CN204081695U - 锁头及其配合的钥匙 - Google Patents

Abstract

一种锁头及其配合的钥匙，锁头的锁套中设有锁芯，锁芯中设有叶片，锁芯包括：锁芯头和锁芯套，锁芯头上设有钥匙孔，锁芯套呈中空圆柱状，锁芯头内侧轴线上延伸有锁芯轴，锁芯轴上设有控制叶片转动角度的凸筋；所述叶片上开设有可供锁芯轴和凸筋穿过的限位孔，凸筋通过限位孔带动叶片旋转，叶片可在限位孔限定的范围内相对锁芯轴转动，所述钥匙上设有牙花，叶片上设有供钥匙牙花带动转动的推动部，牙花带动叶片在锁芯轴上转动；叶片外缘设有与定位片配合的定位槽；钥匙插入钥匙孔时，钥匙上的牙花推动叶片转动，当定位片外缘与锁芯外缘齐平时，钥匙带动锁芯旋转进行开锁，防钻、防强开、工作可靠、无钥匙插入时锁芯头空转、安装和制造方便的锁头及其配合的钥匙。

Description

锁头及其配合的钥匙

技术领域

本实用新型涉及一种锁头及其配合的钥匙。

背景技术

现有市场上的叶片锁头有两种，一种叶片是横向移动的，左右位移行程小容易被钩子拔动开锁，且锁芯为了好装叶片被铣空强度差，轻轻撬动锁芯就会破掉，锁具就轻易打开。另一种是转片结构，如中国专利200910153092.6号便公开了一种“叶片锁头”。在该技术方案中，叶片锁头包括壳体、可转动地设置于壳体内的圆筒状锁芯和圆柱卡销，锁芯侧壁上设有安装圆柱卡销的滑槽，壳体内壁在滑槽相应位置设有与圆柱卡销相配合的凹槽，所述锁芯的内筒体中依次安装多组圆形叶片，每组圆形叶片设有左叶片和右叶片，每组环状叶片中的左叶片和右叶片外缘上分别设有卡销槽和钥匙通槽，每组环状叶片中的左叶片与右叶片之间设有弹簧。其可实现叶片锁头的相应功能。但其存在以下不足：1、上述叶片锁头每组圆形叶片设有左叶片和右叶片，使得叶片的安装和制造十分不便。2、上述叶片锁头每组环状叶片中的左叶片与右叶片之间设有弹簧，使得叶片锁头生产装配十分困难；同时，弹簧会影响叶片的转动，使得叶片锁头工作性能不理想，同时弹簧的作用使叶片有固定的转动方向，会给技术开启带来方便。3、上述叶片锁头为了固定弹簧，每片左叶片和右叶片上必须分别设置固定柱，且固定柱必须高出叶片平面，固定柱会影响叶片的转动，使得叶片锁头工作性能不理想。4、上述叶片锁头壳体的填闭端面上设有与钥匙相配合的弧形活动槽，在无钥匙的情况下，用插片插入弧形活动槽强力旋转，便可将强力打开或损坏锁头，使得上述叶片锁头防盗性能不理想。且上述结构的叶片锁头不具防钻功能。5、上述叶片锁头钥匙只能单方向旋转开锁，无法正反360度旋转开锁，使得上述叶片锁头无法适用于门锁上。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种防技术开启性能好、防钻、防强开、工作可靠、无钥匙插入时锁芯头空转、安装和制造方便的锁头及其配合的钥匙。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种锁头及其配合的钥匙，锁头的锁套中设有锁芯，锁芯中设有叶片，锁芯设有钥匙孔；锁套和锁芯上设有相配合的定位片槽，定位片槽内设有定位片，钥匙带动锁芯转动进行开锁；其特征在于：所述锁芯包括：锁芯头和锁芯套，锁芯头上设有钥匙孔，锁芯套呈中空圆柱状，锁芯头内侧轴线上延伸有锁芯轴，锁芯轴上设有控制叶片转动角度的凸筋；所述锁芯套内设有若干叶片，叶片上开设有可供锁芯轴和凸筋穿过的限位孔，凸筋通过限位孔带动叶片旋转，叶片可在限位孔限定的范围内相对锁芯轴转动，所述钥匙上设有牙花，叶片上设有供钥匙牙花带动转动的推动部，牙花带动叶片在锁芯轴上转动；叶片外缘设有与定位片配合的定位槽；钥匙插入钥匙孔时，钥匙上的牙花推动叶片转动，叶片上的定位槽排列成可供定位片进入的状态，当定位片外缘与锁芯外缘齐平时，钥匙带动锁芯旋转进行开锁；当定位片外缘与锁芯外缘未齐平时锁芯被锁定。

