CN204070517U - 烘焙型雾化器和用于烘焙型雾化器的厚膜发热部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烘焙型雾化器，包括壳体，壳体的内部设置有电路控制模块，及与电路控制模块电连接的厚膜发热部件，该厚膜发热部件具有管体，管体围成烘焙室，用于容纳及烘焙固态发烟物质。本实用新型提供的用于烘焙型雾化器的厚膜发热部件，包括金属基体和设置于金属基体的表面的绝缘层、电热层和电极，电热层为一层或多层，绝缘层为一层或多层，并且绝缘层和电热层相间隔设置，达到加热速度快、热效率高、烘焙均匀的效果。本实用新型的烘焙型雾化器由于具有厚膜发热部件，且厚膜发热部件与壳体之间设有气凝胶隔热层、以及空气隔热层或真空隔热层，因此具有加热速度快、热效率高、烘焙均匀的特点且隔热效果良好。

Description

烘焙型雾化器和用于烘焙型雾化器的厚膜发热部件

技术领域

本实用新型涉及吸烟者用品技术领域，尤其涉及一种烘焙型雾化器。 

背景技术

随着国际控烟运动的脚步愈发加快，我国政府对吸烟尤其是在公共场所吸烟的限制愈加严格，并逐渐形成了社会共识。传统卷烟抽吸时，温度可达900℃，燃烧过程中裂解反应会产生大量有害化学成分和生物毒性烟气，危害人体健康的同时污染环境。在日趋严格的控烟环境下，烘焙型雾化器应运而生，烘焙型雾化器采用烘焙蒸发的方式替代燃烧过程，通过电加热方式使烟草产生烟草香味，烟气中不含有燃烧产生的各类有害物质，以及对人体危害最大的焦油成分。烘焙型雾化器采用的发热体有多种，如陶瓷发热体、柔性电路板发热体等，现有技术中的烘焙型雾化器普遍存在的问题是加热速度慢、热效率低、烘焙不充分等。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的以上问题，提供一种烘焙型雾化器，该烘焙型雾化器加热速度快、热效率高、烘焙均匀。为了达到上述目的，本实用新型的烘焙型雾化器采用如下技术方案： 

一种烘焙型雾化器，包括壳体，所述壳体的内部设有电路控制模块,以及与所述电路控制模块电连接的厚膜发热部件，所述厚膜发热部件具有管体，所述管体包括金属基体、设置于该金属基体表面的绝缘层、设置于所述绝缘层上的电热层，以及与所述电热层电连接的电极；所述管体围成烘焙室，用于容纳及烘焙固态发烟物质。

所述厚膜发热部件还具有底部，所述底部开设有若干沿所述壳体的长度方向延伸的通气孔。           

所述电热层为一层或多层，所述绝缘层为一层或多层，并且所述绝缘层和所述电热层相间隔设置。

所述壳体与所述管体之间设有气凝胶隔热层。 

所述壳体与所述管体之间还留有间隙，该间隙用于设置空气隔热层或真空隔热层。 

所述壳体内还设有供电元件，所述供电元件与所述电路控制模块电连接。 

所述壳体的一端设有吸嘴，另一端设有充电接口。 

所述壳体内还设有固定支架，所述电路控制模块包括印刷电路板，所述印刷电路板及所述厚膜发热部件固定于所述固定支架上。 

一种用于烘焙型雾化器的厚膜发热部件，所述厚膜发热部件具有管体，所述管体围成烘焙室，用于容纳及烘焙固态发烟物质，所述管体包括金属基体、设置于所述金属基体表面的绝缘层、设置于所述绝缘层上的电热层、以及与所述电热层连接的电极，所述电热层为一层或多层，所述绝缘层为一层或多层，并且所述绝缘层和所述电热层相间隔设置。 

有益效果：本实用新型的烘焙型雾化器，由于具有厚膜发热部件，加热速度快、热效率高、烘焙均匀，又由于在壳体和管体之间设置了气凝胶隔热层和空气隔热层或真空隔热层，隔热效果好。 

附图说明

图1是本实用新型的烘焙型雾化器一优选实施例剖面结构示意图； 

图2是本实用新型的厚膜发热部件的管体的结构示意图；

图3是本实用新型的厚膜发热部件的底部的结构示意图；

图4是本实用新型的电路控制模块的结构示意图；

图5是本实用新型的固定支架的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型烘焙型雾化器和用于烘焙型雾化器的厚膜发热部件的技术方案作详细说明。 

请参阅图1，本实施例提供一种烘焙型雾化器，其包括壳体10，该壳体10两端开口且内部贯通，壳体10的内部设置有电路控制模块30和厚膜发热部件20，厚膜发热部件20与电路控制模块30电连接。本实施例中设置于壳体内的电池40作为供电元件供电，可以理解的是，在其它实施例中，可用超级电容或超级锂离子电容代替电池供电，也将烘焙型雾化器连接至外部电源，由外部电源供电。 

