下锚头，16、液压缸，17、锚固座，18、挡板，19、夹块，20、拉杆，21、传感器，22、滑轨，23、上座，24、下座，25、柔性铰，26、千斤顶，27、油管，28、弹簧，29、调节螺母。

具体实施方式

图1所示，氨合成塔筒体提升装置，包括固定架、移动架，固定架的上面固定安装有移动架。

移动架包括滑移梁6、滑移底座7，滑移底座7的上面设有滑轨22，滑移梁6设置在滑轨22上，滑轨22上设有夹轨器；滑移梁上设有若干液压提升器5，液压站2设置在地面。

所述固定架由横向桁架1、纵向桁架3和拉索4组成。

图2所示，所述液压提升器5包括上支座8、下支座13，下支座13固定在提升支架上，提升支架与滑移梁6固定，上支座8与下支座13之间设有液压千斤顶9；上支座8上固定安装有上锚具10，下支座13上固定安装有中锚具12，下支座13的正下方设有下锚头14，下锚头15上固定安装有下锚具14，钢绞线11贯穿上锚具10、中锚具12和下锚具14。

图3、图4、图5、图6、图7所示，夹轨器包括液压缸16、锚固座17、挡板18、夹块19、拉杆20，液压缸16通过销轴与锚固座17固定，两个夹块19设置在滑轨22一侧且夹在滑轨22与锚固座17之间，挡板18与锚固座17固定，挡板的作用是阻挡夹块脱落；两个夹块19上均设置拉杆20，拉杆20设置弹簧28，调节螺母29设置在拉杆28上；液压缸16的液压站2固定在锚固座17上。

两套夹轨器分别安装在滑轨的两侧，并通过销轴与爬行器油缸相连接。

所述夹轨器一端具有油缸，所述油缸的活塞杆固定连接于滑移梁的铰接座，另一端夹持滑轨；

所述夹轨器通过油管连接于液压泵站，通过液压泵站提供的动力驱动所述油缸伸出以推动与所述底座移动，从而驱动所述滑移梁移动。

图8、图9、图10所示，铰接座由下座24、柔性铰25、上座23三大部件组成，下座为钢板制成的箱型结构，安放在滑移底座顶面的两条相互平行的钢轨上，下座的滑槽内镶嵌有滑移尼龙板，以降低滑移时的摩擦阻力。铰接座的底面和顶面均设置凸台，分别安装在上座和下座的凹槽内，上座为钢板制成的箱型结构，顶面开有两排安装孔，位于其上的滑移梁6通过螺栓与其连接紧固。

Claims (1)

1.氨合成塔筒体提升装置，包括固定架、移动架，其特征是固定架的上面固定安装有移动架，移动架包括滑移梁、滑移承载梁，滑移承载梁的上面设有滑轨，滑移梁设置在滑轨上，滑轨上设有夹轨器；滑移梁上设有若干液压提升器；

铰接座由下座、柔性铰、上座三大部件组成，下座为钢板制成的箱型结构，安放在滑移底座顶面的两条相互平行的钢轨上，下座的滑槽内镶嵌有滑移尼龙板，铰接座的底面和顶面均设置凸台，分别安装在上座和下座的凹槽内，上座为钢板制成的箱型结构，顶面开有两排安装孔，位于其上的滑移梁通过螺栓与其连接紧固；

夹轨器包括液压缸、锚固座、夹块、拉杆、挡板，液压缸通过销轴与锚固座固定，两个夹块设置在轨道一侧且夹在轨道与锚固座之间，挡板与锚固座固定，挡板的作用是阻挡夹块脱落；两个夹块上均设置拉杆，拉杆设置弹簧，调节螺母设置在拉杆上；

所述夹轨器一端具有油缸，所述油缸的活塞杆固定连接于滑移梁的底座，另一端夹持滑轨；

所述夹轨器通过油管连接于液压泵站，通过液压泵站提供的动力驱动所述油缸伸出以推动所述底座移动，从而驱动所述滑移梁移动；

所述液压提升器包括上支座、下支座，下支座固定在提升支架上，上支座与下支座之间设有液压千斤顶；上支座上固定安装有上锚具，下支座上固定安装有中锚具，下支座的正下方设有下锚头，下锚头上固定安装有下锚具，钢绞线贯穿上锚具、中锚具和下锚具。