本实用新型的工作过程如下：当插入钥匙时，钥匙上的牙花带动叶片在锁芯轴上转动；叶片上的定位槽排列成可供定位片进入状态，当定位片外缘与锁芯外缘齐平时，钥匙带动锁芯旋转进行开锁；当定位片外缘与锁芯外缘未齐平时锁芯被锁定，无法开锁。

本实用新型的优点在于：由于锁芯头内侧轴线上延伸有锁芯轴，锁芯轴上设有凸筋，叶片上设有限位孔，凸筋通过限位孔带动叶片旋转，叶片可在限位孔限定的范围内相对锁芯轴转动，使得锁芯轴可与锁芯头及钥匙同步转动，当锁芯轴上的凸筋未触碰限位孔边缘时，凸筋不带动叶片；当凸筋触碰限位孔边缘时，凸筋带动叶片在转动，因此，叶片在限位孔限定的范围内相对锁芯轴转动。使叶片在设定的范围内转动，实现钥匙随意抽插功能，不会因叶片位置乱掉而插不进钥匙，由于叶片可在限位孔限定的范围内相对锁芯轴转动，从而实现无需弹簧复位，叶片自由转动错开，定位片难以进入。

在本实用新型中，所述的叶片上设有供钥匙穿过的钥匙穿孔，所述叶片上的推动部是钥匙穿孔上的凸起或凹槽，钥匙上设有与所述凸起或凹槽配合的曲线槽牙花。当叶片上的推动部采用钥匙穿孔上的凸起或凹槽时，其可与钥匙上设有曲线槽牙花可靠配合，使叶片上的定位槽排列成可供定位片进入状态，实现开锁。当然，在本实用新型中，叶片也可采用无钥匙孔的结构，钥匙上设有不同高度的凸、凹牙花，所述叶片上的推动部是叶片上的突起，凸、凹牙花推动突起带动叶片转动。其同样可实现本实用新型的实用新型目的。

在本实用新型中，所述的钥匙前端设有导向段，导向段呈外大内小的喇叭状，导向段两侧边的夹角大于限位孔两侧边的夹角。由于导向段两侧边的夹角大于限位孔两侧边的夹角，钥匙插入时，导向段前端先与叶片接触，叶片在限位孔限定的范围内转动，使得插入钥匙的操作十分方便。避免了其它叶片锁在插钥匙时需左右摆动的不便。

在本实用新型中，锁芯头内侧设有与锁芯套内壁配合的台阶，锁芯头通过台阶套装在锁芯套的一侧。上述结构可使锁芯头与锁芯套间能可靠的相对转动，使锁头工作更可靠。

在本实用新型中，所述锁芯套尾部设有销孔，锁芯套与锁芯头通过定位销连接，所述锁芯轴上设有供定位销延伸内置的一圈销槽；定位片退出叶片定位槽时，锁芯头与叶片可相对锁芯套空转。在无钥匙的情况下，用插片插入锁芯头钥匙孔，由于锁芯头与叶片可相对锁芯套空转，可使强力无法打开或损坏锁头，使得锁头防盗性能十分理想。当用钻头破坏时，锁芯会与钻头一起转动，无法钻开。

在本实用新型中，所述叶片的定位槽设有用于推动定位片外移的推动面，推动面包括弧面或斜面。采用推动面采用弧面或斜面，当叶片转动时，弧面或斜面可推动定位片上移，使得拔出钥匙的操作更轻巧。