厚膜发热部件可以采用如下制作方法：在金属基体的表面印刷一层绝缘涂料，高温固化后，再印刷一层或多层发热体浆料，经高温固化形成新型的发热体。该新型的发热体相比陶瓷发热体、柔性电路板发热体等，具有加热速度快、热效率高和便于清洗的特点。 

参照图2、图3，本实施例中，厚膜发热部件20具有管体21和底部22，管体21围成一烘焙室201，用于容纳及烘焙固态发烟物质；底部22开设若干沿壳体10的长度方向延伸的通气孔221，便于空气流通。管体21的金属基体优选机械强度高、导热性好的不锈钢管211，在不锈钢管211的外表面印刷绝缘层212，高温固化后，在绝缘层212上印刷电热层213和电极214，电热层213和电极214电连接。电热层213为一层或多层，绝缘层212为一层或多层，绝缘层212和电热层213相间隔设置。底部22可采用在金属基体上依次制作绝缘层、电热层和电极的方法制成，也可直接采用金属基体。本实施例中，管体21和底部22可拆卸分离，管体21和底部22分别与电路控制模块30电连接并被独立控制，可根据需要任意选择管体21或底部22进行加热，也可同时对管体21和底部22加热，本实用新型的烘焙型雾化器由于采用上述厚膜发热部件20，具有加热速度快、热效率高、烘焙均匀的特点。可以理解的是，其它实施例中，底部22也可与管体21一体化设置。 

参照图4、图5，电路控制模块30包括印刷电路板31和控制开关32，控制开关32穿过壳体10的侧壁，延伸至壳体10的外部，以供使用者手动控制调节烘焙型雾化器的工作状态。壳体10的内还设有半圆柱形的固定支架50，固定支架50套设与壳体10内并紧贴壳体10内壁，固定支架50上设有若干半圆形的支撑板501，用于支撑厚膜发热部件20、电池40及壳体10内的其它需要支撑的部件。固定支架50上还设有固定孔502，用于安装固定印刷电路板31。 

参照图1，壳体10与管体21之间设有气凝胶隔热层24，还留有间隙25，在间隙25内填充空气形成空气隔热层，或者将间隙25抽真空形成真空隔热层，或者在间隙25内设置真空管作为真空隔热层。采用气凝胶隔热层24和空气隔热层或真空隔热层结合的方式，能获得较好的隔热效果。为了减少热量从厚膜发热部件20的两端向外传导，在厚膜发热部件20的两端还设有隔热垫片23，隔热垫片呈环状。 

壳体10靠近厚膜发热部件20的一端连接有吸嘴60，吸嘴60沿壳体10的长度方向设有通孔601，烘焙物产生的香气和烟雾从通孔601被烘焙型雾化器的使用者吸入口中。吸嘴60与厚膜发热部件20之间设有过滤件61，过滤件61防止固体发烟物质从烘焙室201进入吸嘴60。 

在壳体10靠近电池40的一端设有充电接口70，充电接口70包括电极连接件71和充电连接件72。由于充电接口70设于壳体的端部，使用者在该烘焙型雾化器充电时也可使用。 

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不限于此，任何在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换方案，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (9)

1.一种烘焙型雾化器，包括壳体，其特征在于：所述壳体的内部设有电路控制模块,以及与所述电路控制模块电连接的厚膜发热部件，所述厚膜发热部件具有管体，所述管体包括金属基体、设置于该金属基体表面的绝缘层、设置于所述绝缘层上的电热层，以及与所述电热层电连接的电极；所述管体围成烘焙室，用于容纳及烘焙固态发烟物质。

2.根据权利要求1所述的烘焙型雾化器，其特征在于：所述厚膜发热部件还具有底部，所述底部开设有若干沿所述壳体的长度方向延伸的通气孔。

3.根据权利要求1所述的烘焙型雾化器，其特征在于：所述电热层为一层或多层，所述绝缘层为一层或多层，并且所述绝缘层和所述电热层相间隔设置。

4.根据权利要求1所述的烘焙型雾化器，其特征在于：所述壳体与所述管体之间设有气凝胶隔热层。

5.根据权利要求4所述的烘焙型雾化器，其特征在于：所述壳体与所述管体之间还留有间隙，该间隙用于设置空气隔热层或真空隔热层。

6.根据权利要求1所述的烘焙型雾化器，其特征在于：所述壳体内还设有供电元件，所述供电元件与所述电路控制模块电连接。

7.根据权利要求1所述的烘焙型雾化器，其特征在于：所述壳体的一端设有吸嘴，另一端设有充电接口。

8.根据权利要求1所述的烘焙型雾化器，其特征在于：所述壳体内还设有固定支架，所述电路控制模块包括印刷电路板，所述印刷电路板及所述厚膜发热部件固定于所述固定支架上。

9.一种用于烘焙型雾化器的厚膜发热部件，其特征在于：所述厚膜发热部件具有管体，所述管体围成烘焙室，用于容纳及烘焙固态发烟物质，所述管体包括金属基体、设置于所述金属基体表面的绝缘层、设置于所述绝缘层上的电热层、以及与所述电热层连接的电极，所述电热层为一层或多层，所述绝缘层为一层或多层，并且所述绝缘层和所述电热层相间隔设置。