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CN204094289U - 回转定位装置 - Google Patents

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Publication number
CN204094289U
CN204094289U CN201420526317.4U CN201420526317U CN204094289U CN 204094289 U CN204094289 U CN 204094289U CN 201420526317 U CN201420526317 U CN 201420526317U CN 204094289 U CN204094289 U CN 204094289U
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CN
China
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pipe
positioning
positioning pipe
turning
positioning apparatus
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Expired - Lifetime
Application number
CN201420526317.4U
Other languages
English (en)
Inventor
张鹏程
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Honglu Steel Structure Group Co Ltd
Original Assignee
Anhui Honglu Steel Structure Group Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Abstract

本实用新型涉及一种管体切割时的定位回转装置,所述的回转定位装置包括定位管和定位架,定位管对待加工管件进行夹持,并保持待加工管件与定位管的轴线重合,再通过定位架限制定位管的轴向及径向运动,从而限定管体的运动方式,确保待加工管体在加工过程中与割炬的相对位置保持恒定,从而获得平整的切割端面。

Description

回转定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种管体切割时的回转定位装置。
背景技术
在大直径的管体生产过程中,有时候需要将管体的端面切割平整,金属管的端面切割一般采用火焰切割机进行切割。在生产过程中,生产厂家一般采用一种磁力管道切割机,切割机的机身小车沿着管体表面的周长方向行走一周,带动小车上的割咀沿着管体切割一周,即可实现对管体端面的切割。
采用磁力管道切割机时,由于机身小车的行走路径没有限制,只能凭经验设定小车的行走方向,因此小车的行走路线可能是斜向或者螺旋状,从而导致切割的端面不够平整。
发明内容
本实用新型提供一种回转定位装置,能够使用一种较为简单的方法,来实现管体端面在切割时,保持管体与割炬相对位置不变。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种回转定位装置,所述的回转定位装置包括定位管和定位架,定位管设置有夹紧螺杆,夹紧螺杆对待加工管件进行夹持,使待加工管件的轴线与定位管的轴线重合,定位架包括机架,机架底部安装有托辊,托辊承托定位管,托辊的轴长方向与定位管的轴长方向一致,机架上部安装有与定位管端面贴合的限位辊,限位辊限制定位管沿管长方向上的移动,机架下部还安装有驱动机构,驱动机构驱动定位管做旋转运动。
采用本实用新型的回转定位装置,定位管将待加工管件夹持,并保持待加工管件与定位管的轴线重合,定位架限制定位管的轴向及径向运动,从而限定管体的运动方式,因此能够确保待加工管体在加工过程中与割炬的相对位置保持恒定,从而获得平整的切割端面。
附图说明
图1是本实用新型装配示意图
图2是本实用新型定位架的立体结构示意图
图3是本实用新型的轴向剖视图
图4是图1的A-A向视图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一个实施例作详细说明。
如图1和图2所示,一种回转定位装置,所述的回转定位装置包括定位管10和定位架20,定位管10设置有夹紧螺杆11,夹紧螺杆11对待加工管件进行夹持,使待加工管件的轴线与定位管10的轴线重合,定位架20包括机架21,机架21底部安装有托辊22,托辊22承托定位管10,托辊22的轴长方向与定位管10的轴长方向一致,机架21上部安装有与定位管10端面贴合的限位辊23,限位辊23限制定位管10沿管长方向上的移动,机架21下部还安装有驱动机构24,驱动机构24驱动定位管10做旋转运动。
如图1或图3所示,定位管10为套管结构,包括外管12和内管13,外管12和内管13之间通过板筋14固连,夹紧螺杆11位于同一面内且呈径向布置在内管13上。外管12和内管13的管径保持一定差值,这样可以使夹紧螺杆11调节时始终保持在外管12的内部,因而不会影响定位管10的旋转运动。
优选的,限位辊23水平设置,且限位辊23的轴线方向与定位管10的轴线方向垂直。限位辊23限制定位管10的轴向移动。
如图4所示,驱动机构24为驱动电机,驱动电机的输出端安装齿轮25,外管12外表面设置有周向的齿圈15,齿轮25与齿圈15啮合。齿轮啮合相对稳定和可靠,且传递效率较高。
使用本实用新型的回转定位装置定位时,先将待加工管件从定位管10内部穿过,通过调节夹紧螺杆11来实现待加工管件和定位管10的轴线重合,拧紧夹紧螺栓11,确保定位管10对待加工管件的可靠夹持。驱动机构24的电机驱动齿轮25转动,带动定位管10转动,即可带动待加工管件做与定位管10同轴的旋转运动,同时限位辊23限制了定位管10沿轴线方向的运动,即可实现待加工管体在加工过程中与割炬的相对位置保持恒定,从而确保切割端面的平整。

Claims (4)

1.一种回转定位装置,其特征在于:所述的回转定位装置包括定位管(10)和定位架(20),定位管(10)设置有夹紧螺杆(11),夹紧螺杆(11)对待加工管件进行夹持,使待加工管件的轴线与定位管(10)的轴线重合,定位架(20)包括机架(21),机架(21)底部安装有托辊(22),托辊(22)承托定位管(10),托辊(22)的轴长方向与定位管(10)的轴长方向一致,机架(21)上部安装有与定位管(10)端面贴合的限位辊(23),限位辊(23)限制定位管(10)沿管长方向上的移动,机架(21)下部还安装有驱动机构(24),驱动机构(24)驱动定位管(10)做旋转运动。
2.根据权利要求1所述的回转定位装置,其特征在于:所述的定位管(10)为套管结构,包括外管(12)和内管(13),外管(12)和内管(13)之间通过板筋(14)固连,夹紧螺杆(11)位于同一面内且呈径向布置在内管(13)上。
3.根据权利要求2所述的回转定位装置,其特征在于:所述的限位辊(23)水平设置,且限位辊(23)的轴线方向与定位管(10)的轴线方向垂直。
4.根据权利要求3所述的回转定位装置,其特征在于:所述的驱动机构(24)为驱动电机,驱动电机的输出端安装齿轮(25),外管(12)外表面设置有周向的齿圈(15),齿轮(25)与齿圈(15)啮合。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104924334A (zh) * 2015-06-09 2015-09-23 施婷婷 一种大型管材切割装置
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CN108188647A (zh) * 2018-03-26 2018-06-22 江苏大华激光科技开发有限公司 一种用于矩形管激光切割装置中管件支撑机构
CN108426723A (zh) * 2018-03-28 2018-08-21 天津中德应用技术大学 一种带动转向轴旋转机构

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