在本实用新型中，所述定位片的截面呈“T”形，所述锁芯套中至少一个叶片的定位槽具有直角状的折边。其可防止定位片误入定位槽，利于提高锁头工作的可靠性和密钥量。

在本实用新型中，所述锁芯套内相邻叶片间布置隔片，隔片上设有与定位片相配合的定位片槽，隔片上设有与所述锁芯轴匹配的通孔，隔片下端部位于钥匙孔的上方。由于隔片上设有与所述锁芯轴匹配的通孔，隔片与锁芯轴同步转动，其可避免两相邻叶片间产生磨擦，使叶片转动更可靠，开锁更省力。

在本实用新型中，所述锁芯为两组，两组锁芯连接部设有用于拨动锁具的拨块。使得本实用新型的锁头可用于插芯锁。

在本实用新型中，所述叶片上设有若干假齿。在技术开启时，定位片会误入假齿，使定位片自锁，从而提高技术开启的难度。当钥匙插入时可自动解除。

附图说明

图1是本实用新型锁头及其配合的钥匙的剖面示意图。

图2是本实用新型锁头及其配合的钥匙部件分解示意图。

图3是本实用新型钥匙第一面示意图。

图4是本实用新型钥匙另一面示意图。

图5是本实用新型第一种叶片结构示意图。

图6是本实用新型应用第一种叶片锁芯开启状态示意图。

图7是本实用新型第二种叶片结构示意图。

图8是本实用新型应用第二种叶片锁芯开启状态示意图。

图9是本实用新型锁芯锁定状态示意图。

图10是本实用新型第三种叶片结构示意图。

图11是本实用新型第四种叶片结构示意图。

图12是本实用新型第五种叶片结构示意图。

图13是本实用新型应用第五种叶片锁芯开启状态示意图。

图14是本实用新型应用第五种叶片锁芯锁定状态示意图。

图15是本实用新型隔片结构示意图。

图16是本实用新型应用隔片部锁芯示意图。

图17是本实用新型锁芯剖面结构示意图。

图18是本实用新型定位片示意图。

具体实施方式

结合图1-图4、图17、18所示：在本实施例中，锁头的锁套1中设有锁芯2，锁芯中设有叶片3，锁芯设有钥匙孔4；锁套1和锁芯2上设有相配合的定位片槽5，定位片槽内设有定位片6。钥匙7带动锁芯2转动进行开锁。锁芯2包括：锁芯头8和锁芯套9，锁芯头8上设有钥匙孔4，锁芯套9呈中空圆柱状，锁芯头内侧轴线上延伸有锁芯轴11，锁芯轴上设有控制叶片转动角度的凸筋12；所述锁芯套9内设有若干叶片3，叶片上开设有可供锁芯轴和凸筋穿过的限位孔10，凸筋12通过限位孔10带动叶片3旋转，叶片可在限位孔限定的范围内相对锁芯轴转动。钥匙7上设有牙花16，叶片3上设有供钥匙牙花带动转动的推动部17，牙花16带动叶片3在锁芯轴11上转动；叶片外缘设有与定位片6配合的定位槽19；钥匙插入钥匙孔时，钥匙上的牙花推动叶片转动，叶片上的定位槽19排列成可供定位片进入的状态，当定位片外缘与锁芯外缘齐平时，钥匙带动锁芯旋转进行开锁；当定位片外缘与锁芯外缘未齐平时锁芯被锁定。

由于锁芯头内侧轴线上延伸有锁芯轴，锁芯轴上设有凸筋，叶片上设有限位孔，凸筋通过限位孔带动叶片旋转，叶片可在限位孔限定的范围内相对锁芯轴转动，使得锁芯轴可与锁芯头及钥匙同步转动，当锁芯轴上的凸筋未触碰限位孔边缘时，凸筋不带动叶片；当凸筋触碰限位孔边缘时，凸筋带动叶片在转动，因此，叶片在限位孔限定的范围内相对锁芯轴转动。使叶片在设定的范围内转动，实现钥匙随意抽插功能，不会因叶片位置乱掉而插不进钥匙，由于叶片可在限位孔限定的范围内相对锁芯轴转动，从而实现无需弹簧复位，叶片自由转动错开，定位片难以进入。

在本实用新型中，所述锁芯可以是一组，当然也可采用两组锁芯，在两组锁芯连接部设有用于拨动锁具的拨块30，便可将本实用新型的锁头用于插芯锁。

结合图3、图5-图11所示：在本实用新型中，所述的叶片3上设有供钥匙穿过的钥匙穿孔20，所述叶片上的推动部17是钥匙穿孔上的凸起或凹槽，钥匙上设有与所述凸起或凹槽配合的曲线槽牙花16-1。当叶片上的推动部采用钥匙穿孔上的凸起或凹槽时，其可与钥匙上设有曲线槽牙花可靠配合，使叶片上的定位槽排列成可供定位片进入状态，实现开锁。

结合图12-图14所示：在本实用新型中，叶片3也可采用无钥匙孔的结构，钥匙上设有不同高度的凸、凹牙花16-2，所述叶片上的推动部17是叶片上的突起，凸、凹牙花推动突起带动叶片转动。

结合图3、图4所示：在本实用新型中，钥匙7上可设有五排牙花编码槽形，两排侧边凸、凹牙花16-2编码，一排内齿曲线槽牙花16-1编码，两排外齿曲线槽牙花16-1编码，分别对叶片上的凸起作用，带动叶片上左右转动，实现开锁和关锁功能。共五条牙花随机编码，并且为双方向牙花，提高密钥量。当然，钥匙仅采用上述一种编码方式，也落入本实用新型的保护范围。

在本实用新型中，叶片上还可设有若干假齿18。在技术开启时，定位片会误入假齿，使定位片自锁，从而提高技术开启的难度。当钥匙插入时可自动解除。本实用新型的叶片上没有弹簧，这样小偷在技术开启时不知方向和位置难以开启。

在本实用新型中，所述一个锁芯内可装多个不同型号、规格的叶片。每种型号的叶片可采用了5个规格。如图7、图10、图11分别公开了三种外齿转片；图5公开了内齿转片；图12公开了边齿转片。前述每个叶片可以正反装配，组合成10个级差叶片弹子，且每个锁芯内可装配二十个以上叶片，锁芯内叶片层叠数量多，叶片型号多左右安装变化大，没有弹簧，叶片转动角度级差大，使得锁具难以技术开启。

结合图3-图14所示：在本实用新型中，所述的钥匙前端设有导向段21，导向段呈外大内小的喇叭状，导向段两侧边的夹角22大于限位孔两侧边的夹角23。由于导向段两侧边的夹角大于限位孔两侧边的夹角，钥匙插入时，导向段前端先与叶片接触，叶片在限位孔限定的范围内转动，使得插入钥匙的操作十分方便。避免了其它叶片锁在插钥匙时需左右摆动的不便。叶片套装在锁芯轴上，在限定的范围内叶片不论停在任何位置都不影响钥匙抽插

结合图1、图2所示：在本实用新型中，锁芯头8内侧设有与锁芯套9内壁配合的台阶24，锁芯头通过台阶套装在锁芯套的一侧。上述结构可使锁芯头与锁芯套间能可靠的相对转动，使锁头工作更可靠。

结合图1、图17所示：在本实用新型中，锁芯套9尾部设有销孔26，锁芯套与锁芯头通过定位销27连接，锁芯轴上设有供定位销延伸内置的一圈销槽28；定位片6退出叶片定位槽时，锁芯头8与叶片3可相对锁芯套9空转。在无钥匙的情况下，用插片插入锁芯头钥匙孔，由于锁芯头与叶片可相对锁芯套空转，可使强力无法打开或损坏锁头，使得锁头防盗性能十分理想。当用钻头破坏时，锁芯会与钻头一起转动，无法钻开。

结合图5-图14所示：在本实用新型中，所述叶片3的定位槽19设有用于推动定位片外移的推动面29，推动面包括弧面或斜面。采用推动面采用弧面或斜面，当叶片转动时，弧面或斜面可推动定位片上移，使得拔出钥匙的操作更轻巧。

如图18所示：在本实用新型中，所述定位片6的截面呈“T”形，所述锁芯套中至少一个叶片的定位槽19具有直角状的折边25。其可防止定位片误入定位槽，利于提高锁头工作的可靠性和密钥量。

结合图15、图16所示：在本实用新型中，所述锁芯套9内相邻叶片间布置隔片13，隔片上设有与定位片相配合的定位片槽14，隔片上设有与所述锁芯轴匹配的通孔15，隔片下端部位于钥匙孔的上方。由于隔片上设有与所述锁芯轴匹配的通孔，隔片与锁芯轴同步转动，其可避免两相邻叶片间产生磨擦，使叶片转动更可靠，开锁更省力。

以上实施例仅是本实用新型的个案，任何根据本实用新型精神所作的替换均应理解为未脱离本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种锁头及其配合的钥匙，锁头的锁套中设有锁芯，锁芯中设有叶片，锁芯设有钥匙孔；锁套和锁芯上设有相配合的定位片槽，定位片槽内设有定位片，钥匙带动锁芯转动进行开锁；其特征在于：所述锁芯包括：锁芯头和锁芯套，锁芯头上设有钥匙孔，锁芯套呈中空圆柱状，锁芯头内侧轴线上延伸有锁芯轴，锁芯轴上设有控制叶片转动角度的凸筋；所述锁芯套内设有若干叶片，叶片上开设有可供锁芯轴和凸筋穿过的限位孔，凸筋通过限位孔带动叶片旋转，叶片可在限位孔限定的范围内相对锁芯轴转动，所述钥匙上设有牙花，叶片上设有供钥匙牙花带动转动的推动部，牙花带动叶片在锁芯轴上转动；叶片外缘设有与定位片配合的定位槽；钥匙插入钥匙孔时，钥匙上的牙花推动叶片转动，叶片上的定位槽排列成可供定位片进入的状态，当定位片外缘与锁芯外缘齐平时，钥匙带动锁芯旋转进行开锁；当定位片外缘与锁芯外缘未齐平时锁芯被锁定。

2.根据权利要求1所述的锁头及其配合的钥匙；其特征在于：所述的叶片上设有供钥匙穿过的钥匙穿孔，所述叶片上的推动部是钥匙穿孔上的凸起或凹槽，钥匙上设有与所述凸起或凹槽配合的曲线槽牙花。

3.根据权利要求1所述的锁头及其配合的钥匙；其特征在于：所述的叶片无钥匙孔，钥匙上设有不同高度的凸、凹牙花，所述叶片上的推动部是叶片上的突起，凸、凹牙花推动突起带动叶片转动。

4.根据权利要求1所述的锁头及其配合的钥匙；其特征在于：所述的钥匙前端设有导向段，导向段为外大内小的喇叭状槽，导向段两侧边的夹角大于限位孔两侧边的夹角。

5.根据权利要求1所述的锁头及其配合的钥匙；其特征在于：所述的锁芯头内侧设有与锁芯套内壁配合的台阶，锁芯头通过台阶套装在锁芯套的一侧。

6.根据权利要求1所述的锁头及其配合的钥匙；其特征在于：所述锁芯套尾部设有销孔，锁芯套与锁芯头通过定位销连接，所述锁芯轴上设有供定位销延伸内置的一圈销槽；定位片退出叶片定位槽时，锁芯头与叶片可相对锁芯套空转。

7.根据权利要求1所述的锁头及其配合的钥匙；其特征在于：所述叶片的定位槽设有用于推动定位片外移的推动面，推动面包括弧面或斜面。

8.根据权利要求1所述的锁头及其配合的钥匙；其特征在于：所述定位片的截面呈“T”形，所述锁芯套中至少一个叶片的定位槽具有直角状的折边。

9.根据权利要求1所述的锁头及其配合的钥匙，其特征在于：所述锁芯套内相邻叶片间布置隔片，隔片上设有与定位片相配合的定位片槽，隔片上设有与所述锁芯轴匹配的通孔，隔片下端部位于钥匙孔的上方。

10.根据权利要求1所述的锁头及其配合的钥匙，其特征在于：所述锁芯为两组，两组锁芯连接部设有用于拨动锁具的拨块。

11.如权利要求1所述的锁头及其配合的钥匙，其特征在于：所述叶片上设有若干假齿。